CN102313611B - 一种快速响应的多点温度计 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种快速响应的多点温度计，包括热电阻及其引出导线，用于收纳热电阻及其引出导线、一端封闭的检测用保护套管，其中，本发明的快速响应的多点温度计还包括：置于保护套管内、用于收纳热电阻及其引出导线的金属软管，所述热电阻检测端间隔穿出所述金属软管，紧贴于所述保护套管内壁。本发明设计新颖、结构合理、在感温元器件故障时可进行在线更换，且在焊接感温元器件时，不易损坏元器件，提高加工成本。

Description

一种快速响应的多点温度计
技术领域
本发明涉及温度测试器件，具体地，本发明涉及一种快速响应的多点温度计。所述多点温度计可连续，快速，在同一条线的不同距离测出介质的温度，所述多点温度计用于化工处理液等的介质温度检测。
背景技术
在生产过程中，许多介质的温度值需要连续测出。例如，对于如沥青等化工处理液等的介质温度，需要在同一条线的不同距离测出介质的温度。此时，为了能准确测量出介质的温度，就需要使用可多点、连续、快速进行温度测量的多点温度计。
以往的温度计一般由测温元件和保护套管所组成。在一定直径的钢管内，同时插入多支直径相同的感温元器件(通常为热电阻和热电偶)。但是，其缺点是，仅仅将这些感温元器件装入到保护套管内，并不能快速地测量出容器内介质的温度。因为感温元器件与保护套管之间并未充分接触，它所测温度为保护套管内感温元器件周围的空气温度，并未真实反应所测介质的温度。如此，就无法较准确控制介质的温度。
另外，为了能准确测量出介质温度，有些厂家将感温元器件焊接在保护套管外壁，此做法在感温元器件故障时无法进行在线更换，且在焊接感温元器件时，较易损坏元器件，提高加工成本。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明的目的在于：提供一种快速响应的多点温度计，所述快速响应的多点温度计能满足如沥青等化工处理液等的介质温度且需要在同一条线的不同距离准确、快速测出介质的温度的要求。另外，本发明设计新颖、结构合理、在感温元器件故障时可进行在线更换，且在焊接感温元器件时，不易损坏元器件，提高加工成本。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种快速响应的多点温度计，包括：热电阻及其引出导线，用于收纳热电阻及其引出导线、一端封闭的检测用保护套管，其特征在于，
所述快速响应的多点温度计还包括：
置于保护套管内、用于收纳热电阻及其引出导线的金属软管，所述热电阻检测端间隔穿出所述金属软管，紧贴于所述保护套管内壁。
根据本发明的所述快速响应的多点温度计，较好的是，所述热电阻检测端以100-1000m的间隔，间隔穿出金属软管，紧贴于所述保护套管内壁。
根据本发明的所述快速响应的多点温度计，较好的是，在所述热电阻检测端间隔穿出金属软管处内设置一金属套环，在此金属套环上设置斜孔，用于热电阻检测端穿出后紧贴于所述保护套管内壁。
由此，按照此法制造的多支热电阻，在热电阻出现故障时，可以将整个热电阻组抽出，检查标定后再重新插入热电阻保护套管，避免焊接在保护套管上无法进行检修本发明属于测温器件。
在临近所述保护套管检测端的头部的第一支热电阻的金属套环上只打一个斜孔，在距热电阻头部5mm处将该热电阻弯曲后穿过所述斜孔，然后在此斜孔处将该热电阻与金属套环焊接一体；
在临近第一支热电阻的第二支热电阻的金属套环打一个中心孔和一斜孔，中心孔供第一支热电阻通过并将第一支热电阻焊接在此中心环上，如同第一支热电阻，第二支热电阻在距热电阻头部5mm处弯曲后穿过所述斜孔，然后在此斜孔处将该热电阻与金属套环焊接一体；
以此类推，在第三支热电阻的金属套环打一个中心孔和二斜孔，在第四支热电阻的金属套环打一个中心孔和三斜孔，在第五支热电阻的金属套环打一个中心孔和四斜孔，
中心孔供热电阻通过并将热电阻焊接在此中心环上，斜孔供间隔穿出金属软管、其检测端紧贴于所述保护套管内壁处的热电阻通过并将热电阻焊接其上。
由此，每一热电阻首先通过中心孔，并焊接在此中心环上，经由斜孔间隔穿出金属软管后，其检测端紧贴于所述保护套管内壁处，在此斜孔处将该热电阻与金属套环焊接一体，热电阻连接的导线也经由金属软管引出。热电阻及其检测端可在保护套管内移动。
按照此法制造的多支热电阻，在热电阻出现故障时，可以将整个热电阻组抽出，检查标定后再重新插入热电阻保护套管，避免焊接在保护套管上无法进行检修本发明属于测温器件。
根据本发明的种快速响应的多点温度计，所述快速响应的多点温度计能满足如沥青等化工处理液等的介质温度且需要在同一条线的不同距离准确、快速测出介质的温度的要求。另外，本发明设计新颖、结构合理、在感温元器件故障时可进行在线更换，且在焊接感温元器件时，不易损坏元器件，提高加工成本。
附图说明
图1为本发明的快速响应的多点温度计结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。图2的B处显示套环打斜孔以确保测量端紧贴管壁。
图3为图2的横截面图。
图中，1.导线，2.螺纹，3.金属软管，4、连接套头，5、保护套管，6、套环。
具体实施方式
下面结合附图详细说明依据本发明对本发明提出的具体结构及制作、安装方法。
实施例1
一种快速响应的多点温度计，包括：热电阻及其引出导线，一端封闭用于收纳热电阻及其引出导线的检测用保护套管，所述快速响应的多点温度计还包括：置于保护套管内、用于收纳热电阻及其引出导线的金属软管，所述热电阻间隔穿出金属软管，紧贴于所述保护套管内壁。(如图1-图3所示)
在本实施例中，所述热电阻以约1000m的间隔，间隔穿出金属软管，紧贴于所述保护套管内壁。快速响应的多点温度计长度约5米。在所述热电阻间隔穿出金属软管处内设置一金属套环，在此金属套环上进行打孔，热电阻穿出后与金属套管焊接。
由此，按照此法制造的多支热电阻，在热电阻出现故障时，可以将整个热电阻组抽出，检查标定后再重新插入热电阻保护套管，避免焊接在保护套管上无法进行检修本发明属于测温器件。
在本实施例中，在头部第一支热电阻的金属套环上只打一个斜孔，将距热电阻头部5mm处将热电阻弯曲后穿过此斜孔，然后在此斜孔处将其焊接；在第二支热电阻的金属套环中心打一个孔，供第一支热电阻通过并将第一支热电阻焊接在此中心环上。第二支热电阻与第一支热电阻一样，焊接在正下方的斜孔上；以此类推，在第三支热电阻的金属套环中心打两个孔，在第四支热电阻的金属套环中心打三个孔，在第五支热电阻的金属套环中心打四个孔。
由此，按照此法制造的多支热电阻，在热电阻出现故障时，可以将整个热电阻组抽出，检查标定后再重新插入热电阻保护套管，避免焊接在保护套管上无法进行检修本发明属于测温器件。
实施例2
除了以下不同之处外，其他如同实施例1，制得本发明的快速响应的多点温度计。
所述热电阻以500-700m的间隔，间隔穿出金属软管，紧贴于所述保护套管内壁。快速响应的多点温度计长度约3.5米。
根据本发明的种快速响应的多点温度计，所述快速响应的多点温度计能满足如沥青等化工处理液等的介质温度且需要在同一条线的不同距离准确、快速测出介质的温度的要求。另外，本发明设计新颖、结构合理、在感温元器件故障时可进行在线更换，且在焊接感温元器件时，不易损坏元器件，提高加工成本。

