CN201082577Y - 预硫化罐上的热风循环装置 - Google Patents

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CN201082577Y CNU2007200407973U CN200720040797U CN201082577Y CN 201082577 Y CN201082577 Y CN 201082577Y CN U2007200407973 U CNU2007200407973 U CN U2007200407973U CN 200720040797 U CN200720040797 U CN 200720040797U CN 201082577 Y CN201082577 Y CN 201082577Y
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罗仁育
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Abstract

本实用新型公开了一种密封性能更好、使用寿命更长的预硫化罐上的热风循环装置,包括:罐体,在罐体的外侧固定有电机,电机的输出轴伸入到罐体内,输出轴通过轴承活动支承在轴承座中,轴承座与固定在罐体上的基座相固定,轴承座、基座及罐体之间均为密封接触,在输出轴的端部固定有循环叶轮;其特点是:密封件壳体密封固定在轴承座上,密封件壳体中设置有密封腔,密封腔中设置有双石墨机械轴封,在密封件壳体上设置有润滑油杯,润滑油杯通过密封件壳体中的通孔与密封腔相通。在预硫化罐上使用上述的热风循环装置,其使用寿命达到6个月以上,大大降低了维修成本,而且可以确保翻新轮胎的硫化质量。

Description

预硫化罐上的热风循环装置
技术领域
本实用新型涉及到生产翻新轮胎用的预硫化罐,尤其涉及到预硫化罐上的热风循环装置。
背景技术
将旧轮胎翻新使用可以节约自然资源,在旧轮胎翻新过程中使用预硫化罐对轮胎进行预硫化处理,预硫化过程中用电、蒸汽或导热油对预硫化罐进行加热,设备运行前可以在控制面板上调节好温度、时间、轮胎内外压力及真空压力等技术参数。在预硫化处理过程中,为了使罐体内前后、上下、左右均处于均温状态,在罐体上通常设置有热风循环装置。目前常用的热风循环装置其结构参见图1所示,包括:固定在罐体1外侧的电机3,电机3的输出轴31伸入到罐体1内,在轴出轴31的端部固定有循环叶轮2,上述的输出轴31与罐体1之间采用简单的密封圈密封。其工作原理是:电机3通过输出轴31带动循环叶轮2旋转,循环叶轮2使得罐体1内的空气循环流动,达到均匀罐体内温度的目的。由于预硫化罐工作在高压高温状态下,上述结构的热风循环装置其密封性能较差,平均使用寿命只有1~3个月,维修成本较高,而且会间接造成翻新轮胎硫化度不均,从而影响到轮胎的使用寿命、甚至行车安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种密封性能更好、使用寿命更长的预硫化罐上的热风循环装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:所述的预硫化罐上的热风循环装置,包括:罐体,在罐体的外侧固定有电机,电机的输出轴伸入到罐体内,输出轴通过轴承活动支承在轴承座中,轴承座与固定在罐体上的基座相固定,轴承座、基座及罐体之间均为密封接触,在输出轴的端部固定有循环叶轮;其特点是:密封件壳体密封固定在轴承座上,密封件壳体中设置有密封腔,密封腔中设置有双石墨机械轴封,在密封件壳体上设置有润滑油杯,润滑油杯通过密封件壳体中的通孔与密封腔相通。
上述轴承的一部分设置在轴承座中,轴承的另一部分设置在密封件壳体中;。
上面所述的密封件壳体分为内壳体和外壳体两部分,内壳体密封安装在轴承座上,外壳体密封安装在内壳体上,内壳体和外壳体的内侧共同构成一个密封腔,润滑油杯设置在外壳体上。
本实用新型的优点是:在预硫化罐上使用上述的热风循环装置,其使用寿命达到6个月以上,大大降低了维修成本,而且可以确保翻新轮胎的硫化质量。
附图说明
图1是背景技术中所述的热风循环装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述的热风循环装置的结构示意图;
图3是图2中H部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。
如图2、图3所示,本实施例中,所述的预硫化罐上的热风循环装置,包括:罐体1,在罐体1的外侧固定有安装座13,电机4固定在安装座13上,电机4的输出轴3伸入到罐体1内,输出轴3通过轴承7支承在轴承座5中,轴承座5与密封焊接在罐体1上的基座11固定连接,轴承座5与基座11之间设置有密封圈12,在输出轴3的端部固定有循环叶轮2;本实施例中,由内壳体61和外壳体62组成了一个完整的密封件壳体,其中内壳体61固定在轴承座5上,内壳体61与轴承座5之间设置有密封圈51,外壳体62安装在内壳体61上,内壳体61与外壳体62之间设置有密封圈64,内壳体61和外壳体62的内侧共同构成一个密封腔65,密封腔65中设置有双石墨机械轴封9——双石墨机械轴封是一种成熟的密封器件,可以在市场上直接购买到;在外壳体62上还设置有润滑油杯8,润滑油杯8通过外壳体62上的通孔621与密封腔65相通;工作时,润滑油杯8中的润滑油81不断地补充到密封腔65中,对双石墨机械轴封9起到润滑和冷却的双重作用,在确保双石墨机械轴封9密封性能的同时还延长了其使用寿命。另外,本实施例中,将轴承7的一半设置在轴承座5中,将轴承7的另一半设置在内壳体61中;这样的结构便于对轴承7进行拆装和检修,同样,将密封件壳体设置成内壳体61和外壳体62相组合的结构也是为了便于对双石墨机械轴封9进行拆装和检修。上述结构的热风循环装置与背景技术中所述的热风循环装置的工作原理相同,不再赘述。
在预硫化罐上使用上述的热风循环装置,既提高了其密封性能,又延长了其使用寿命,使其使用寿命达到6个月以上,大大降低了维修成本,而且可以进一步保证翻新轮胎的硫化质量。

Claims (3)

1.预硫化罐上的热风循环装置,包括:罐体,在罐体的外侧固定有电机,电机的输出轴伸入到罐体内,输出轴通过轴承活动支承在轴承座中,轴承座与固定在罐体上的基座相固定,轴承座、基座及罐体之间均为密封接触,在输出轴的端部固定有循环叶轮;其特征在于:密封件壳体密封固定在轴承座上,密封件壳体中设置有密封腔,密封腔中设置有双石墨机械轴封,在密封件壳体上设置有润滑油杯,润滑油杯通过密封件壳体中的通孔与密封腔相通。
2.根据权利要求1所述的热风循环装置,其特征在于:轴承的一部分设置在轴承座中,轴承的另一部分设置在密封件壳体中;。
3.根据权利要求1或2所述的热风循环装置,其特征在于:所述的密封件壳体分为内壳体和外壳体两部分,内壳体密封安装在轴承座上,外壳体密封安装在内壳体上,内壳体和外壳体的内侧共同构成一个密封腔,润滑油杯设置在外壳体上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107336388A (zh) * 2017-06-21 2017-11-10 太仓轮达汽车配件有限公司 一种便于轮胎输送的预硫化轮胎面的卧式硫化罐

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