CN201078322Y - 一种隔膜泵内部的排出止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔膜泵内部的排出止回阀，包括隔膜室和止回阀，隔膜室为三角形形状，隔膜室中心形成一个内凹球面，内凹球面沿中心设有三个凹槽；止回阀采用三片结构并与隔膜室配合，止回阀的三片结构整体形成内凹的弧面，弧面中心的下部设有中心柱，弧面与隔膜室的内凹球面配合，弧面的半径大于内凹球面的半径，单片材料中间的厚度大于远离中心柱的三边的厚度；止回阀的中心高度小于隔膜室的装配高度；两单片中间连接处下方设有固定筋，所述的固定筋与隔膜室的凹槽配合连接。本实用新型有益效果：隔膜室与排出止回阀配合效果好，隔膜泵在干燥的情况下，也能产生自吸现象，能够用于从江河湖泊中直接采水使用。

Description

一种隔膜泵内部的排出止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种直饮机用隔膜泵，特别涉及一种隔膜泵内部的排出止回阀。

背景技术

目前常用的隔膜泵主要由摆轮、摆轮座、隔膜片、排出止回阀、上盖和连接件组成，泵头的排出止回阀采用厚度均匀的平面板进行设计，并且该设计没有考虑排出止回阀的防滑性能，这样使排出止回阀与隔膜室之间的配合一旦有变形就贴合不好，无法保证隔膜泵运行时空气流向的单向性。这样设计使泵头只有在湿润的情况下才能紧密配合产生自吸力，而在泵头干燥的情况下不能产生自吸力。基于以上问题，设计一种在干燥的情况下也能产生自吸力的隔膜泵很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隔膜泵内部的排出止回阀，克服现有隔膜泵在干燥状态下不能产生自吸力的缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种隔膜泵内部的排出止回阀，包括隔膜室和止回阀，所述的隔膜室呈三角形设计，三个角的部位形成三个低压水腔，隔膜室的中心呈圆形设计，形成一个内凹球面，所述的内凹球面沿中心设有三个凹槽；所述的止回阀与隔膜室配合，采用三片式设计，三片整体形成一个内凹的弧面，弧面中心的下部设有中心柱，所述的弧面与隔膜室的内凹球面配合，弧面的半径略大于内凹球面的半径，单片材料中间厚，远离中心柱的三边渐薄，任意两单片中间连接处设有固定筋，固定筋与隔膜室的凹槽配合，止回阀的中心高度略小于隔膜室的装配高度。

本实用新型所述的隔膜泵内部的排出止回阀的有益效果为：隔膜室与止回阀配合效果好，隔膜泵在干燥的情况下，也能产生自吸现象，能够用于从江河湖泊中直接采水使用。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的隔膜泵内部的排出止回阀装配示意图；

图2是本实用新型实施例所述的隔膜泵内部的排出止回阀装配后俯视图；

图3是本实用新型实施例所述的排出止回阀的俯视图；

图4是图3中A-A截面剖面图。

图中：

1、隔膜室；2、止回阀；3、低压水腔；4、内凹球面；5、凹槽；6、内凹的弧面；7、中心柱；8、固定筋。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型所述的隔膜泵内部的排出止回阀，包括隔膜室1和止回阀2，所述的隔膜室呈三角形设计，三个角的部位形成三个低压水腔3，隔膜室1的中心呈圆形设计，形成一个内凹球面4，所述的内凹球面4沿中心设有三个凹槽5；所述的止回阀2与隔膜室1配合，采用三片式设计，三片整体形成一个内凹的弧面6，弧面中心的下部设有中心柱7，所述的弧面6与隔膜室1的内凹球面4配合，弧面6的半径略大于内凹球面4的半径，使止回阀2变形更趋于平坦；单片材料中间厚，远离中心柱7的三边渐薄，任意两单片中间连接处设有固定筋8，固定筋8与隔膜室1的凹槽5配合，三个低压水腔3分别工作时不会出现相互牵拉现象；排出止回阀2的中心高度略小于隔膜室1的装配高度，使装配过程产生预紧力，迫使止回阀2变形而有利于贴合。

Claims (1)

1.一种隔膜泵内部的排出止回阀，包括隔膜室和止回阀，所述的隔膜室为三角形形状，其特征在于：隔膜室的中心形成一个内凹球面，所述的内凹球面沿中心设有三个凹槽；所述的止回阀采用三片结构并与隔膜室配合，所述止回阀的三片结构整体形成内凹的弧面，弧面中心的下部设有中心柱，所述的弧面与隔膜室的内凹球面配合，弧面的半径大于内凹球面的半径，单片材料中间的厚度大于远离中心柱的三边的厚度；止回阀的中心高度小于隔膜室的装配高度；两单片中间连接处下方设有固定筋，所述的固定筋与隔膜室的凹槽配合连接。

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