CN201082412Y - 高耐磨复合型滚筛辊 - Google Patents

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CN201082412Y CNU2007200136242U CN200720013624U CN201082412Y CN 201082412 Y CN201082412 Y CN 201082412Y CN U2007200136242 U CNU2007200136242 U CN U2007200136242U CN 200720013624 U CN200720013624 U CN 200720013624U CN 201082412 Y CN201082412 Y CN 201082412Y
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Abstract

本实用新型涉及用于烧结球团矿造球盘下端的成球输送设备高耐磨复合型滚筛辊。其特征是该滚筛辊以碳素钢为基体,在基体的表面覆盖有高硬度耐腐蚀的复合涂层。所述的复合涂层为两层或两层以上,从过渡层和工作层呈硬度逐渐增加的梯度变化形式;过渡层和工作层是用镍铬硼硅合金粉末通过冶金结合的方式与碳素钢基体表面相结合。在碳素钢基体与复合涂层之间还设有基础层,该基础层由铝包镍或镍包铝复合粉末制成。与现有技术相比,高耐磨复合型滚筛辊可在保证滚筛辊工作面的耐腐蚀的情况下提高工作面硬度一倍以上,大大延长了滚筛辊的使用寿命;由于采用了普通碳素钢,大大降低了滚筛辊的造价,节省了大量的不锈钢资源。

Description

高耐磨复合型滚筛辊
技术领域
本实用新型涉及用于烧结球团矿造球盘下端的成球输送设备滚筛辊,特别是一种高耐磨复合型滚筛辊。
背景技术
烧结球团矿的生产中,造球盘下端的成球输送设备即滚筛辊,其主要功能是把合乎要求的成球输送到下道工序,将不合格的成球滤清出来。滚筛辊的使用寿命一般在6~9个月之间,其几何尺寸按照球盘的直径而不一样。
现在使用的滚筛辊其材质多为奥氏体不锈钢,也有少数使用聚氨酯材质的滚筛辊,滚筛辊材质使用奥氏体不锈钢的主要原因,主要是其具有很好的耐腐蚀性,表面光滑在运行中不沾料,另外也要求其具有一定的耐磨性能。由于不锈钢的市场价位较高,其滚筛辊的成本价格也比较高。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种耐腐蚀性高、硬度强、成本低的高耐磨复合型滚筛辊。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高耐磨复合型滚筛辊,其特征在于:该滚筛辊以碳素钢为基体,在基体的表面覆盖有高硬度耐腐蚀的复合涂层。
所述的复合涂层为两层或两层以上,由过渡层和工作层组成,从过渡层和工作层呈硬度逐渐增加的梯度变化形式;过渡层和工作层是用镍铬硼硅合金粉末通过冶金结合的方式与碳素钢基体表面相结合。
在碳素钢基体与复合涂层之间还设有基础层,该基础层由铝包镍或镍包铝复合粉末制成。
与现有技术相比,高耐磨复合型滚筛辊可在保证滚筛辊工作面的耐腐蚀的情况下提高工作面硬度一倍以上,大大延长了滚筛辊的使用寿命;由于采用了普通碳素钢,大大降低了滚筛辊的造价,节省了大量的不锈钢资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1,一种高耐磨复合型滚筛辊,该滚筛辊以普通碳素钢为基体1,在基体1的表面覆盖有复合涂层,该复合涂层为两层或两层以上,由过渡层3和工作层4组成,过渡层3和工作层4是用镍铬硼硅合金粉末(镍含量不低于30%)通过氧-乙炔火焰或等离子喷焊工艺,通过冶金结合的方式使复合涂层与碳素钢基体1表面相结合;镍铬硼硅合金粉末自熔性、润湿性和喷焊性优良,而且熔点比较低,喷焊涂层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点。为了防止过硬的涂层表面出现裂纹,该复合涂层分为两层以上,从内向外硬度梯度变化,硬度逐渐增加。
为了保证复合涂层与普通碳素钢具有较高的结合强度,防止复合形式的涂层在使用中脱落,在普通碳素钢基体1与复合涂层之间还设有基础层2,该基础层即打底层,由铝包镍或镍包铝复合粉末制成,具有很好的自粘性。

Claims (3)

1.一种高耐磨复合型滚筛辊,其特征在于:该滚筛辊以碳素钢为基体,在基体的表面覆盖有高硬度耐腐蚀的复合涂层。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合型滚筛辊,其特征在于:所述的复合涂层为两层或两层以上,由过渡层和工作层组成,从过渡层和工作层呈硬度逐渐增加的梯度变化形式;过渡层和工作层是用镍铬硼硅合金粉末通过冶金结合的方式与碳素钢基体表面相结合。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合型滚筛辊,其特征在于:在碳素钢基体与复合涂层之间还设有基础层,该基础层由铝包镍或镍包铝复合粉末制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101994116A (zh) * 2010-12-10 2011-03-30 云南昆钢联合激光技术有限公司 活塞杆表面强化层复合工艺
CN107130241A (zh) * 2017-07-12 2017-09-05 山东胜利万德胜石油技术服务有限公司 一种抽油杆、抽油杆接箍的表面激光熔覆方法

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