CN201075916Y - 高枝剪具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种高枝剪具，是在一长柄顶端设一剪枝装置，所述的长柄是由一内管与一外管相对穿枢所构成，所述的内管可在所述的外管中移动，以改变延伸出外管以外的长度，所述的内管与外管的交界处设一伸缩控制组，用以定位所述的内管；所述的外管外部另设有第一与第二拉动部，所述的第一、第二拉动部凭借第一、第二以及第三拉绳与所述的剪枝装置连接，以便使用者拉动所述的第一或第二拉动部时，可使剪枝装置的剪具组闭合而剪切植物的枝叶。

Description

高枝剪具

技术领域

本实用新型涉及园艺工具，特别是指用以修剪高处枝叶的剪具。

背景技术

高枝剪具是用来修剪高处枝叶的工具，因此其通常是在一细长杆身的顶端设置剪具。而高枝剪具向来要求操作省力。为达此一目的，各式连杆、杠杆原理的应用繁多，例如美国专利第6178644号、第4649646号。然而，本案发明人观察，该型式的剪具结构复杂而庞大，建构在细长握持杆的端部，将令使用者拿取与操作时不容易控制重心，而且剪具重量过重，将造成持取的负荷。除此之外，剪具周缘有太多连杆、拉绳交错设置，庞大的剪具将不容易通过枝叶茂盛的区域进行修剪，而在修剪枝叶时，连杆、拉绳也容易与枝叶干涉，因此拖慢了修剪工作的效率。

一个可以解决上述旧式高枝剪具的方案，在美国第5950315号案中提出。显然315案剪具的部份是较前述案更为精简的，但本案发明人也观察到，所述的案可发挥的杠杆效能是有限的，因为剪片被链条所作用的力点至其支点的距离并不足以使操作者能够省力剪断枝叶，所以所述的案发明人进一步着手对剪刃的锋利程度做更进一步的改良，期能以刃的锋利性弥补省力不足的缺失。另外，315案剪具的柄部是固定长度的杆体，不具伸缩功能，在面临较高的枝叶修剪时需凭借工作梯将使用者的工作位置升高，这对于使用者而言并不方便。

发明内容

本案的主要目的是在提出一种高枝剪具，其最主要的功能为省力操作以及可依据待修剪的枝叶的高度调整剪具柄杆的长度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高枝剪具，其特征在于，包含：一长柄；一滑轮组，设在所述的长柄内部；一壳座，固定在所述的长柄的顶端；一轴心转轮，可转动的定位于所述的壳座中；一第一拉绳，绕套在所述的轴心转轮以及所述的滑轮组的第一滑轮；一砧板，固定在所述的壳座外；一剪片，其中间为枢接部，两端分别为刃部与驱动部；所述的剪片以所述的枢接部连接在所述的砧板的一侧，并且可以所述的连接处为轴心而摆动；一连杆组，连接在所述的砧板以及所述的剪片的驱动部，所述的连杆组上设一滑轮；一挠性连动元件，绕挂在上述连杆组的滑轮，其一端固定在所述的轴心转轮，另一端固定在所述的壳座外部的定点位置；一复位弹簧，连接在上述剪片与所述的壳座之间，其弹力作用在所述的剪片上，使所述的剪片的刃部与所述的砧板分开。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：本案高枝剪具，其具有省力操作、剪具构件精简、重量轻、容易持拿、容易控制、可改变剪具组使用角度等优点，同时可让使用者依据待修剪的枝叶的高度调整握持的长柄的延伸长度。

