CN201084741Y - 球型耦合工装台 - Google Patents

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CN201084741Y CNU2007200813695U CN200720081369U CN201084741Y CN 201084741 Y CN201084741 Y CN 201084741Y CN U2007200813695 U CNU2007200813695 U CN U2007200813695U CN 200720081369 U CN200720081369 U CN 200720081369U CN 201084741 Y CN201084741 Y CN 201084741Y
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赵忠冰
罗玉明
张树刚
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Abstract

本实用新型公开了一种用于光发射与接收器件生产的球型耦合工装台，主要由耦合台上臂，耦合台下臂，上夹具和下夹具组成，其中球型耦合工装台的下夹具设计成球型，可以万向转动，使下工件上表面去贴合上工件下表面，从而使得上下工件在焊接时达到近乎完全的平行，在焊接时充分提高焊接精度和成品率。本实用新型产品焊接前后产品指标变化小，生产合格率高，产品的温度性能好，具有良好的应用前景。

Description

球型耦合工装台
技术领域
本实用新型涉及光发射与接收器件制造领域，具体地说，是涉及一种用于光发射与接收器件装配的球型耦合工装台。
背景技术
光发射与接收器件，是将半导体激光器或半导体光接收器通过封装工艺，制造成具有光通信标准接口产品。光发射与接收器件主要用在光通信设备中，光发射器件用于把电信号转换为光信号，再通过标准接口与传输介质如光纤连接，完成发送信息的功能；光接收器件通过标准接口与光纤连接，将光纤中传输的光信号变换为电信号，完成接收信息的功能。
在光发射与接收器件的生产过程中首先将激光器或接收器与金属件管座装配；使用耦合台调节纵横轴方向，使芯片与接口对准；使用激光焊接将两部分焊接。在使用现有的耦合工装台进行耦合时，须使用弹性套工装将激光器或接收器组件及接口两部分分别装夹在耦合设备上，由于金属零件加工精度存在差异，耦合台上下臂的平行度问题，装夹好后上下工件贴合面处不平行，导致焊接前后产品指标变化大，生产合格率低，一般仅为70％左右，且产品的温度性能差。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于针对现有耦合工装台目前存在的问题，为用户提供一种可以贴合工件表面的球型耦合工装台结构。
本实用新型的发明目的通过以下技术方案得以实现：
一种用于光发射与接收器件生产的球型耦合工装台主要由耦合台上臂，耦合台下臂，上夹具和下夹具组成，其中球型耦合工装台的下夹具设计成球型，可以万向转动，使下工件上表面去贴合上工件下表面，从而使得上下工件在焊接时达到近乎完全的平行，在焊接时充分提高焊接精度和成品率。
本实用新型的优点是：
焊接前后产品指标变化小(小于10％)；生产合格率高(可达95％左右)；产品的温度性能好。
附图说明
图1为本实用新型球型耦合工装台结构示意图，
图中标记：1为耦合台上臂，2为耦合台下臂，3为上夹具，4为下夹具，5为下工件，6为上工件。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作具体说明，球型耦合工装台主要由耦合台上臂1，耦合台下臂2，上夹具3和下夹具4组成，其中球型耦合工装台的下夹具4设计成球型，可以万向转动，使下工件5上表面去贴合上工件6下表面，从而使得上下工件5，6在焊接时达到近乎完全的平行，在焊接时充分提高焊接精度和成品率。

Claims (1)

1.一种用于光发射与接收器件生产的球型耦合工装台，主要由耦合台上臂(1)，耦合台下臂(2)，上夹具(3)和下夹具(4)组成，其特征在于：耦合工装台的下夹具(4)为可以万向转动的球型下夹具。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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