CN201083125Y - 用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆，其包括有用于测温的铠装热电偶和用于测压的毛细管，所述毛细管有两根，呈上下并列设置，而所述铠装热电偶并列成束后设在所述毛细管的两侧，在所述铠装热电偶与毛细管的外侧包覆有绝缘与耐高温的高分子树脂材料。该测试电缆可经设备下入井下并推入水平段，从而可进行带压不停产测试，并可实现井下长期连续监测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采行业，更具体地说，关于一种用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆。
背景技术
我国的稠油开采工艺已由蒸汽吞吐采油工艺，蒸汽驱采油工艺，发展到水平井采油工艺。随着油田稠油热力开采工艺技术的发展，井下高温高压监测技术也要不断的发展和完善。目前国内的井下测试仪器都是靠重力下井和垂直记录，而现有的测试工艺和测试技术已满足不了水平井热力开采的生产测试要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆。
本实用新型中用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆，包括有用于测温的铠装热电偶和用于测压的毛细管，所述毛细管有两根，呈上下并列设置，所述铠装热电偶并列成束后设在所述毛细管的两侧，在所述铠装热电偶与毛细管的外侧包覆有绝缘与耐高温的高分子树脂材料。
所述铠装热电偶用1Cr18Ni9Ti材料铠装镍铬镍硅偶丝，用氧化镁做绝缘材料，加工成的长度分别为2000m、1950m、1800m、1750m、1600m或1500m、外径为φ2mm。
所述毛细管的加工材料为1Cr18Ni9Ti，加工的长度分别为2000m或1500m、外径为φ6mm。
所述高分子树脂材料为PPESK。
在所述毛细管一侧的所述铠装热电偶束有四根。
本实用新型中用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆通过注入技术可被压入水平井下，进行带压不停产测试，并可实现井下长期连续监测。
附图说明
图1是本实用新型中测试电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型中用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆包括有两根上下并列设置的毛细管1，在毛细管1的两侧并列设置有一铠装热电偶束，每一束铠装热电偶包括有四根并列的铠装热电偶2，在铠装热电偶束与毛细管1的外侧以注塑的方式包覆有具绝缘、而压与耐高温达300℃的高分子树脂材料3，如PPESK。
本实用新型中的铠装热电偶2用1Cr18Ni9Ti材料铠装镍铬镍硅偶丝，用氧化镁做绝缘材料，加工后长度为2000m、1950m、1800m、1750m、1600m或1500m，外径为φ2mm，用于测温，范围在60-300℃，测量精度为1％，至于具体长度可根据不同井况的测温点和测温点的间距设定。
毛细管由材料1Cr18Ni9Ti加工而成，长度为2000m或1500m、外径为φ6mm，用于测压，范围为1-20MPa，测量精度1％，具体长度可根据不同井况设定。
测试电缆的外径为φ16mm，总长度不大于2000m，测试电缆耐温300℃，测试电缆内的铠装热电偶可根据不同井况的测温点和测温点的间距设定，毛细管也可根据不同井况的需求而设定。
在工作时：该项技术的工作人员用下井设备把测试电缆下入井下并推入水平段，进行带压不停产测试，并可实现井下长期连续监测。该项技术的研究解决了我国水平井生产的测试工艺和测试技术，将为我国水平井采油工艺技术的实施提供重要的技术支持，提供准确可靠的井下水平段高温高压热动态监测资料，为科学制定水平井开发生产方案提供重要依据。
Claims (5)
1.一种用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆，包括有用于测温的铠装热电偶和用于测压的毛细管，其特征在于：所述毛细管有两根，呈上下并列设置，所述铠装热电偶并列成束后设在所述毛细管的两侧，在所述铠装热电偶与毛细管的外侧包覆有绝缘与耐高温的高分子树脂材料。
2.根据权利要求1中所述的用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆，其特征在于：所述铠装热电偶用1Cr18Ni9Ti材料铠装镍铬镍硅偶丝，用氧化镁做绝缘材料，加工成的长度分别为2000m、1950m、1800m、1750m、1600m或1500m、外径为φ2mm。
3.根据权利要求1中所述的用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆，其特征在于：所述毛细管的加工材料为1Cr18Ni9Ti，加工的长度分别为2000m或1500m、外径为φ6mm。
4.根据权利要求1中所述的用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆，其特征在于：所述高分子树脂材料为PPESK。
5.根据权利要求1中所述的用于油田水平井热力开采的高温高压测试电缆，其特征在于：在所述毛细管一侧的所述铠装热电偶束有四根。
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Cited By (3)
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| CN101587760B (zh) * | 2009-05-07 | 2011-01-19 | 中国石油辽河油田钻采工艺研究院 | 水平注汽井井下监测系统的电缆及其制备方法 |
| CN102146792A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-08-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 带保护管的温度压力监测电缆及其制造方法 |
| RU168770U1 (ru) * | 2016-11-08 | 2017-02-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Сарансккабель-Оптика" | Капиллярный трубопровод |
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2007
- 2007-07-27 CN CNU2007201278950U patent/CN201083125Y/zh not_active Expired - Lifetime
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