CN201071159Y - 一种用于包装干粉砂浆的容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装干粉砂浆的容器，包括桶体和桶盖，桶体和桶盖通过螺纹密封，桶盖包括用于在盖合桶体和桶盖时压迫桶体口部内沿向外扩张的密封凸台，密封凸台位于桶盖的底部中央处。本实用新型的包装容器具有防水、抗冲击、轻便、开关方便等优点。

Description

一种用于包装干粉砂浆的容器

技术领域

本实用新型涉及一种用于包装干粉砂浆的容器。

背景技术

干粉砂浆是目前国家正在大力推广的一种新型建筑材料，其目的是解决现场拌和砂浆造成的环境污染和质量的不稳定性。干粉砂浆是由水泥和干燥的砂以及添加剂混合而成的一种干粉，是由相应的建材企业大工业化生产而成，具有稳定的质量和性能。现有的包装干粉砂浆的容器多为纸袋、纸塑复合袋、编织袋等。这些包装容器所采用的材料的抗冲击能力很低；而且这些包装容器破损率高，只能使用一次，既浪费原料又污染环境。

发明内容

本实用新型就是为了克服以上的不足，提出了一种可以反复使用的用于包装干粉砂浆的容器，避免原料的浪费。

本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于：包括桶体和桶盖，所述桶体和桶盖通过螺纹密封，所述桶盖包括用于在盖合桶体和桶盖时压迫桶体口部内沿向外扩张的密封凸台，所述密封凸台位于桶盖的底部中央处。

本实用新型的技术问题通过以下的技术方案进一步予以解决：

所述密封凸台顶部设有凸起。

所述密封凸台底部周边设有密封台阶。

所述桶体外沿设有至少一道第一连续螺纹，所述桶盖内壁上设有至少一道第二连续螺纹，所述第一连续螺纹和第二连续螺纹互相配合。

所述桶体外沿还设有至少两段第一楔形螺纹，所述桶盖内壁上也设有至少两段第二楔形螺纹，所述第一楔形螺纹和第二楔形螺纹互相配合。

所述桶体外表面设有与第一楔形螺纹相对应的第一凸部，所述桶盖外表面设有与第二楔形螺纹相对应的第二凸部。

本实用新型与现有技术对比的有益效果是：

本实用新型的用于包装干粉砂浆的容器的桶体和桶盖通过螺纹密封，使得该用于包装干粉砂浆的容器具有良好的密封和防水特性。而桶盖上设置的密封凸台能压迫桶体口部内沿向外扩张，从而进一步起到很好的密封和防水的效果。

本实用新型的用于包装干粉砂浆的容器的桶盖的密封凸台底部周边设有密封台阶，该密封台阶能使桶盖和桶体更紧密的结合，从而进一步增强防水的效果。

本实用新型的用于包装干粉砂浆的容器的桶盖的密封凸台顶部设有凸起，该凸起能方便用户进行桶盖和桶体的盖合，本实用新型的用于包装干粉砂浆的容器的桶盖开关非常方便。

本实用新型的用于包装干粉砂浆的容器的桶体和桶盖外表面上分别设有凸部，该凸部与桶体和桶盖上的锁紧用的楔形螺纹相对应，用户在将桶盖和桶体盖合时，能快速地找到正确的盖合位置，进一步方便用户进行桶盖和桶体的盖合。

本实用新型的用于包装干粉砂浆的容器所采用的复合材料有防水、抗冲击、轻便的性能，而且制造成本很低。从而使得使用该复合材料制成的用于包装干粉砂浆的容器也相应具有防水、抗冲击、轻便、成本低的特性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的桶体的侧视示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的一种桶盖的剖视示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的另一种桶盖的剖视示意图；

图4是本实用新型具体实施方式的桶体的俯视示意图；

图5是本实用新型具体实施方式的桶盖的俯视示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式并结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种用于包装干粉砂浆的容器，包括桶体和桶盖。所述桶体的形状优选为广口圆桶形，桶体的容积优选为18-20升，可以装25公斤干粉砂浆。

如图1所示，所述桶体1外沿设有至少一道第一连续螺纹6和四段均匀分布的第一楔形螺纹7，每两段相邻的第一楔形螺纹7之间的夹角为九十度。当然，根据需要也可改为设置两段或三段或五段均匀分布的第一楔形螺纹7。

如图2所示，所述桶盖3内壁上设有至少一道第二连续螺纹14和四段均匀分布的第二楔形螺纹13，每两段相邻的第二楔形螺纹13之间的夹角为九十度。当然，根据需要也可改为设置两段或三段或五段均匀分布的第一楔形螺纹第二楔形螺纹13。所述第一连续螺纹6和第二连续螺纹14互相配合，所述第一楔形螺纹7和第二楔形螺纹13互相配合。当将桶盖3和桶体1盖合后，进行旋转，第一连续螺纹6和第二连续螺纹14将能互相吻合，从而起到很好的第一级密封和防水的效果；而第一楔形螺纹7和第二楔形螺纹13也能互相咬合，使得桶盖3和桶体1紧密结合在一起，增强锁紧力，当受到外力冲击之时，桶盖3和桶体1不会分开，保证装在桶体1内的干粉砂浆不会倒出来。

