CN201070821Y - 四板模模具结构 - Google Patents
四板模模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201070821Y CN201070821Y CNU2007200387185U CN200720038718U CN201070821Y CN 201070821 Y CN201070821 Y CN 201070821Y CN U2007200387185 U CNU2007200387185 U CN U2007200387185U CN 200720038718 U CN200720038718 U CN 200720038718U CN 201070821 Y CN201070821 Y CN 201070821Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- core
- product
- mould structure
- caster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种四板模模具结构，包括一母模板和一公模板，母模板一侧设有一母模仁，公模板一侧设有一公模仁，其中该母模仁表面设有向公模仁方向延伸凸出而形成的一型芯，且该公模板与该母模板之间还设有一推板，该推板设于该型芯周围。如此，在进行开模时，产品留在母模仁上，之后再通过推板推动产品边沿即可将产品从母模仁脱出，从而使产品脱离模具。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种模具结构，具体是一种四板模模具结构，尤其涉及一种产品从母模顶出的四板模模具结构。
【背景技术】
目前掌上电子产品(如手机、导航系统等)的应用愈来愈广泛，而此类电子产品多采用塑胶壳体，虽然有向镁铝合金外壳发展的趋势，但目前仍以塑胶外壳为主流；在生产流程中，这些塑胶壳体通过模具完成其成型过程。
当前模具领域多采用三板模结构完成产品壳体的成型，三板模结构包括公模板和母模板，公模板一侧设有公模仁，母模板一侧设有母模仁，处于合模状态时，公模仁和母模仁之间的空间形成型腔，熔胶从流道口注入型腔后冷却成型。之后需要对模具进行开模以取出产品，三板模需分三次进行开模：第一次开模将产品和流道分离；第二次开模将流道从模具剥落；第三次开模将产品从公模脱出，使产品脱离模具。
然而，上述三板模结构成型只适用于非外观面或部分是外观面或对外壳美观度要求不高的产品，对于一些外观面产品或对外观美观度要求比较高的产品，如盒状外观面产品等，采用其所上述模具结构时易在胶口处留有余料且产品顶出时易在产品外观面上留下顶针痕，影响产品美观，从而影响产品质量。
【发明内容】
鉴于以上问题，本实用新型提供一种四板模模具结构，以克服现有三板模模具结构不适用于外观面产品成型的缺陷。
为达上述目的，本实用新型提供的四板模模具结构，包括一母模板和一公模板，母模板一侧设有一母模仁，公模板一侧设有一公模仁，其中该母模仁上设有向公模仁方向延伸凸出而形成的一型芯，且该公模板与该母模板之间还设有一推板，该推板设于该型芯周围。如此，在进行开模时，产品留在母模仁上，之后再通过推板推动产品边沿即可将产品从母模仁脱出，从而使产品脱离模具。
相较于现有技术，本四板模模具结构使开模时产品留在母模，且本模具结构通过推板推动产品边沿将产品推离母模，从而解决了现有技术顶出产品时在产品外观面易留下顶针痕从而影响产品美观的问题；且本模具结构简单，易于实现，因而在模具领域具有较好的推广价值。
【附图说明】
图1为本四板模模具结构合模状态结构侧视剖面图A。
图2为本四板模模具结构合模状态结构侧视剖面图B。
图3为本四板模模具结构开模状态结构侧视剖面图A。
图4为本四板模模具结构开模状态结构侧视剖面图B。
【具体实施方式】
为对本实用新型结构及技术特征有更进一步了解，以下结合附图进行详细说明：
请参阅图1及图2所示，分别为本四板模模具结构合模状态结构侧视剖面图A及本四板模模具结构合模状态结构侧视剖面图B；本模具结构包括一母模板10和一公模板20，该母模板10固定于上固定板50上，且母模板与上固定板50之间还设有一剥料板40，该公模板20固定于下固定板60上；该母模板10一侧设有一母模仁11，该公模板20一侧设有一公模仁21，且该母模仁11上设有向公模仁21方向延伸凸出而形成的一型芯12，该型芯12与公模仁21相配合，用发成型产品70，在本实施例中，该产品70呈盒状，故该型芯12截面为矩形；该公模板10与母模板20之间还设有一推板30，该推板30设于该型芯12周围，该型芯12从推板30中间穿出；如此，熔胶从进料口51通过流道41被注入到母模仁11与公模仁21之间的型腔(未图示)内，冷却后即产品70即成型完成，之后需开模使产品70脱模。
请参阅图3及图4所示，分别为本四板模模具结构开模状态结构侧视剖面图A及本四板模模具结构开模状态结构侧视剖面图B；本四板模模具结构共需进行四次开模：第一次开模将产品70和流道41分离，也即使剥料板40脱离母模板10；第二次开模将流道41从模具上脱落，即使剥料板40脱离上固定板；第三次开模将产品70从公模仁21脱出，留在母模仁11上，也即将母模板10和公模板20分离，此时产品70受到母模仁11一方的吸力而留于母模仁11上；第四次开模是将产品70从母模仁11上脱出，使其脱离模具，该过程通过推板30来完成，因推板30位于型芯12周围，故开模时推板30可推动产品70的边沿而使其脱离母模仁11。
在以上四次开模过程中，该四板模模具结构均通过设于其两侧的拉杆(未图示)来完成分离过程，故每次开模其分离距离均为预设数据，且开模的动力均由模具的动力结构来完成，与现有技术相同，故不再赘述；且在该四板模模具结构中，推板30与母模板20相对的表面一侧还设有一第一卡扣件31，在本实施例中该第一卡扣件为一凸块，该凸块表面由弹性材料制成，在本实施例中该弹性材料为尼龙，公模板20上与该第一卡扣件31对应位置还设有一第二卡扣件13，在本实施例中该第二卡扣件为一凹部，该第一卡扣件31和该第二卡扣件13相卡扣，用以使推板30与母模板10紧密结合在一起，该第一卡扣件31表面的弹性材料可使其与第二卡扣件13之间结合更加紧密；在本实施例中，产品70呈盒状且为外观面，实际生产中，一些对外观面要求较高的产品，如手机外壳等均可做为该产品70的实施例。
