CN201087514Y - 双复合保温夹芯板 - Google Patents
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Abstract
一种双复合保温夹芯板,包括由轻质保温材料作为芯材(1)、以金属板覆面而制成的夹芯板,其特征在于:在夹芯板的金属板覆面层外包覆有水泥包裹层(3)。本实用新型的双复合保温夹芯板既具有传统夹芯板优良的隔热保温性能,又具有像水泥构件的高强度、大刚度、长耐久性等性能,同时还具有外观、质感及适应范围与水泥构件相当的特点,因此可作为主流建筑的保温外墙板、保温屋面板使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种建筑材料,具体说是涉及一种双复合保温夹芯板。
背景技术
传统的复合保温板最常见的是“彩钢聚苯夹芯板”,它是由聚苯板作芯材、以金属板覆面而制成的夹芯板。因聚苯板热阻大,故“彩钢聚苯夹芯板”具有良好隔热保温性能。同类型的复合保温板还有“彩钢岩棉夹芯板”、“彩钢聚胺脂夹芯板”等等。这些传统的保温夹芯板由于其表面是一层薄薄的钢板(一般是0.3mm左右),因此,上述类型的夹芯板也存在着一些不足之处:(1)表面强度低,特别是耐冲击强度低;(2)抗腐蚀能力差,尤其是在潮湿环境及酸性气体环境中更差;(3)易结露,例如在有水蒸汽的工业厂房中作屋面板使用时,更易形成露滴;4)因其外表面层是有单调的钢板构成,触感和观感较差;(5)主要适用于工业厂房、临时房等非主流建筑。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而研制开发一种结构更为科学合理的既具有传统夹芯板优良的隔热保温性能,又具有像水泥构件的高强度、大刚度、长耐久性等性能的双复合保温夹芯板。该双复合保温夹芯板的外观、质感及适应范围与水泥构件相当,因此可作为主流建筑的保温外墙板、保温屋面板使用。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
本实用新型的双复合保温夹芯板包括由轻质保温材料作为芯材、以金属板覆面而制成的夹芯板,在夹芯板的金属板覆面层外包覆有水泥包裹层。
为增加水泥包裹层与夹芯板金属板覆面层之间的结合牢固度,本实用新型将金属板覆面层进行了技术处理,即通过机械加工的方式对金属板覆面层进行“打孔拔花”处理,在金属板覆面层上加工出若干个易与水泥包裹层结合的带有外凸毛刺的透空。采用“打孔拔花”处理原因是:“拔花”后在芯板表面形成多个像花边一样的小毛刺,更有利于水泥包裹层与芯板金属板覆面层的固定,从而增加面层与芯板粘结强度。
为增强水泥包裹层、夹芯板板金属板覆面层、夹芯板芯材层等诸多层间的整体性,本实用新型采用下述技术处理:在夹芯板上以横穿板面的方式设置有若干个采用热阻大、导热系数小的材料制作成横向穿透筋,且在横向穿透筋的两外伸端加工有凸凹相间的易与水泥包裹层结合的槽台结构;当上下面层的水泥包裹层凝固时,水泥复合彩钢聚苯夹芯板在厚度方向上的所有层通过横向穿透筋直接固接为一整体,大大增加了整体连接强度;所述横向穿透筋之所以采用热阻大、导热系数小的材料,其原因是可有效避免“热桥”的形成,增加保温性能。
本实用新型中所述水泥包裹层最好采用纤维水泥材料制作而成,不仅可使水泥包裹层与金属板覆面层之间形成更加牢固地结合,并可提高水泥包裹层韧性;所述纤维水泥材料可以是玻璃纤维,也可以是有机纤维或钢纤维。当然也可根据复合保温夹芯板具体使用要求,采用水泥基的非纤维水泥或非水泥基材料作为包裹层的生产原料。
所述夹芯板可以是彩钢聚苯夹芯板、彩钢岩棉夹芯板或彩钢聚胺脂夹芯板中的任意一种。
本实用新型中水泥包裹层的制作可采用下述工艺方法来实现:
a)用纤维水泥浆直接浇注成型面层;
b)用纤维水泥浆喷射方式直接喷射成型面层;
c)用纤维水泥浆抹面方式直接抹面成型面层;
d)预制成纤维水泥板后,用粘结剂粘结在表面上。
本实用新型中水泥包裹层——面层可根据实际需要要加厚或减薄,面层厚度一般以10mm为基本推荐厚度。且其面层可以是不同颜色、不同图案、不同造型结构形状。