附图说明

图1为本案高枝剪整体外观图；

图2为本案剪枝装置的立体分解图；

图3为本案剪枝装置的组合正视图；

图4为本案剪枝装置的组合背视图；

图5是以图4的方向表示剪枝装置打开，并进一步表示轴心转轮与挠性连动元件动作的情形；

图6是以图5的方向表示剪枝装置进行剪切动作，并进一步表示轴心转轮与挠性连动元件动作的情形；

图7是图4中7-7剖面图；

图8为将剪枝装置收合的示意图；

图9为本案将剪枝装置改变使用方向的示意图；

图10由本案的剪具、滑轮组与内管顶端局部的立体分解图；

图11为依据图10的元件所构成的组合剖面图；

图12是本案伸缩控制组及其周边相关零组件的立体分解图；

图13为依据图12的元件所构成的组合剖面图；

图14为图13中14-14剖面图，表示伸缩控制部与内管的固定关系；

图15为依据图14的剖面表现伸缩控制部解除与内管的固定关系；

图16是本案第一拉动部及其周边相关零组件的立体分解图；

图17为依据图16的元件所构成的组合剖面图；

图18是本案第二拉动部及其周边相关零组件的立体分解图；

图19为依据图18的元件所构成的组合剖面图；

图20为本案整体呈静止状态的平面图；

图21是以平面图表示下拉第一拉动部的状态；

图22是以平面图表示下拉第二拉动部的状态；

图23是拉伸内管以延伸长柄长度的平面图；

图24是内管底部在伸缩控制部被挡止的剖面图。

具体实施方式

如图1，本案高枝剪具主要包含一长柄10，所述的长柄10的顶端设一剪枝装置20。所述的长柄10由外观可见一外管60，一穿枢在所述的外管60中并可沿着外管60而移动的内管61，一设在所述的内、外管60、61交界处的伸缩控制组65，一设在所述的外管60管身的第一拉动部70，一设在所述的外管60底端的第二拉动部80。

关于所述的剪枝装置20，请参考图1～图5，具有一壳座21、一轴心转轮40、一剪具组50等四个部份，所述的壳座21是由固定座22与活动座30相对组合所构成。

上述固定座22概是圆型盒状结构，其内部提供了一个圆形的转轮空间23；所述的固定座22外部径向延伸一接合部24，穿入固定在所述的长柄10的内管61端部。所述的活动座30概是圆型盒状结构，其内部提供了一个圆形的转轮空间31(显示在图7中)；所述的活动座30外部径向延伸一接合部32，与所述的剪具组50结合。所述的活动座30与固定座22以轴心相对结合，上述的轴心转轮40设在两者的转轮空间23、31中，一手动松紧的螺栓元件25穿过所述的固定座22、活动座30、轴心转轮40的中心，将所述的固定座22、活动座30接合固定，所述的轴心转轮40以所述的螺栓元件25为轴心而转动。

上述轴心转轮40具有相同轴心的第一卷收部41与第二卷收部42。所述的第一卷收部41供一第一拉绳11的一端固定，绕行所述的第一卷收部41，另一端往下穿伸在所述的长柄10的内管61中。

上述剪具组50包括砧板51、剪片52、连杆组53、以及挠性连动元件54。所述的砧板51在其一体的结构上区分有砧部511、枢接部512与固定部513，所述的固定部513以锁固元件514固定在所述的活动座30的接合部32。所述的剪片52在其一体的结构上区分有刃部521、枢接部522与驱动部524；所述的剪片52位于上述活动座30的接合部32中所述的砧板51的一侧，以其枢接部522与所述的砧板51的枢接部512相对，一穿过两者枢接部512、522的梢件523是固定在所述的活动座30的接合部32，所述的剪片52并能以所述的梢杆523为中心点而转动。所述的连杆组53是连接在所述的砧板51的枢接部512以及所述的剪片52的驱动部524，其是两件式连杆，其所属的第一连杆531的一端以梢件532可转动地定位于所述的砧板51的枢接部512，另一端则设一滑轮533；其所属的第二连杆534的一端以梢件535可转动地连接在所述的第一连杆531的杆身，其另一端以梢件536可转动地连接在所述的剪片52的驱动部524。所述的挠性连动元件54绕挂在上述的滑轮533，其一端穿过所述的活动座30所预设的孔33，而卷绕固定在所述的轴心转轮40的第二卷收部42，其另一端则被固定在所述的活动座30外部的定点位置34。上述剪片52的枢接部522以及所述的活动座30之间连设一复位弹簧59，其弹力作用在所述的剪片52，使所述的剪片52的刃部521与所述的砧板51分开。

