CN201069447Y - 一种测试端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试端子，包括公插头和母插座；所述公插头包括基板、固定在基板一侧端的插接柱、和固定在基板另一侧端的接线柱；所述母插座包括插座本体和固定连接板；所述插座本体的一侧端设有两排设有螺钉的接线端子，另一侧端设有插接面板，所述插接面板上设有与插接柱数量相同且位置相对应的插接孔；所述固定连接板与插座本体的设有接线端子的一侧端固定连接；其特征在于：所述公插头上设置有用于区别各插接柱的警示标记，所述母插座上也设置用于区别各插接孔的警示标识。本实用新型的优点是可有效防止公插头和母插座之间的误插拔。

Description

一种测试端子

技术领域

本实用新型涉及一种测试端子。

背景技术

图1至图6显示了一种传统的用于电连接的测试端子的结构，其中图1是传统测试端子的立体结构示意图；图2是图1所示传统测试端子从另一角度观察时的立体结构示意图；图3是图1传统测试端子中母插座的立体结构示意图；图4是图3所示母插座从另一角度观察时的的立体结构示意图；图5是图1传统测试端子中公插头的立体结构示意图；图6是图5所示公插头从另一角度观察时的的立体结构示意图。见图1至图6，该种传统测试端子包括公插头(1)和母插座(2)；所述公插头(1)包括基板(11)、固定在基板一侧端的四个插接柱(12)、和固定在基板另一侧端的六个接线柱(13)；每个插接柱(12)包括固定在基板(11)上的绝缘柱(121)、和固定在绝缘柱(121)上下两侧端的两个彼此绝缘的导电板(122)，每个导电板(122)与一个接线柱(13)电连接；所述母插座(2)包括插座本体(21)和固定连接板(22)；所述插座本体(21)包括四个设有插槽的接线盒(4)、一个与接线盒并排设置的档板(5)、一个设有四个插接孔(211)的插接面板(6)、和一个固定连接板(22)；各接线盒(4)的一侧端设置有上下两个接线端子(3)，另一侧端设有插口(41)；所述固定连接板(22)设有定位件(222)并通过定位件(222)与插座本体(21)的设有接线端子(3)的一侧端固定连接；所述插接面板(6)固定在接线盒(4)的设有插口(41)的一侧端，且插接面板(6)上的插接孔(211)与接线盒(4)的插口(41)位置相对应。所述四个接线盒(4)和一个档板(5)首尾依次串接成一排并采用螺拴组件(7)将其固定连接在一起；该种测试端子中的接线盒(4)的数量可以根据实际需要确定，例如三相电路可以选用三个或四个接线盒制成测试端子，单相电路可以选用一个或两个接线盒制成测试端子，但是接线盒(4)的数量与公插头(1)中插接柱(12)的数量相同，所述接线端子(3)的数量和公插头中接线柱(13)的数量相同。由于各接线盒(4)和档板(5)的接近插接面板(6)的一侧可设有与螺拴(7)相配合的透孔，在将多个接线盒(4)和档板(5)首尾依次串接固定时，使用穿过各接线盒(4)和档板(5)的透孔的螺拴组件(7)将各接线盒(4)固定压紧；而接线盒(4)和档板(5)在设有连接端子(3)的一侧端由于空间有限，不能再采用螺拴组件(7)穿过各接线盒(4)将其固定，所以就采用一个固定连接板(22)通过过盈配合方式固定在接线盒(4)和档板(5)上，从而将各接线盒(4)和档板(5)夹紧固定连接起来，增强各接线盒(4)之间以及线盒(4)和档板(5)连接的稳固性和使用的可靠性。

该种测试端子在使用时，首先将母插座的各接线端子与外界电线电连接，同时对公插头上需要导通进行测试的两个接线柱进行电连接，然后使公插头的各插接柱穿过母插座的插接面板的插接孔插入各个接线盒中，每个接线端子通过设置在接线盒内的导体与插入该接线盒的插接柱上的一个导电板电连接，从而每个接线端子均与一个公插头上的接线柱实现了电连接，这样就可以对预定的各接线端子之间的电路进行测试。

