CN201076860Y - 石英循环酸洗设备 - Google Patents
石英循环酸洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201076860Y CN201076860Y CNU2007200461268U CN200720046126U CN201076860Y CN 201076860 Y CN201076860 Y CN 201076860Y CN U2007200461268 U CNU2007200461268 U CN U2007200461268U CN 200720046126 U CN200720046126 U CN 200720046126U CN 201076860 Y CN201076860 Y CN 201076860Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pickling
- liquid
- communicated
- tube
- quartzy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种石英循环酸洗设备,属于酸洗设备技术领域,该设备包括储液罐、酸洗池、以及连通所述储液罐和酸洗池的进液管,其改进之处在于还具有一根带有泵的回液管,回液管的一端为进液端,与酸洗池的下部连通,另一端为出液端,与储液罐连通。本实用新型能够将酸洗池内的酸洗液回收到储液罐内,用于下一次的酸洗工作,酸洗液循环使用,有效的得到了充分利用,节约成本,不浪费;而且避免了未反应完全的酸性酸洗液直接排入江河,不会造成环境污染,更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石英酸洗设备,尤其是一种可以对酸洗酸液循环利用的石英酸洗设备,属于酸洗设备技术领域。
背景技术
石英矿石表面通常都附有一层有色物质,需要用酸液进行酸洗,才能进行下一步的加工。对于石英砂加工而言,现有通常的做法是将石英粉碎成石英砂,然后在地面上放上塑料纸,推上石英砂,浇上盐酸后盖上塑料纸,放上一个月后,揭开塑料纸,用水冲掉盐酸,盐酸的废液直接排入江河。这种酸洗方法较为落后,不利于工业化生产,废液中还含有相当一部分未参加反应的酸液,致使这些酸液没有得到充分的利用,造成相当程度的浪费,而且酸性的废液直接排放入江河,会严重污染环境。
本领域技术人员容易想到的一种简单的石英酸洗设备,其主要包括有储液罐、酸洗池、以及连通所述储液罐和酸洗池的进液管,进液管与储液罐连通的一端固定在储液罐的下部。储液罐内装有的酸洗液(一般为盐酸)经进液管流入酸洗池,对石英砂进行酸洗。虽然这种设备的酸洗方法较为先进,并且有利于工业化生产,但是仍然没有很好的解决酸液浪费、以及废液污染环境的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对以上现有设备存在的主要不足之处,提出一种酸洗液可以循环使用,而且环保的石英循环酸洗设备,使得露天堆放酸洗法。
为了达到以上的目的:本实用新型的石英循环酸洗设备包括储液罐、酸洗池、以及连通所述储液罐和酸洗池的进液管,其改进之处在于还具有一根带有泵的回液管,所述回液管的一端为进液端,与酸洗池下部连通,另一端为出液端,与储液罐连通。
本实用新型石英循环酸洗设备在工作时,储液罐内的酸洗液经过进液管流入酸洗池,对酸洗池中的石英进行表面酸洗,酸洗完毕后,回液管带有的泵开始工作,将酸洗池内的酸洗液抽回到储液罐内,回收的酸洗液可在的酸洗工作中继续使用。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型能够将酸洗池内的酸洗液回收到储液罐内,用于下一次的酸洗工作,酸洗液循环使用,有效的得到了充分利用,节约成本,不浪费;而且避免了未反应完全的酸性酸洗液直接排入江河,不会造成环境污染,更加环保。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为实施例1侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的石英循环酸洗设备如图1、图2所示,包括储液罐1、酸洗池2、以及连通储液罐1和酸洗池2的进液管3,其改进之处在于还具有一根带有泵5的回液管4,回液管4的一端为进液端41,与酸洗池2下部连通,另一端为出液端41,与储液罐1连通。
如图2所示,本实施例中,酸洗池2的池底内壁具有坡度,并且最低点位于酸洗池的侧壁,回液管4的进液端41固定在酸洗池池底内壁最低点的上部。这样的结构更加有利于将酸洗池内的酸洗液较充分的抽回至储液罐,达到较高的循环利用率。酸洗池内壁的水平截面形状不固定,可以是圆形、矩形等等,本实施例中,酸洗池内壁的水平截面形状为长方形,池底内壁的四个角中的有一个角低于其他三个角,所述回液管的进液端的固定在该最低角处。为了防止酸洗杂质颗粒随同酸洗液一同被抽回至储液罐,回液管的进液端可以设置一个过滤网(图中未画出)。
如图1、图2所示的实施例,本实用新型石英循环酸洗设备还具有废液池6、带有阀8的废液管7,废液管7一端为进液端71,固定在酸洗池2池底内壁最低点的上部并与酸洗池2连通,另一端为出液端72,与废液池6上部连通。为了有利于废液流入废液管7,如图2所示,废液管7进液端71的高度高于废液管出液端72的高度。酸洗池内的酸洗液回收完毕后,开启废液管上的阀,废液的由于受到重力作用,经过废液管自动流进废液池,废液池内放一些生灰石,对废液进行中和处理。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形式的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种石英循环酸洗设备,包括储液罐、酸洗池、以及连通所述储液罐和酸洗池的进液管,其特征在于:还具有一根带有泵的回液管,所述回液管的一端为进液端,与酸洗池的下部连通,另一端为出液端,与储液罐连通。
2.根据权利要求1所述的石英循环酸洗设备,其特征在于:所述酸洗池的池底内壁具有坡度,并且最低点位于酸洗池的侧壁,所述回液管的进液端固定在酸洗池池底内壁最低点的上部。
3.根据权利要求2所述的石英循环酸洗设备,其特征在于:所述酸洗池内壁的水平截面为长方形,池底内壁的四个角中有一个角低于其他三个角,所述回液管的进液端固定在该最低角处。
4.根据权利要求1或2或3所述的石英循环酸洗设备,其特征在于:所述回液管的进液端具有过滤网。
5.根据权利要求2或3所述的石英循环酸洗设备,其特征在于:还具有废液池、带有阀的废液管,废液管一端为进液端,固定在所述酸洗池池底内壁最低点的上部并与酸洗池连通,另一端为出液端,与废液池上部连通。
