CN201086839Y - 雪条棒打捆机料捆辊压机构 - Google Patents

雪条棒打捆机料捆辊压机构 Download PDF

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雪条棒打捆机料捆辊压机构，由滑动架(11)、压辊(13)和压簧(7)组成；其中滑动架(11)有两个，分别通过前后定位柱(9)和对应的滑孔(10)安装在打捆机折纸机构的气缸座(5)的两侧面上；压辊(13)安装在与两滑动架前端相连的轴(12)上；压簧(7)的前座(8)与滑动架后端成一体，压簧(7)的后座(6)固定在气缸座(5)的侧面上。使用该辊压机构的打捆机，具有包装纸带粘接牢固，不散捆的优点。

Description

雪条棒打捆机料捆辊压机构
一、技术领域
本实用新型涉及木制品加工机械，特别是一种安装在雪条棒打捆机折纸机构的气缸座上、用于将料捆包装纸带紧压在打捆机电热板上的料捆辊压机构。
二、背景技术
现有国内公开使用的的雪条棒打捆机，包括日本进口和CN1290743号中国专利所披露的机器，都是由料仓、送料机构、推料机构、计数机构、拨料机构、给纸机构、折纸机构、涂胶机构、加热机构和传动机构等部分组成。机器工作时，由拨料机构送给的物料(工件)经给纸机构、折纸机构和涂胶机构作用后打成料捆在压捆气缸驱动下推入构成加热机构的电热板和挡板之间，由电热板对涂胶的包装纸带进行加热干燥，使之粘接牢固。
所述打捆机现有的加热机构，在使用时存在一个很大的缺点，就是料捆经常因包装纸带粘接不牢而发生散捆现象，严重时散捆率可达2％以上，很大程度上影响打捆机的使用性能。
分析发生散捆的原因，是因为每一料捆中的雪条棒宽度不可能都一致(一般标准要求相差不超过0.6mm)，当位于料捆上部和下部的雪条棒宽度大于中间部位的雪条棒宽度时，位于中间部位的包装纸带与雪条棒之间就会出现空隙，包装纸带与电热板不能密切接触，热传导变差，由于加热时间短，包装纸上的粘接胶尚未充分干燥料捆就被推出，导致料捆粘接不牢而散捆。
三、实用新型内容
本实用新型的目的就是为解决上述打捆机存在的散捆问题而提供一种雪条棒打捆机料捆辊压机构。通过该辊压机构使料捆包装纸带经过加热机后粘接牢固，确保不发生散捆现象。
本实用新型提供的料捆辊压机构由滑动架、压辊和压簧组成；其中滑动架有两个，分别通过前后定位柱和对应的滑孔安装在打捆机折纸机构的气缸座的两侧面上；压辊安装在与两滑动架前端相连的轴上；压簧的前座与滑动架后端成一体，压簧的后座固定在气缸座的侧面上。
本实用新型料捆辊压机构，因其安装在打捆机折纸机构的气缸座上，打捆机工作时，气缸座为上下往复运动，由其带动料捆辊压机构亦上下往复运动。由压簧控制的滑动架前端的压辊则沿料捆的后壁上下滚动，将料捆中的雪条棒逐个向电热板方向推动，从而消除电热板与雪条棒之间的空隙，使涂胶的包装纸带紧贴在电热板上，与电热板密切接触、受热而得到快速干燥，达到粘接牢固、不散捆的效果。试验证明，使用本实用新型料捆辊压机构后，打捆机的散捆率可降至0.1％以下。
四、附图说明
附图为本实用新型的结构和连接示意图(侧视图)。
五、具体实施方式
结合附图，在打捆机折纸机构的压捆气缸14上部的气缸座5的两侧面上前后固定安装两定位柱9，在滑动架11对应定位柱部位开设滑孔10，通过定位柱和滑孔将两个滑动架分别安装在气缸座5的两个侧面上，并可沿气缸座的侧面横向滑动。滑动架的前部向下弯曲成直角，其末断由轴12连接，轴上安装压辊13，压辊位于打捆机加热机构的两侧挡板1之间。滑动架后端带有压簧前座8，压簧后座6固定在气缸座5的侧面上，压簧7的两端置于前后座中，由其弹力推动滑动架，使压辊棍面与位于由电热板3和挡板1形成的料道2中的料捆4的后壁始终保持压力接触。为提高辊压效果，压辊13可用有弹性的橡胶或聚胺酯制成。设计时要使压辊辊面与料捆4间的压力适当，既能使料捆的涂胶包装纸带(图中未显示)能贴靠在电热板2上，又不至于因压力太大，对料捆下行形成阻力，影响料捆的运行。

Claims (2)

1.雪条棒打捆机料捆辊压机构，其特征在于，该机构由滑动架(11)、压辊(13)和压簧(7)组成；其中滑动架(11)有两个，分别通过前后定位柱(9)和对应的滑孔(10)安装在打捆机折纸机构的气缸座(5)的两侧面上；压辊(13)安装在与两滑动架前端相连的轴(12)上；压簧(7)的前座(8)与滑动架后端成一体，压簧(7)的后座(6)固定在气缸座(5)的侧面上。
2.根据权利要求1所述的雪条棒打捆机料捆辊压机构，其特征在于，所述的压辊(13)由橡胶或聚胺酯制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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