如图5、图6，当第一拉绳11被往下拉动一预定距离，所述的轴心转轮40转动预定角度，在图式中所示者是以顺时针方向，所述的挠性连动元件54将有更多的长度被卷收在所述的第二卷收部42，因此缩短了所述的挠性连动元件54由所述的定点位置34至所述的滑轮533之间的长度。所述的第一连杆531受到所述的挠性连动元件54的拉力，而以梢件532为轴心而往下摆动，连动所述的第二连杆534以及所述的剪片52的驱动部524，因此使所述的剪片52以其梢件523为心转动，刃部521向所述的砧部51移动，而形成剪切的作用。反之，释放作用在所述的第一拉绳11的拉力时，上述的复位弹簧59随即释能复回，将所述的剪片52的刃部521往远离所述的砧部511的方向拉动，上述的相关部件都反向移动复回。

如图7、图8，本案固定座22与活动座30的相对端缘具有棘齿26、35，使两者相对结合被所述的螺栓元件25锁固时得以彼此紧制，所述的活动座30与其上的剪具不会任意的转动。所述的螺栓元件25是以手转螺帽251控制锁紧与放松，若不使用剪枝装置20时，可些微放松所述的手转螺帽25，使所述的活动座30与所述的固定座22产生松动间隙，即可以转动所述的活动座30，将剪具组50的砧板51与剪片52转而相对于长柄10，此乃较安全的收合方法，可避免剪具伤与他人。如图9，上述技术方案也意味着本案的剪具组50可以改变使用角度，以上述同样的方法可改变剪具组50与长柄10相交的角度并将的固定。

如图10、图11，上述剪具组50的固定座22以一往下延伸的接合部24穿设在内管61顶端，所述的内管61内部可移动地设一滑轮组62，所述的滑轮组62具有第一、第二滑轮621、622。上述剪具组50的第一拉绳11环绕过第一滑轮621，开放端固定在接合部24。

如图12、图13，内、外管60、61交界处设上述的伸缩控制组65，所述的伸缩控制组65包括一固定部件66、一旋转部件67、一开口内环68。所述的固定部件66固定在外管60顶端外部，以一内延伸部661挡止在外管60的顶端，所述的开口内环68束合在所述的内管61外，所述的旋转部件67套合在所述的开口内环68外部，以底端的外螺纹671结合在固定部件66顶端的内螺纹664；所述的旋转部件67的内壁设一向内凸出的迫紧部672，所述的迫紧部672位于所述的开口内环68的开口682中。

如图14、图15，上述旋转部件67可被使用者转动，但是所述的开口内环68的开口682限制所述的迫紧部672的位移量，因此也限制了所述的旋转部件67的转动角度。如图14，往一方向转动所述的旋转部件67，所述的迫紧部672迫紧在所述的内管61的表面，所述的内管61即被限制而无法沿着外管60移动。反之，如图15，往另一方向转动所述的旋转部件67，可解除所述的迫紧部672与内管61表面的迫紧关系，因此内管61可沿着外管60移动，而调整其外伸的长度。所述的内管60的外部固定一第一挡止件63(在图12、图13中显示)。

