CN201085976Y - 定型机油烟净化塔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机油烟净化塔装置，包括底部具有进风口的柱状外壳、设于外壳内部下端的回水结构、回水结构上方的稳流装置、稳流装置上方的洒水装置以及外壳上端的出风口，所述洒水装置和出风口之间还设有脱水装置。本实用新型处理效果好、阻力合理、占用空间少、使用寿命长、不受地理气候的限制、运行成本低、操作简单、维护方便，可以与国内外各种型号定型机配套使用。

Description

定型机油烟净化塔装置

技术领域

本实用新型涉及一种定型机油烟净化塔装置。

背景技术

印染行业中对纺织布品进行定型所使用的定型机，其排出的高温废气中含有大量的碳氢类油脂和烃类机油，如果不经过处理排出，会损害工人健康，也会严重污染大气环境。目前对废气进行净化处理的过程，传统的静电油烟净化器存在除黑效果不佳的问题，更为严重的是静电处理过程存在着安全隐患，多宗油烟起火案例与静电式净化器的不足有关；其它的净化方式也存在着运行成本高、占地面积大等问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种定型机油烟净化塔装置，其依据流体动力学原理设计，具有处理效果好、占用空间少、运行成本低、方便保养且无火灾安全隐患等优点，适合各类定型机使用。

本实用新型的技术方案是：一种定型机油烟净化塔装置，包括底部具有进风口的柱状外壳、设于外壳内部下端的回水结构、回水结构上方的稳流装置、稳流装置上方的洒水装置以及外壳上端的出风口，所述洒水装置和出风口之间还设有脱水装置。

本实用新型进一步的技术方案是：一种定型机油烟净化塔装置，包括底部具有进风口的柱状外壳、设于外壳内部下端的回水结构、回水结构上方的稳流装置、稳流装置上方的洒水装置以及外壳上端的出风口，所述洒水装置和出风口之间还设有脱水装置；所述脱水装置包括上下相向设置的两个叶轮盘；所述洒水装置包括上下两层，上层洒水装置和下层洒水装置之间还设有隔离处理区，所述隔离处理区设有若干个分区；所述隔离处理区的分区由薄板隔成，包括位于中心的圆管形中心区以及将中心区和外壳之间的环形区域六等分的周边扇形区域；所述洒水装置固定在外壳周壁上，其与外壳外的上水管连通；每层洒水装置分开布置有若干个的喷水头，其中上层洒水装置各喷水头的位置分别与隔离处理区各个分区位置相对应；所述稳流装置包括支架和安装在支架上的帽体，所述支架固定在与进风口相连的进风管上；所述帽体分为两层，上层帽体固定在支架顶端，由伞状罩帽和漏斗状导流帽组成；下层帽体设于上层帽体和进风管之间，由卡帽和漏斗状接油帽组成；所述外壳的下端为倒椎台结构，所述倒椎台的底部与进风管外周之间设有水槽板，水槽板一侧的倒椎台锥面上设有回水口。

本实用新型优点是：

1.本实用新型内设有脱水装置，使得少量的含油或水的气体在离心力和重力的作用下，经由脱水装置进行有效的脱水处理，净化更加彻底，排出的气体更加符合环保要求。

2.本实用新型的稳流装置将废气均匀、有效、低流速的分布在各有效工作处理段内，有利于进一步的净化洗涤。

3.本实用新型内设有隔离处理区，每个分区上方都有喷水头，使雾化的水汽更加均匀的落在各个区域的废气上，洗涤效果好、净化程度高。

4.本实用新型处理效果好、阻力合理、占用空间少、使用寿命长、不受地理气候的限制、运行成本低、操作简单、维护方便，可以与国内外各种型号定型机配套使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型脱水装置的结构示意图；

图3为本实用新型脱水装置的侧视图；

图4为隔离处理区及其上方洒水装置的俯视图。

其中：1外壳；2回水结构；21水槽板；22回水口；3进风口；31进风管；4稳流装置；41支架；42罩帽；43导流帽；44卡帽；45接油帽；5洒水装置；51上层洒水装置；52下层洒水装置；6出风口；7脱水装置；8隔离处理区；81中心区；82周边扇形区域；9定型机；10回收循环水箱；11原动力风机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图1至图4所示，一种定型机油烟净化塔装置，包括底部具有进风口3的柱状外壳1、设于外壳1内部下端的回水结构2、回水结构2上方的稳流装置4、稳流装置4上方的洒水装置5以及外壳1上端的出风口6，所述洒水装置5和出风口6之间还设有脱水装置7。