与现有技术相比，本实用新型所提供的四板模模具结构在现有三板模基础上增加了一块推板，开模时增加一次开模过程，且开模时使产品留于母模，之后再用推板使产品脱离模具，从而解决了现有技术在顶出时易在产品表面留下顶针痕的问题；且本模具结构简单，易于实现，具有较强的实用性及推广价值。
Claims (6)
1.一种四板模模具结构，包括一母模板和一公模板，母模板一侧设有一母模仁，公模板一侧设有一公模仁，其特征在于：该母模仁上设有向公模仁方向延伸凸出而形成的一型芯，且该公模板与该母模板之间还设有一推板，该推板设于该型芯周围。
2.如权利要求1所述的四板模模具结构，其特征在于：所述的型芯从推板中间穿出。
3.如权利要求1所述的四板模模具结构，其特征在于：所述的推板与母模板相对的表面一侧还设有一第一卡扣件，而母模板上与该第一卡扣件对应位置还设有一第二卡扣件，该第一卡扣件和该第二卡扣件相卡扣，使推板和母模板紧密结合在一起。
4.如权利要求3所述的四板模模具结构，其特征在于：所述的第一卡扣件为一凸块。
5.如权利要求3所述的四板模模具结构，其特征在于：所述的第二卡扣件为一凹部。
6.如权利要求4所述的四板模模具结构，其特征在于：所述的凸块表面由弹性材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200387185U CN201070821Y (zh) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 四板模模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200387185U CN201070821Y (zh) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 四板模模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201070821Y true CN201070821Y (zh) | 2008-06-11 |
Family
ID=39549379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200387185U Expired - Fee Related CN201070821Y (zh) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 四板模模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201070821Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103029236A (zh) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 四板模模具结构 |
-
2007
- 2007-06-19 CN CNU2007200387185U patent/CN201070821Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103029236A (zh) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 四板模模具结构 |
| CN103029236B (zh) * | 2011-10-10 | 2016-08-03 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 四板模模具结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101347975A (zh) | 四板模模具结构 | |
| CN101898403A (zh) | 注塑成型模具 | |
| CN202129888U (zh) | 模具 | |
| CN106915042B (zh) | 便于脱模的注塑模具 | |
| CN201070821Y (zh) | 四板模模具结构 | |
| CN109403747B (zh) | 一种支架壳体以及生产该壳体的模具 | |
| CN203712959U (zh) | 模具的进胶结构 | |
| CN2931059Y (zh) | 一种新型的模具结构 | |
| CN116175907A (zh) | 用于强制脱模的倒扣结构、注塑模具及注塑方法 | |
| CN2931057Y (zh) | 一种斜销结构 | |
| CN202071291U (zh) | 多腔弯头成型模具 | |
| CN202021765U (zh) | 前模板设置推板的倒装模具 | |
| CN106608018B (zh) | 产品注塑成型方法及装置 | |
| CN207724736U (zh) | 一种新型汽车零配件注塑模具 | |
| CN203254616U (zh) | 侧盖注塑模具二级联动抽芯机构 | |
| CN206242391U (zh) | 一种车载充电器的上下壳同步加工模具 | |
| CN202293217U (zh) | 斜滑块机构 | |
| CN201415457Y (zh) | 塑料制品隐藏式顶针脱模结构 | |
| CN202781724U (zh) | 新型二次顶出机构 | |
| CN101439572B (zh) | 模内装饰的成型装置 | |
| CN219820513U (zh) | 一种汽车气囊框成型模具 | |
| CN202952432U (zh) | 母模倒扣斜销机构 | |
| CN219325490U (zh) | 一种前后模抽芯脱模的模具 | |
| CN217552993U (zh) | 一种汽车后门手饰条注塑模具的双成型模仁 | |
| CN202656398U (zh) | 一种用于制造压力传感器盖的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080611 Termination date: 20120619 |