如图16、图17，上述第一拉动部70包括固定部件71、旋转部件72以及开口内环73。所述的固定部件71穿套在所述的外管60管身外部，

以一内延伸部711承接所述的开口内环73，所述的开口内环73束合在所述的外管60管身，所述的旋转部件72套合在所述的开口内环73外部，以底端的外螺纹721结合在固定部件71顶端的内螺纹712；所述的旋转部件72的内壁设一向内凸出的迫紧部722，所述的迫紧部722位于所述的开口内环73的开口731中。上述旋转部件72可被使用者转动，但是所述的开口内环73的开口731限制所述的迫紧部722的位移量，因此也限制了所述的旋转部件72的转动角度。因此，往一方向转动所述的旋转部件72，所述的迫紧部722迫紧在所述的外管60的表面，将第一拉动部70固定在所述的外管60外，使其无法被拉动。反之，往另一方向转动所述的旋转部件72，可解除所述的迫紧部722与外管60表面的迫紧关系，所述的第一拉动部70可受使用者的控制而沿着所述的外管60往复移动预定距离。

如图18、图19，上述第二拉动部80包括一固定部件81、一拉动部件82。所述的固定部件81是紧迫定位于外管60底端，所述的拉动部件82套合在所述的固定部件81的底端。所述的内管61底端设一第二挡止件64。

在图10～图20的实施例中，更包括第二拉绳12、第三拉绳13。所述的第二拉绳12绕挂在所述的滑轮组62的第二滑轮622后绳线二端向下平行延伸，其一部份绳线往下延伸在所述的内管61中，绕过设在所述的内管61底端的第二挡止件64后，沿着所述的内管61外壁往上延伸至所述的伸缩控制组65，绳头121固定在所述的伸缩控制组65的固定部件66的第一壁孔665。所述的第二拉绳12的另一部份绳线则在往下延伸在内管61一预定长度后，穿出所述的内管61的壁孔611以及所述的伸缩控制组65的固定部件66的第二壁孔666后，由第三壁孔667再穿入而顺着所述的外管60的外壁沟槽601往下延伸至第一拉动部70中，且其绳头122穿出所述的固定部件71的第一壁孔713后，固定在第二壁孔714。上述第三拉绳13是顺着所述的外管60的外壁沟槽601而设，其一端绳头131从所述的第一拉动部70的固定部件71的第一壁孔713穿出，而固定在第三壁孔715中，另一端绳头132则固定在所述的第二拉动部80的拉动部件82。

以下利用图21与图22说明操作第一、第二拉动部70、80时，所述的第二与第三拉绳12、13的动作及其产生的作用。

图21，使用者往下拉动所述的第一拉动部70，第二拉绳12的绳头121往下移动，因其另一绳头122被固定在伸缩控制组65，所以被往下拉的第二拉绳12使所述的滑轮组62往下移动，以其第一滑轮621往下拉动所述的第一拉绳11，使上述剪枝装置20的轴心转轮40转动，使剪具组50闭合。被往下拉动的第一拉动部70，使得第三拉绳13的绳头131往下移动，因而使第三拉绳13挠曲。

若从图21所示的情况释放作用在所述的第一拉动部70的外力，上述复位弹簧59使剪具组50打开，上述的轴心转轮40、第一拉绳11、滑轮组62、第二拉绳12产生反向的移动，使第一拉动部70上升复回原位。

图22，使用者往下拉动所述的第二拉动部80的拉动部件82，使第三拉绳13拉动所述的第一拉动部70往下移动，产生和图21所示的相同动作，也可使剪具组50闭合。反之，释放作用在所述的拉动部82的外力，上述复位弹簧59使剪具组50打开，上述的轴心转轮40、第一拉绳11、滑轮组62、第二拉绳12产生反向的移动，使所述的拉动部件82复位。

使用者可依修剪枝叶的实际状况来决定双手应所述的握持在外管60的那一个部位，以及应使用第一拉动部70或第二拉动部80来操作剪具组50。

图20与图23，分别表示所述的内管61的延伸状态。图20中附属于所述的内管61外部的第一挡止件63已抵触所述的伸缩控制组65的旋转部件67，因此所述的内管61即无法再往下移动。所述的外管60总长加上所述的内管61延伸出所述的外管60的长度，构成所述的长柄10的基本长度。图23中内管61被向外拉伸至最长长度，所述的外管60总长加上所述的内管61延伸出所述的外管60的长度，构成所述的长柄10的最长长度。不论所述的内管61的延伸长度为何，所述的第二拉绳12均可改变环绕形状，因此可以上述的第一拉动部70与第二拉动部80控制所述的剪具组50闭合。