所述脱水装置7包括上下相向设置的两个叶轮盘，叶轮盘上均匀分布有倾斜设置的叶片。

所述洒水装置5包括上下两层，上层洒水装置51和下层洒水装置52之间还设有隔离处理区8，所述隔离处理区8设有若干个分区。

所述隔离处理区8的分区由薄板隔成，包括位于中心的圆管形中心区81以及将中心区81和外壳1之间的环形区域六等分的周边扇形区域82。

所述洒水装置5固定在外壳1周壁上，其与外壳1外的上水管连通；每层洒水装置5分开布置有若干个的喷水头，其中上层洒水装置51各喷水头的位置分别与隔离处理区8各个分区位置相对应。

所述稳流装置4包括支架41和安装在支架41上的帽体，所述支架41固定在与进风口3相连的进风管31上。

所述帽体分为两层，上层帽体固定在支架41顶端，由伞状罩帽42和漏斗状导流罩43组成；下层帽体设于上层帽体和进风管31之间，由卡帽44和漏斗状接油帽45组成。

所述外壳1的下端为倒椎台结构，所述倒椎台的底部与进风管31外周之间设有水槽板21，水槽板21一侧的倒椎台锥面上设有回水口22。

工作时，在定型机9的废气管处设置原动力风机11，净化塔的进风口3与原动力风机11的出风口相连，废气在原动力风机的作用下由进风口3进入净化塔，经由进风管31之后遇到稳流装置4，稳流装置4的稳流阻挡作用使废气流速降低、分布更加均匀，然后气体继续向上流动，由下层洒水装置52进行第一次洗涤，洗涤后的气体继续向上，到达隔离处理区，再经过上层洒水装置51的第二次洗涤。经过两层高压雾化水的洗涤捕捉后，油珠或细尘黏附在雾化状态的水中，并且不断与更多的雾化水黏附组合，最终形成大颗粒水珠下沉。经过两次洗涤的气体中还含有少量的油珠或水，再经有脱水装置7的离心脱水之后，在重力作用下落下。这样，废气经过洗涤和脱水处理，达到了排放标准由出风口6排出。而落下来的水滴则在水槽板21的作用下由回水口22收集排入回收循环水箱10，经由回收处理之后再由上水管供给洒水装置进行洒水洗涤作业。

本实用新型处理效果好、阻力合理、占用空间少、使用寿命长、不受地理气候的限制、运行成本低、操作简单、维护方便，可以与国内外各种型号定型机配套使用。

Claims (8)

1.一种定型机油烟净化塔装置，包括底部具有进风口(3)的柱状外壳(1)、设于外壳(1)内部下端的回水结构(2)、回水结构(2)上方的稳流装置(4)、稳流装置(4)上方的洒水装置(5)以及外壳(1)上端的出风口(6)，其特征在于：所述洒水装置(5)和出风口(6)之间还设有脱水装置(7)。

2.根据权利要求1所述的定型机油烟净化塔装置，其特征在于：所述脱水装置(7)包括上下相向设置的两个叶轮盘，叶轮盘上均匀分布有若干倾斜设置的叶片。

3.根据权利要求1所述的定型机油烟净化塔装置，其特征在于：所述洒水装置(5)包括上下两层，上层洒水装置(51)和下层洒水装置(52)之间还设有隔离处理区(8)，所述隔离处理区(8)设有若干个分区。

4.根据权利要求3所述的定型机油烟净化塔装置，其特征在于：所述隔离处理区(8)的分区由薄板隔成，包括位于中心的圆管形中心区(81)以及将中心区(81)和外壳(1)之间的环形区域六等分的周边扇形区域(82)。

5.根据权利要求3所述的定型机油烟净化塔装置，其特征在于：所述洒水装置(5)固定在外壳(1)周壁上，其与外壳(1)外的上水管连通；每层洒水装置(5)分开布置有若干个的喷水头，其中上层洒水装置(51)各喷水头的位置分别与隔离处理区(8)各个分区位置相对应。

6.根据权利要求1所述的定型机油烟净化塔装置，其特征在于：所述稳流装置(4)包括支架(41)和安装在支架(41)上的帽体，所述支架(41)固定在与进风口(3)相连的进风管(31)上。

7.根据权利要求6所述的定型机油烟净化塔装置，其特征在于：所述帽体分为两层，上层帽体固定在支架(41)顶端，由伞状罩帽(42)和漏斗状导流帽(43)组成；下层帽体设于上层帽体和进风管(31)之间，由卡帽(44)和漏斗状接油帽(45)组成。

8.根据权利要求1所述的定型机油烟净化塔装置，其特征在于：所述外壳(1)的下端为倒椎台结构，所述倒椎台的底部与进风管(31)外周之间设有水槽板(21)，水槽板(21)一侧的倒椎台锥面上设有回水口(22)。

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