Claims (2)

1.一种快速响应的多点温度计，包括:热电阻及其引出导线，用于收纳热电阻及其引出导线、一端封闭的检测用保护套管，其特征在于，所述快速响应的多点温度计还包括：
置于保护套管内、用于收纳热电阻及其引出导线的金属软管，所述热电阻检测端以100-1000m的间隔，间隔穿出金属软管，紧贴于所述保护套管内壁；在所述热电阻检测端间隔穿出金属软管、紧贴于所述保护套管内壁处设置一金属套环，在此金属套环上进行打孔，使得热电阻穿出；
在临近所述保护套管检测端头部的第一支热电阻的金属套环上只打一个斜孔，在距第一支热电阻头部5mm处将该第一支热电阻弯曲后穿过所述斜孔，然后在此斜孔处将该第一支热电阻与金属套环焊接；
在临近第一支热电阻的第二支热电阻的金属套环打一个中心孔和一斜孔，中心孔供第一支热电阻通过并将第一支热电阻焊接在此中心孔上，如同第一支热电阻，第二支热电阻在距第二支热电阻头部5mm处弯曲后穿过所述斜孔，然后在此斜孔处将第二支热电阻与金属套环焊接在所述斜孔上；
以此类推，在第三支热电阻的金属套环打两个中心孔和一斜孔，在第四支热电阻的金属套环打三个中心孔和一斜孔，在第五支热电阻的金属套环打四个中心孔和一斜孔，
中心孔供此前热电阻通过并将热电阻焊接在此中心孔上，斜孔供间隔穿出金属软管、紧贴于所述保护套管内壁处的相应热电阻检测端通过并将相应热电阻焊接其上。
2.如权利要求1所述的快速响应的多点温度计，其特征在于，
所述热电阻及其检测端可在保护套管内移动。
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