CN201069736Y - 高压电网灭弧气体六氟化硫的冷凝加热称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压电网灭弧气体六氟化硫的冷凝加热称重装置。解决了目前国内已有的各型进口及国产回收设备不能灌满钢瓶的难题。结构特点是：包括具有制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀形成制冷回路的冷凝加热箱体；其中加热管直接插设在蒸发器内；冷凝加热箱体内设有钢瓶框，钢瓶框两外侧面下部连接着摇臂，摇臂通过曲柄、连杆连接着位于冷凝加热箱体外蜗轮电机的输出轴；冷凝加热箱体内底面设有电子秤盘。本装置灌瓶速度在1h/瓶左右，可实现六氟化硫灌瓶的定量灌装，钢瓶的装卸方便，省时省力。

Description

高压电网灭弧气体六氟化硫的冷凝加热称重装置

技术领域

本实用新型涉及高压电气断路器、高压电流互感器内的灭弧气体六氟化硫的回收灌瓶设备。

背景技术

国家电网公司向社会承诺环保义务，要求高压电气断路器、高压电流互感器内的灭弧气体六氟化硫必须经回收并处理后再利用，而不再将该温室气体直排大气。

目前，国内外生产的回收回充设备均配套用大型的贮液罐。在回收和处理过程中，贮液罐内的六氟化硫气体最终需分灌到40L容量的钢瓶(可容50kg六氟化硫)中，但国内目前现有的各型进口或国产回收设备只能灌制到20kg左右。对压缩后的六氟化硫气体的冷却大都采用在管路中安装散热器的方法，这样可使压缩机出口的高温气体温度下降，进而能在高压下液化，充分压缩后灌入容器中。因为经管路冷却后的六氟化硫气体有时冷却不够，所以无法将六氟化硫以液态形式灌进储罐中；即使管路冷却足够，已冷却成液体的六氟化硫也因在储罐中气液相达到一个动态平衡的临界点后而饱和，无法再灌入气瓶。

在将钢瓶内的洁净六氟化硫灌回高压电气断路器或高压电流互感器中时，高压液体需变为低压气体，这一过程中需要大量吸收外热，若外热不能迅速补充，则钢瓶会因迅速吸热外部供热不足而迅速变冷甚至结冰，使六氟化硫不能放出钢瓶。此时就需要一个外部的强制热源对钢瓶加热以确保能够快速回充。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种对钢瓶进行冷却提高灌瓶速度和能力、节约能耗的高压电网灭弧气体六氟化硫的冷凝加热称重装置。

具体的设计方案是这样的：

高压电网灭弧气体六氟化硫的冷凝加热称重装置，包括具有制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀形成制冷回路的密闭箱体，密闭箱体一侧面设有密封门，

A、密闭箱体一外侧设有蜗轮电机，密闭箱体内下部水平设有转轴，转轴的一端连接着蜗轮电机的输出轴，转轴上设有两只摇臂，两只摇臂的另一端分别通过钢瓶框托架转动连接着钢瓶框两侧，钢瓶框为空心方柱状；

密闭箱体内底面、与钢瓶框底部对应设有电子秤盘，电子秤盘底部装有压力传感器；行程开关触点装在摇臂下侧，装瓶行程开关和卸瓶行程开关均固定设于密闭箱体上；

B、加热管直接插设在蒸发器内。

本实用新型具有几方面的优点：

1、本设备提高了各型进口或国产回收设备的气体灌钢瓶的速度和能力问题。

可配合目前国内已有的各型进口及国产回收设备，能解决这些设备不能灌满钢瓶，或灌满钢瓶但耗时极长的难题，灌瓶速度在1h/瓶左右。

2、因本设备设有加热机构，解决了钢瓶内的洁净高压六氟化硫液体回充时的所需的大量外热问题。

3、本设备钢瓶的装卸方便，省时省力

充满气的钢瓶约重110kg，没有适合的搬、抬部位，在现场装卸操作时，存在严重的安全隐患。本设备为此设计了专门的装、卸机构，只需竖直移动无需抬起或搬动到设备的钢瓶架内后，即能利用设备的装卸机构轻松装、卸钢瓶，现场工作安全更有保障，也提高了钢瓶的接、换速度。