如图18，所述的内管61的第二挡止件64提供一触挡部641；如图12，所述的伸缩控制组65的固定部件66在内延伸部661提供一触挡凸块662；如图24，当内管61被向外拉伸至最长长度时，所述的第二挡止件64的触挡部641被所述的伸缩控制组65的触挡凸块662所挡止，使所述的内管61被限止而无脱离外管60之虞。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种高枝剪具，其特征在于，包含：

一长柄(10)；

一滑轮组(62)，设在所述的长柄(10)内部；

一壳座(21)，固定在所述的长柄(10)的顶端；

一轴心转轮(40)，可转动的定位于所述的壳座(21)中；

一第一拉绳(11)，绕套在所述的轴心转轮(40)以及所述的滑轮组(62)的第一滑轮(621)；

一砧板(51)，固定在所述的壳座(21)外；

一剪片(52)，其中间为枢接部(522)，两端分别为刃部(521)与驱动部(524)；所述的剪片(52)以所述的枢接部(522)连接在所述的砧板(51)的一侧，并且可以所述的连接处为轴心而摆动；

一连杆组(53)，连接在所述的砧板(51)以及所述的剪片(52)的驱动部(524)，所述的连杆组(53)上设一滑轮(533)；

一挠性连动元件(54)，绕挂在上述连杆组(53)的滑轮(533)，其一端固定在所述的轴心转轮(40)，另一端固定在所述的壳座(21)外部的定点位置(34)；

一复位弹簧(59)，连接在上述剪片(52)与所述的壳座(21)之间，其弹力作用在所述的剪片(52)上，使所述的剪片(52)的刃部(521)与所述的砧板(51)分开。

2.根据权利要求1所述的高枝剪具，其特征在于：上述的轴心转轮(40)具有相同轴心的第一卷收部(41)与第二卷收部(42)，所述的第一卷收部(41)的直径大于所述的第二卷收部(42)；上述第一拉绳(11)的一端部固定在所述的第一卷收部(41)；上述挠性连动元件(54)的一端固定在所述的第二卷收部(42)。

3.根据权利要求1所述的高枝剪具，其特征在于：上述连杆组(53)为两件式连杆，其所属的第一连杆(531)的一端以梢件(532)可转动地定位于所述的砧板(51)，另一端设上述的滑轮(533)；其所属的第二连杆(534)的一端以梢件(535)可转动地连接在所述的第一连杆(531)的杆身，其另一端以梢件(536)可转动地连接在所述的剪片(52)的驱动部(524)。

4.根据权利要求1所述的高枝剪具，其特征在于：所述的壳座(21)是由一固定座(22)与一活动座(30)相对结合，其内容设上述的轴心转轮(40)；所述的固定座(22)是固定在所述的长柄(10)的端部；上述的砧板(51)固定在所述的活动座(30)外部；上述供所述的挠性连动元件(54)的一端固定的定点位置(34)是设在所述的活动座(30)外部；上述复位弹簧(59)连接在所述的剪片(52)与所述的活动座(30)之间；所述的固定座(22)与所述的活动座(30)的相对端缘各设有可相啮合的棘齿(26)、(35)；一手动松紧的螺栓元件(25)穿过所述的固定座(22)、活动座(30)以及轴心转轮(40)的中心。