该种测试端子的缺点是：(1)该种测试端子当具有两个以上的接线盒时，公插头上也就相应具有四个以上的接线柱，从而接线柱之间就会具有两种以上的电连接方式；而该种测试端子的公插头则由于自身的对称设置而存在着两种插接方式，直接即可插进去，旋转180度后还可插进去，以一个位于公插头最左边的一个插接头来说，即可插入到母插座左侧端的一个接线盒中，也可以插入到母插座右侧端的一个接线盒中；但是对于具体的某次测试来说，各接线柱与各接线端子之间存在着一一对应的关系，也即公插头上的插接柱与母插座的接线盒存在着一一对应的关系，每个插接柱必须插入到特定的一个接线盒内，不能插错；而该种测试端子没有对插接柱和母插座的接线盒作出一一对应的标识，所以传统测试端子在实际使用中，由于需要进行多次插拔，且间隔时间可能较长，经常发生误插接，也即没有将插接柱插入特定的的接线盒中，导致人员触电或烧毁电气产品的意外事故。(2)为了不影响接线端子的正常接线，该种测试端子的固定连接板位于各接线盒的上下两个接线端子之间，将上下两个接线端子暴露在外，所述固定连接板的作用仅为夹紧固定各接线盒和档板，由于将接线端子裸露在外，从而导致一系列的弊端，例如操作人员容易接触到裸露的接线端子造成触电事故，接线端子上的接线螺钉容易因掉落而丢失，接线端子容易遭到与外界物体发生磕碰而损坏等等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止公插头和母插座之间误插拔的测试端子。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种测试端子，包括公插头和母插座；所述公插头包括基板、固定在基板一侧端的插接柱、和固定在基板另一侧端的接线柱；所述母插座包括插座本体和固定连接板；所述插座本体的一侧端设有两排设有螺钉的接线端子，另一侧端设有插接面板，所述插接面板上设有与插接柱数量相同且位置相对应的插接孔；所述固定连接板与插座本体的设有接线端子的一侧端固定连接；所述公插头上设置有用于区别各插接柱的警示标记，所述母插座上也设置用于区别各插接孔的警示标识。

上述技术方案中，所述插座本体包括数量与插接柱数量相同的接线盒，所述接线盒的一侧端设有两排接线端子，另一侧端设有插口；所述插接面板固定在接线盒的设有插口的一侧端。

上述技术方案中，所述用于区别各插接柱的警示标记是颜色或文字或图形标记，设置在公插头的基板上或接线柱上或插接柱上；所述用于区别各插接孔的警示标识是颜色或文字或图形标记，设置在插接面板上或接线盒上。

上述技术方案中，各插接柱的警示标记均与一个位置与其相对应的插接孔的警示标识相同。

上述技术方案中，所述固定连接板具有保护罩板、设置在保护罩板两侧端的定位件和用于与插座本体固定连接的锁紧件，所述保护罩板的宽度大于两排接线端子的宽度，所述保护罩板上与各接线端子中的螺钉相对应的位置处还设有透孔。

上述技术方案中，所述各接线端子均包括设有螺孔的垫片、与螺孔相配合的螺钉、和设有连接孔的压片；所述压片套设在螺钉上并通过连接孔与螺钉过盈配合连接从而使得所述压片可被螺钉带动做直线往返运动。

上述技术方案中，所述螺钉包括位于其一侧端的紧固头、位于其另一侧端的螺纹头、和用于连接紧固头与螺纹头的连接柱，所述连接柱的外径小于螺纹头的外径；所述连接孔的孔径大于连接柱的外径且小于螺纹头的外径。

上述技术方案中，所述压片的宽度大于所述保护罩板上透孔的孔径，所述螺钉螺纹头的末端和压片之间的距离长度大于垫片和保护罩板之间的距离长度。

上述技术方案中，所述插座本体上设有定位槽，所述定位件的基本形状是与定位槽形状相配合的凸台。

上述技术方案中，所述插座本体上设有卡槽，所述锁紧件的基本形状是与卡槽形状相配合的悬壁钩。

本实用新型具有积极的效果：(1)由于本实用新型在公插头上设置有用于区别各插接柱的警示标记和在母插座上也设置用于区别各插接孔的警示标识，所以操作人员可以根据方便地识别出插接柱和与其相对应的插接孔，从而有效防止误插拔，避免发生意外事故。

(2)本实用新型采用将同定连接板的保护罩板的宽度大于两排接线端子的宽度的结构设计，从而使得固定连接板可以盖住接线端子，使接线端子不再暴露在外，有效避免发生以外触电事故；同时由于在保护罩板与各接线端子中的螺钉相对应的位置处还设有透孔，螺丝刀等紧固工具可插入该透孔中拧紧或旋松接线端子中的螺钉，不会妨碍接线端子与外界线缆的正常电连接。

(3)本实用新型采用将接线端子中的压片套设在螺钉上并通过连接孔与螺钉过盈配合连接，从而使得所述压片可被螺钉带动做直线往返运动的结构设计，有效避免了接线端子中的压片从螺钉上掉落丢失的现象。进一步地，当本实用新型采用所述螺钉螺纹头的末端和压片之间的距离长度大于垫片和保护罩板之间的距离长度，且所述压片的宽度大于所述保护罩板上透孔的孔径的结构设计时，可以使螺钉不会从接线端子上掉落，有效避免了螺钉从接线端子上掉落丢失的现象。