4、本实用新型设备可实现六氟化硫灌瓶的定量灌装与回充，解决了现有技术中灌瓶或回充过程中重量无法测量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为电机转轴摇臂连接关系示意图，

图3为图1中摇臂机构放大图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

高压电网灭弧气体六氟化硫的冷凝加热称重装置，包括具有制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀形成制冷回路的密闭箱体，密闭箱体2一侧面装有密封门，见图1。密闭箱体2对放置在其内的钢瓶框4中的钢瓶1进行冷却，或者利用加热管直接进行加热。

密闭箱体2一外侧安装有蜗轮电机3，密闭箱体2内下部水平装有转轴5，转轴5的一端通过键9连接着蜗轮电机3的输出轴，转轴5通过键8分别连接着两只摇臂6，两只摇臂6的另一端分别通过钢瓶框托架7转动连接着钢瓶框4两侧，钢瓶框4为空心方柱状；

蜗轮电机3的输出轴通过键9带动固定在密闭箱体2上的转轴5，转轴5通过键8带动分置在钢瓶框4两侧的两只相同的摇臂6，摇臂6插入钢瓶框托架7上的孔内，钢瓶框托架7托起钢瓶框4，进而完成蜗轮电机带动钢瓶框运动，见图2。

密闭箱体2内底面、与钢瓶框4底部对应安装有电子秤盘10，电子秤盘10底部装有压力传感器11；行程开关触点12装在摇臂下侧，装瓶行程开关13及卸瓶行程开关14均固定于密闭箱体2上，见图3。

加热管直接插装在蒸发器内。

工作过程：

回收灌装气体时，先将钢瓶1平移至冷凝加热车的钢瓶框4内，锁紧钢瓶后，启动蜗轮电机3，即通过转轴5、键9、键8连动摇臂6带动钢瓶框托架7使钢瓶框4按照设计的轨迹运动。当行程开关触点12触到装瓶行程开关13后，正好到设定的电子称盘10上，停止运动，钢瓶1即装入密闭箱体2内。启动制冷功能并设定温度后，将钢瓶与回收车连接，再打开钢瓶阀门，即可进行气体回收。当钢瓶重量显示满足要求的重量时，停止罐装。卸瓶时，按上述装瓶相反的步骤，触到卸瓶行程开关14后，钢瓶框4正好落在地面，即可进行换瓶操作。

回充气体时，与前述相同步骤进行装瓶操作后，将钢瓶与高压电气断路器或高压电流互感器连接，启动加热功能并设定温度后，再打开钢瓶阀门，即可进行气体减压回充。当钢瓶重量显示满足要求的重量时，即可卸瓶。

制冷和加热部分与装卸瓶部分相互独立，因此装、卸瓶时，两部分相互均不影响。

Claims (1)

1.高压电网灭弧气体六氟化硫的冷凝加热称重装置，包括具有制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀形成制冷回路的密闭箱体，密闭箱体一侧面设有密封门，

其特征在于：

A、密闭箱体一外侧设有蜗轮电机，密闭箱体内下部水平设有转轴，转轴的一端连接着蜗轮电机的输出轴，转轴上设有两只摇臂，两只摇臂的另一端分别通过钢瓶框托架转动连接着钢瓶框两侧，钢瓶框为空心方柱状；

密闭箱体内底面、与钢瓶框底部对应设有电子秤盘，电子秤盘底部装有压力传感器；行程开关触点装在摇臂下侧，装瓶行程开关和卸瓶行程开关均固定设于密闭箱体上；

B、加热管直接插设在蒸发器内。

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