5.根据权利要求1所述的高枝剪具，其特征在于：所述的长柄(10)包括一外管(60)，一穿枢在所述的外管(60)中并可沿着所述的外管(60)而移动的内管(61)，一设在所述的内、外管(60)、(61)交界处的伸缩控制组65，一设在所述的外管(60)管身的第一拉动部(70)，上述的滑轮组(62)可移动地设在所述的内管(61)中，所述的滑轮组(62)更包括一第二滑轮(622)。

6.根据权利要求5所述的高枝剪具，其特征在于：其更包括一第二拉绳(12)，所述的第二拉绳(12)是绕挂在所述的滑轮组(62)的第二滑轮(622)上，绳线二端向下平行延伸，其一部份绳线往下延伸在所述的内管(61)中，环绕过所述的内管(61)底端再沿着所述的内管(61)外壁往上延伸抵达所述的伸缩控制组(65)，其一绳头固定在所述的伸缩控制组(65)；所述的第二拉绳(12)的另一部份绳线则往下延伸在所述的内管(61)一预定长度后，穿出所述的内管(61)顺着所述的外管(60)的外壁沟槽(601)往下延伸抵达所述的第一拉动部(70)，其另一绳头固定在所述的第一拉动部(70)。

7.根据权利要求6所述的高枝剪具，其特征在于：上述伸缩控制组(65)包括一固定部件(66)、一旋转部件(67)以及一开口内环(68)；所述的固定部件(66)固定在所述的外管(60)顶端外部，所述的旋转部件(67)可转动地与所述的固定部件(66)连接，并套合在所述的内管(61)的外部；所述的旋转部件(67)的内壁设一凸出的迫紧部(672)，所述的旋转部件(67)被往一方向转动预定角度时，所述的迫紧部(672)紧抵住所述的内管(61)外表面，所述的开口内环(68)被固定在所述的固定部件(66)的顶部而位于所述的旋转部件(67)内，所述的内管(61)穿枢在所述的开口内环(68)中，上述迫紧部(672)是相对于所述的开口内环(68)的开(682)。

8.根据权利要求6所述的高枝剪具，其特征在于：上述第一拉动部(70)包括一固定部件(71)、一旋转部件(72)以及一开口内环(73)；所述的固定部件(71)固定在所述的外管(60)管身外部，所述的旋转部件(72)可转动地与所述的固定部件(71)连接，并套合在所述的外管(60)管身外部；所述的旋转部件(72)的内壁设一凸出的迫紧部(722)，所述的旋转部件(72)被往一方向转动预定角度时，所述的迫紧部(722)紧抵住所述的外管(60)外表面；上述第二拉绳(12)的两个绳头(121)、(122)固定在所述的第一拉动部(70)的固定部件(71)；所述的开口内环(73)被固定在所述的固定部件(71)的顶部而位于所述的旋转部件(72)内，套合在所述的外管(60)的管身外部，上述迫紧部(722)是相对于所述的开口内环的(73)开口(731)。

9.根据权利要求6所述的高枝剪具，其特征在于：更包含一设在所述的外管底端的第二拉动部(80)以及一第三拉绳(13)，所述的第三拉绳(13)顺着所述的外管(60)的外壁延伸，其一端绳头(131)固定在所述的第一拉动部(70)，另一端绳头(132)固定在所述的第二拉动部(80)；所述的第二拉动部(80)包括一固定部件(81)、一拉动部件(82)；所述的固定部件(81)紧迫定位于所述的外管(60)底端外部，所述的拉动部件(82)套合在所述的固定部件(81)的底端，所述的第三拉绳(13)的一端绳头(132)固定在所述的拉动部件(82)。

10.根据权利要求5所述的高枝剪具，其特征在于：所述的内管(61)在所述的伸缩控制部(65)以上的管段外部固定一第一挡止件(63)；所述的内管(61)底端设一第二挡止件(64)；所述的第二挡止件(64)包括一触挡部(641)，所述的伸缩控制组(65)包括一触挡凸块(662)，所述的触挡凸块(662)用以挡止所述的触挡部(64)。

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