6.根据权利要求5所述的石英循环酸洗设备,其特征在于:所述废液管进液端的高度高于废液管出液端的高度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200461268U CN201076860Y (zh) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | 石英循环酸洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200461268U CN201076860Y (zh) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | 石英循环酸洗设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201076860Y true CN201076860Y (zh) | 2008-06-25 |
Family
ID=39568910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200461268U Expired - Fee Related CN201076860Y (zh) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | 石英循环酸洗设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201076860Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106140761A (zh) * | 2015-04-23 | 2016-11-23 | 北京信智天成科技有限公司 | 水盆组件及清洗机 |
CN108580487A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-28 | 江苏景泰玻璃有限公司 | 一种石英玻璃板浸酸清洁装置 |
CN111517330A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-11 | 彭岩拥 | 一种高纯石英砂酸化清洗装置 |
CN112441590A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-05 | 中建材衢州金格兰石英有限公司 | 一种石英砂酸洗方法及装置 |
-
2007
- 2007-09-14 CN CNU2007200461268U patent/CN201076860Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106140761A (zh) * | 2015-04-23 | 2016-11-23 | 北京信智天成科技有限公司 | 水盆组件及清洗机 |
CN108580487A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-28 | 江苏景泰玻璃有限公司 | 一种石英玻璃板浸酸清洁装置 |
CN111517330A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-11 | 彭岩拥 | 一种高纯石英砂酸化清洗装置 |
CN112441590A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-05 | 中建材衢州金格兰石英有限公司 | 一种石英砂酸洗方法及装置 |
CN112441590B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-11-08 | 中建材衢州金格兰石英有限公司 | 一种石英砂酸洗方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201076860Y (zh) | 石英循环酸洗设备 | |
CN203900007U (zh) | 一种太阳能硅片清洗设备 | |
CN207193401U (zh) | 高效酸液循环式不锈钢管酸洗池 | |
CN205903699U (zh) | 一种水循环的滤芯清洗机 | |
CN213433107U (zh) | 混凝土电杆生产废水利用系统 | |
CN203451926U (zh) | 一种废纸回收处理系统 | |
CN201395535Y (zh) | 回收利用渣浆上清液的发生反应装置 | |
CN115350983A (zh) | 一种磷酸铁锂浆料清洗和回收利用的系统及方法 | |
CN212188489U (zh) | 一种液体物料回收装置 | |
CN203389887U (zh) | 硅片多级循环清洗设备 | |
CN105999860A (zh) | 一种水循环的滤芯清洗机 | |
CN210874784U (zh) | 一种水洗油膜除萘设备 | |
CN202729836U (zh) | 二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置 | |
CN202107892U (zh) | 染色降温工业水的循环利用系统 | |
CN206590987U (zh) | 酸洗废水处理设备 | |
CN206219295U (zh) | 一种德士古气化炉灰水高效资源化回收利用系统 | |
CN206219398U (zh) | 一种德士古炉煤制气废水生化处理系统 | |
CN202988820U (zh) | 一种喷涂前的处理装置 | |
CN205740667U (zh) | 印染废水处理回用系统 | |
CN202516825U (zh) | 自动洗桶装置 | |
CN205115845U (zh) | 一种喷射式染色机废水减排回收再利用系统 | |
CN205236339U (zh) | 一种涂装前处理逆工序补水节水装置 | |
CN205007733U (zh) | 一种人造石车间污水处理系统 | |
CN210331775U (zh) | 一种装饰纸车间的清洗用水循环系统 | |
CN211636313U (zh) | 一种具有cbs回收功能的母液罐装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080625 Termination date: 20091014 |