如图2所示，所述桶盖3的底部(即图中下方)中央处设有密封凸台9。该密封凸台9顶部的直径略小于桶体1的内径，该密封凸台9中部及底部的直径略大于桶体1的内径。这样，当将桶盖3和桶体1盖合，该密封凸台9将压迫桶体1口部内沿向外扩张，从而起到很好的第二级密封和防水的效果。上述密封凸台9的形状也可根据需要设计成圆台形或圆锥形或其他任意形状，只需将桶盖3和桶体1盖合，该密封凸台9能压迫桶体1口部内沿向外扩张即可。

如图3所示，所述密封凸台9顶部还可设有凸起10，在本具体实施方式中该凸起10的轴向断面为舌形，该凸起10能便于桶盖3和桶体1的盖合。

如图2、3所示，所述密封凸台9底部周边设有密封台阶8，该密封台阶8能使桶盖3和桶体1更紧密的结合，起到进一步防水的效果。该密封台阶8上方还可以根据需要增设橡胶密封垫，从而起到更好的密封和防水的效果。

如图4所示，所述桶体1外表面设有与第一楔形螺纹7相对应的第一凸部12。如图5所示，所述桶盖3外表面设有与第二楔形螺纹l3相对应的第二凸部11。用户在将桶盖3和桶体1盖合时，能方便地找到正确的盖合位置。

上述桶体1和桶盖3采用如下方法制得：(1)将纳米粉体材料进行表面改性处理，所述表面改性处理的方法在申请人提出的中国专利申请号为200410081450.4、发明名称为粉体改性的装置和方法中有详细介绍，此处略去。所述纳米粉体材料的粒度为200纳米以下，所述纳米粉体材料由二氧化硅(SiO2)、三氧化二铝(Al2O3)、碳酸钙(CaCO3)等组成。

(2)将上述经过表面改性处理的材料与第一树脂原料在高混机中进行混合，使纳米粉体材料与PP、PE完全粘合，其中第一树脂原料为聚丙烯树脂(PP)或聚乙烯树脂(PE)原料混合时间为15分钟-20分钟。上述纳米粉体材料和第一树脂原料的配料比例为：纳米粉体材料所占质量分量为80％～85％，第一树脂原料所占质量分量为20％～15％。

(3)用双螺杆挤出机对混合好的材料进行造粒，所造之粒在行业中通常称之为母粒。

(4)将造好的母粒和高密度聚乙烯树脂(HDPE)按一定比例配料，通过塑料挤出机挤出、成形。上述造好的母粒和高密度聚乙烯树脂(HDPE)的配料比例为：造好的母粒所占质量分量为30％～50％，所述高密度聚乙烯树脂(HDPE)所占质量分量为70％～50％。

下面通过实验数据对本实用新型的技术效果作进一步说明。

将由SiO2、Al2O3、CaCO3等组成纳米粉体材料50公斤，经过“粉体改性的装置和方法”(200410081450.4)进行表面处理；将处理好的材料和10公斤PP树脂在高速混合机中混合20分钟，然后将上述材料投入双螺杆挤出机进行造粒，将造好的母粒和HDPE树脂按40∶60配料，通过塑料挤出机成挤出上述结构的桶盖和桶体，其中桶体的直径为25厘米，高40厘米。

将干粉砂浆25公斤装入上述桶体中并盖好桶盖，提升到3米高处，向下自由落体反复跌落60次，桶体和桶盖都不破裂，桶体和桶盖也不分离。

将25公斤干粉砂浆装入上述桶体中并盖好桶盖，放入水中浸没三天，取出，开盖，测量干粉砂浆的水份，结果小于2％，完全符合防水要求。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于：包括桶体(1)和桶盖(3)，所述桶体(1)和桶盖(3)通过螺纹密封，所述桶盖(3)包括用于在盖合桶体(1)和桶盖(3)时压迫桶体(1)口部内沿向外扩张的密封凸台(9)，所述密封凸台(9)位于桶盖(3)的底部中央处。

2.根据权利要求1所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于：所述密封凸台(9)顶部设有凸起(10)。

3.根据权利要求1或2所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于：所述密封凸台(9)底部周边设有密封台阶(8)。

4.根据权利要求1或2所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于：所述桶体(1)外沿设有至少一道第一连续螺纹(6)，所述桶盖(3)内壁上设有至少一道第二连续螺纹(14)，所述第一连续螺纹(6)和第二连续螺纹(14)互相配合。

5.根据权利要求1或2所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于：所述桶体(1)外沿还设有至少两段第一楔形螺纹(7)，所述桶盖(3)内壁上也设有至少两段第二楔形螺纹(13)，所述第一楔形螺纹(7)和第二楔形螺纹(13)互相配合。

6.根据权利要求5所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于：所述桶体(1)外表面设有与第一楔形螺纹(7)相对应的第一凸部(12)，所述桶盖(3)外表面设有与第二楔形螺纹(13)相对应的第二凸部(11)。

Images