附图说明

图1是传统测试端子的立体结构示意图；

图2是图1所示传统测试端子从另一角度观察时的立体结构示意图；

图3是图1传统测试端子中母插座的立体结构示意图；

图4是图3所示母插座从另一角度观察时的的立体结构示意图；

图5是图1传统测试端子中公插头的立体结构示意图；

图6是图5所示公插头从另一角度观察时的的立体结构示意图；

图7是本实用新型第一种实施方式的一种立体结构示意图；

图8是图7所示测试端子从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图9是图7所示测试端子中母插座的一种立体结构示意图；

图10是图9所示母插座从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图11是图9所示母插座中固定连接板的一种立体结构示意图；

图12是图11所示同定连接板从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图13是图11所示固定连接板从俯视角度观察时的结构示意图；

图14是图11的A向视图；

图15是图11的B向视图；

图16是图9所示母插座中接线盒的一种立体结构示意图；

图17所示是图15所示接线盒从侧视角度观察时的结构示意图；

图18是图9所示母插座的接线端子中的螺钉的一种立体结构示意图。

附图所示标记为：公插头1，基板11，插接柱12，绝缘柱121，导电板122，接线柱13，母插座2，插座本体21，插接孔211，定位槽212，卡槽213，固定连接板22，保护罩板221，定位件222，锁紧件223，透孔2213，接线端子3，垫片31，螺孔311，螺钉32，紧固头321，螺纹头322，连接柱323，压片33，连接孔331，接线盒4，插口41，绝缘壳体42，插槽43，档板5，插接面板6，螺拴组件7接线板8，导体9，一次弹性卡片91，二次弹性卡片92，弹簧93，警示标记100，警示标识200。

具体实施方式

(实施例1)

图7至图17显示了本实用新型的第一种实施方式，其中，图7是本实用新型的一种立体结构示意图；图8是图7所示测试端子从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图9是图7所示测试端子中母插座的一种立体结构示意图；图10是图9所示母插座从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图11是图9所示母插座中固定连接板的一种立体结构示意图；图12是图11所示固定连接板从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图13是图11所示固定连接板从俯视角度观察时的结构示意图；图14是图11的A向视图；图15是图11的B向视图；图16是图9所示母插座中接线盒的一种立体结构示意图；图17所示是图16所示接线盒从侧视角度观察时的结构示意图；图18是图9所示母插座的接线端子中的螺钉的一种立体结构示意图。

本实施例是一种用于配电柜中的测试端子，见图7至图18，本实施例的测试端子包括公插头1和母插座2；所述母插座2包括插座本体21和固定连接板22；所述插座本体21的一侧端设有两排设有螺钉32的接线端子3，另一侧端设有四个插接孔211；所述公插头包括基板11、固定在基板一侧端的插接柱12、和固定在基板另一侧端的接线柱13；所述母插座2包括插座本体21和固定连接板22；所述插座本体21的一侧端设有两排设有螺钉32的接线端子3，另一侧端设有插接面板6，所述插接面板6上设有与插接柱12数量相同且位置相对应的插接孔211；所述固定连接板22与插座本体21的设有接线端子3的一侧端固定连接；所述公插头1上设置有用于区别各插接柱12的警示标记100，所述母插座2上也设置用于区别各插接孔211的警示标识200。

见图8，所述用于区别各插接柱12的警示标记100是颜色标记，设置在公插头的接线柱13上；本实施例将八个接线柱从左到右分成四组，每组用同一种颜色作为标记，从左到右分别是黑、红、蓝、白；见图10，所述用于区别各插接孔211的警示标识200是颜色标牌，设置在插接面板6上，为了便于识别，各插接柱12的警示标记100均与一个位置与其相对应的插接孔211的警示标识200相同，也即四个插接孔的颜色从左到右分别是黑、红、蓝、白。

所述固定连接板22具有保护罩板221、设置在保护罩板221两侧端的定位件222和用于与插座本体21固定连接的锁紧件223，所述保护罩板221的宽度a(见图14)大于两排接线端子3的宽度b(见图17)，所述保护罩板221上与各接线端子中的螺钉32相对应的位置处还设有透孔2213。具体而言，所述固定连接板22正向面对所述接线端子3固定设置，所述各透孔2213正向面对一个接线端子3设置；以保证螺丝刀等紧固工具可插入该透孔2213中拧紧或旋松接线端子中的螺钉32，不会妨碍接线端子3与外界线缆的正常电连接。