本实用新型的双复合保温夹芯板既不仅具有传统夹芯板优良的隔热保温性能,又具有像水泥构件的高强度、大刚度、长耐久性等性能,同时还具有外观、质感及适应范围与水泥构件相当的特点,因此可作为主流建筑的保温外墙板、保温屋面板使用。
附图如下
图1是现有技术夹芯板的截面图。
图2是图1的俯视图。
图1和图2所示为现有技术的“彩钢聚苯夹芯板”为代表的传统保温夹芯板结构:它是由聚苯板1作芯材、以彩钢(金属板覆面层)2覆面而制成的夹芯板。因外表层是彩钢(金属板覆面层)2,外观一般比较单调。
图3是本实用新型的截面图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型的金属板覆面层经“打孔拔花”处理后的截面图。
图6是图5的A-A剖视图。
图7是图5中B处的局部放大图。
图8是本实用新型的夹芯板安装横向穿透筋后的截面图。
图9是图8中C处的局部放大图。
图中序号:1-聚苯板芯材,2-金属板覆面层(彩钢),3-纤维水泥包裹层,4-钢板毛刺,5-横向穿透筋,6-面层造型图案代表。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
如图3和图4所示,本实用新型的双复合保温夹芯板是以彩钢聚苯夹芯板(由聚苯板芯材1和金属板覆面层2组成)为板芯,外表面覆盖纤维水泥包裹层3而形成纤维水泥复合彩钢聚苯夹芯板(同类型的不再详细描述)。因面层是由纤维水泥包裹层3构成,在其凝固前有极大的可塑性,故制作各种造型图案6极其方便。
图5、图6和图7所示为本实用新型为增加水泥包裹层与夹芯板金属板覆面层之间的结合牢固度而进行的特殊处理,其具体措施是:本实用新型将金属板覆面层进行了技术处理,即通过机械加工的方式对金属板覆面层进行“打孔拔花”处理,在金属板覆面层上加工出若干个易与水泥包裹层结合的带有外凸毛刺的透空,采用“打孔拔花”处理原因是:“拔花”后便会在彩钢表层形成一圈圈的花边形的小毛刺4,更有利于水泥包裹层与芯板板金属板覆面层的固定,从而增加面层与芯板粘结强度。
图8和图9所示为本实用新型为增强双复合保温夹芯板各层间的整体性而进行的特殊处理,其具体措施是:在由聚苯板芯材1和金属板覆面层2组成夹芯板上以横穿板面的方式设置有若干个采用热阻大、导热系数小的材料制作成横向穿透筋5,且在横向穿透筋的两外伸端加工有凸凹相间的易与水泥包裹层结合的槽台结构;当上下面层的水泥包裹层凝固时,水泥复合彩钢聚苯夹芯板在厚度方向上的所有层通过横向穿透筋直接固接为一整体,大大增加了整体连接强度;所述横向穿透筋之所以采用热阻大、导热系数小的材料,其原因是可有效避免“热桥”的形成,增加保温性能。
Claims (6)
1.一种双复合保温夹芯板,包括由轻质保温材料作为芯材(1)、以金属板覆面而制成的夹芯板,其特征在于:在夹芯板的金属板覆面层(2)外包覆有水泥包裹层(3)。
2.根据权利要求1所述的双复合保温夹芯板,其特征在于:在金属板覆面层(2)上通过机械穿孔的方式加工有若干个易与水泥包裹层(3)结合的带有外凸毛刺(4)的透空。
3.根据权利要求1所述的双复合保温夹芯板,其特征在于:在夹芯板上以横穿板面的方式设置有若干个采用热阻大、导热系数小的材料制作成横向穿透筋(5),且在横向穿透筋(5)的两外伸端加工有凸凹相间的易与水泥包裹层(3)结合的槽台结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的双复合保温夹芯板,其特征在于:所述水泥包裹层(3)采用纤维水泥材料制作而成。
5.根据权利要求4所述的双复合保温夹芯板,其特征在于:所述纤维水泥材料可以是玻璃纤维,也可以是有机纤维或钢纤维。
6.根据权利要求1所述的双复合保温夹芯板,其特征在于:所述夹芯板可以是彩钢聚苯夹芯板、彩钢岩棉夹芯板或彩钢聚胺脂夹芯板中的任意一种。
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