CN201081080Y - 高耐候白色pvc型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC塑料异型材。目前普通的白色PVC型材的老化性能很难达到新国家标准的要求。本实用新型包括PVC型材本体，其特征在于PVC型材本体的表面有一由二氧化钛、紫外线吸收剂、热稳定剂、PVC、氯化聚乙或抗冲改性剂、高纯度加工助剂组成的高耐候白色PVC保护层。本实用新型的高耐候白色PVC保护层具有优异的抗老化性能，完全能达到新国家标准的要求。

Description

高耐候白色PVC型材

技术领域

本实用新型涉及型材，具体地说是一种PVC塑料异型材。

背景技术

近几年来，人们在重视产品个性需求的同时，更加注重产品的抗老化性能，产品的老化主要是由于紫外线的照射形成的。现行白色型材的国家标准GB/T8814-2004与原来国家标准GB/T8814-1998中老化标准要求相比有所提高，测试的方法也更加严格，老化时间改为4000h、6000h两个类别，标准的提升要求产品的抗老化性能也相应提高，而目前普通的白色PVC型材的老化性能很难达到新标准的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种抗老化性能优异的高耐候白色PVC型材。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：高耐候白色PVC型材，包括PVC型材本体，其特征在于PVC型材本体的表面有一由二氧化钛、紫外线吸收剂、热稳定剂、PVC、氯化聚乙或抗冲改性剂丙烯酸酯共聚物ACR、高纯度加工助剂组成的高耐候白色PVC保护层。本实用新型的高耐候白色PVC保护层具有优异的抗老化性能，完全能达到新国家标准的要求。

所述的高耐候白色PVC型材，高耐候白色PVC保护层为共挤包覆层，其为单面共挤层、双面共挤层或全包覆共挤层，所述共挤包覆层的厚度为0.1-0.5mm。所谓共挤，即来自两台挤出机的两种熔体经独立流道在离开口模前不远处汇合，一种熔体以极薄的厚度与另一种熔体大面积的复合，并一起被挤出模外，再经定型模及水箱冷却成型。根据用户的实际需求，来确定包覆的形式和包覆层的厚度。

本实用新型具有以下有益效果：高耐候白色PVC保护层能大量吸收紫外线，可有效防止型材的老化，完全能达到新国家标准的要求，提高了其使用时间；通过改变保护层的材料配方，能进一步提高保护层的硬度和光泽度。

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1-3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示的高耐候白色PVC型材，由PVC型材本体1和其表面的高耐候保护层2组成，该保护层2的材料由二氧化钛、紫外线吸收剂、热稳定剂、PVC、氯化聚乙烯或抗冲改性剂ACR、高纯度加工助剂组成。保护层2为采用共挤方法得到的共挤包覆层，其可分别形成单面共挤层(如图1所示)、双面共挤层(如图2所示)或全包覆共挤层(如图3所示)，所述共挤包覆层的厚度为0.3mm，根据客户需求，包覆层的厚度可加工成0.1-0.5mm。

本实用新型的保护范围并不限于上述实施例，凡与本实用新型的技术方案相同或等同的技术内容均落入其保护范围内。

Claims (4)

1.高耐候白色PVC型材，包括PVC型材本体(1)，其特征在于PVC型材本体(1)的表面由二氧化钛、紫外线吸收剂、热稳定剂、PVC、氯化聚乙烯或抗冲改性剂、高纯度加工助剂组成的高耐候白色PVC保护层(2)。

2.根据权利要求1所述的高耐候白色PVC型材，其特征在于所述的高耐候白色PVC保护层(2)为共挤包覆层。

3.根据权利要求2所述的高耐候白色PVC型材，其特征在于所述的共挤包覆层为单面共挤层、双面共挤层或全包覆共挤层。

4.根据权利要求2或3所述的高耐候白色PVC型材，其特征在于所述共挤包覆层的厚度为0.1-0.5mm。

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