所述公插头1的结构与传统测试端子中的公插头的结构基本相同，包括基板11、固定在基板一侧端的四个插接柱12、和固定在基板另一侧端的六个接线柱13；每个插接柱12包括固定在基板11上的绝缘柱121、和固定在绝缘柱121上下两侧端的两个彼此绝缘的导电板122，每个导电板122与一个接线柱13电连接；所述母插座2包括插座本体21和固定连接板22；

所述插座本体21包括四个设有插槽的接线盒4、一个与接线盒并排设置的档板5、一个设有四个插接孔211的插接面板6、和一个固定连接板22；各接线盒4的一侧端设置有上下两个接线端子3，另一侧端设有插口41；所述固定连接板22设有定位件222并通过定位件222与插座本体21的设有接线端子3的一侧端固定连接；所述插接面板6固定在接线盒4的设有插口41的一侧端，且插接面板6上的插接孔211与接线盒4的插口41位置相对应。所述四个接线盒4和一个档板5首尾依次串接成一排并采用螺拴组件7将其固定连接在一起；该种测试端子中的接线盒4的数量可以根据实际需要确定，例如三相电路可以选用三个或四个接线盒制成测试端子，单相电路可以选用一个或两个接线盒制成测试端子，但是接线盒4的数量与公插头1中插接柱12的数量相同，所述接线端子3的数量和公插头中接线柱13的数量相同。

见图16和17，所述各接线端子3均包括设有螺孔311的垫片31、与螺孔311相配合的螺钉32、和设有连接孔331的压片33；所述压片33套设在螺钉32上并通过连接孔331与螺钉32过盈配合连接从而使得所述压片33可被螺钉32带动做直线往返运动。

见图18，所述接线端子中的螺钉32包括位于其一侧端的紧固头321、位于其另一侧端的螺纹头322、和用于连接紧固头321与螺纹头322的连接柱323，所述连接柱323的外径小于螺纹头322的外径；所述连接孔331的孔径大于连接柱323的外径且小于螺纹头322的外径。

所述压片33的宽度大于所述保护罩板上透孔2213的孔径，所述螺钉螺纹头322的末端和压片33之间的距离长度大于垫片31和保护罩板221之间的距离长度。

见图11和图12，所述插座本体21上设有定位槽212，所述定位件222的基本形状是与定位槽212形状相配合的凸台。所述插座本体21上设有卡槽213，所述锁紧件223的基本形状是与卡槽213形状相配合的悬壁钩。

见图16和17，各接线盒4包括绝缘壳体42和设置在绝缘壳体42中的导体9；所述壳体42的设置有接线端子3的一侧端设置有用于与固定连接板22过盈配合连接的卡槽213，另一侧端设置有用于插接柱12插接进来的插槽43；所述导体9包括固定在壳体42内的与接线端子3电连接的两个彼此互相配合的二次弹性卡片92、和设置在壳体42内且与一个二次弹性卡片91电连接的两个彼此互相配合的一次弹性卡片91；所述一次弹性卡片91和二次弹性卡片92的基本形状均为V形，每个二次弹性卡片92的V形缺口中还设置有一个用于增强卡紧力的螺纹弹簧93。

见图8，图8中画出了该种测试端子在使用时用于将电连接公插头1上需要导通进行测试的两个接线柱13的接线板8，公插头1的各插接柱13穿过母插座2的插接面板6的插接孔211插入各个接线盒4中，每个接线端子3通过设置在接线盒4内的导体9与插入该接线盒4的插接柱12上的一个导电板122电连接，从而每个接线端子3均与一个公插头1上的接线柱13实现了电连接，这样就可以对预定的各接线端子3之间的电路进行测试。

当公插头的各插接柱穿过母插座的插接面板的插接孔插入各个接线盒中，每个插接柱均被两个相互配合的一次弹性卡片和两个相互配合的二次弹性卡片夹紧，此时，各接线盒的各接线端子通过一次弹性卡片和二次弹性卡片与插入该接线盒内的插接柱上的一侧端的导电板电连接，这样就可以对预定的接线端子之间的电连接进行测试。

由于本实用新型在公插头上设置有用于区别各插接柱的警示标记和在母插座上也设置用于区别各插接孔的警示标识，所以操作人员可以根据方便地识别出插接柱和与其相对应的插接孔，从而有效防止误插拔，避免发生意外事故。

本实用新型采用将固定连接板的保护罩板的宽度大于两排接线端子的宽度的结构设计，从而使得固定连接板可以盖住接线端子，使接线端子不再暴露在外，有效避免发生以外触电事故；同时由于在保护罩板与各接线端子中的螺钉相对应的位置处还设有透孔，螺丝刀等紧固工具可插入该透孔中拧紧或旋松接线端子中的螺钉，不会妨碍接线端子与外界线缆的正常电连接。

本实用新型采用将接线端子中的压片套设在螺钉上并通过连接孔与螺钉过盈配合连接，从而使得所述压片可被螺钉带动做直线往返运动的结构设计，有效避免了接线端子中的压片从螺钉上掉落丢失的现象。进一步地，当本实用新型采用所述螺钉螺纹头的末端和压片之间的距离长度大于垫片和保护罩板之间的距离长度，且所述压片的宽度大于所述保护罩板上透孔的孔径的结构设计时，当螺钉被旋松时，由于压片不能从固定连接板的透孔钻过，被防护罩板阻挡住，所以可以使螺钉不会从接线端子上掉落，有效避免了螺钉从接线端子上掉落丢失的现象。

(实施例2)

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例公插头1中的警示标记100是颜色标贴，从左到右依次是红、黑、蓝、白，设置在公插头的基板11上。

(实施例3)

本实施例是本实用新型的第三种实施方式，与实施例1基本相同，不同之处在于：用于区别各插接柱12的警示标记100是颜色标贴，同时设置在公插头的接线柱13上和插接柱上，且各插接柱12和与其相对应的两个接线柱13的标贴的颜色相同；所述用于区别各插接孔211的警示标识200是颜色标牌，同时设置在插接面板6和接线盒4上，且各接线盒4和与其相对应的插接孔211的标贴的颜色相同；另外，为了便于识别，各插接柱12的警示标记100均与一个位置与其相对应的插接孔211的警示标识200相同。

(实施例4)

本实施例是本实用新型的第四种实施方式，与实施例1基本相同，不同之处在于：用于区别各插接柱12的警示标记100是互不相同的图形标贴，同时设置在公插头的接线柱13上和插接柱上，且各插接柱12和与其相对应的两个接线柱13的标贴的图形相同；所述用于区别各插接孔211的警示标识200是图形标牌，同时设置在插接面板6和接线盒4上，且各接线盒4和与其相对应的插接孔211的标贴的图形相同；另外，为了便于识别，各插接柱12的警示标记100均与一个位置与其相对应的插接孔211的警示标识200相同。

(实施例5)

本实施例是本实用新型的第五种实施方式，与实施例1基本相同，不同之处在于：用于区别各插接柱12的警示标记100是互不相同的文字标贴，同时设置在公插头的接线柱13上和插接柱上，且各插接柱12和与其相对应的两个接线柱13的标贴的文字相同；所述用于区别各插接孔211的警示标识200是文字标牌，同时设置在插接面板6和接线盒4上，且各接线盒4和与其相对应的插接孔211的标贴的文字相同；另外，为了便于识别，各插接柱12的警示标记100均与一个位置与其相对应的插接孔211的警示标识200相同。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种测试端子，包括公插头(1)和母插座(2)；所述公插头包括基板(11)、固定在基板一侧端的插接柱(12)、和固定在基板另一侧端的接线柱(13)；所述母插座(2)包括插座本体(21)和固定连接板(22)；所述插座本体(21)的一侧端设有两排设有螺钉(32)的接线端子(3)，另一侧端设有插接面板(6)，所述插接面板(6)上设有与插接柱(12)数量相同且位置相对应的插接孔(211)；所述固定连接板(22)与插座本体(21)的设有接线端子(3)的一侧端固定连接；其特征在于：所述公插头(1)上设置有用于区别各插接柱(12)的警示标记(100)，所述母插座(2)上也设置用于区别各插接孔(211)的警示标识(200)。

2.根据权利要求1所述的测试端子，其特征在于：所述插座本体(21)包括数量与插接柱(12)数量相同的接线盒(4)，所述接线盒(4)的一侧端设有两排接线端子(3)，另一侧端设有插口(41)；所述插接面板(6)固定在接线盒(4)的设有插口(41)的一侧端。

3.根据权利要求1至2之一所述的测试端子，其特征在于：各插接柱(12)的警示标记(100)均与一个位置与其相对应的插接孔(211)的警示标识(200)相同。

4.根据权利要求1所述的测试端子，其特征在于：所述固定连接板(22)具有保护罩板(221)、设置在保护罩板(221)两侧端的定位件(222)和用于与插座本体(21)固定连接的锁紧件(223)，所述保护罩板(221)的宽度大于两排接线端子(3)的宽度，所述保护罩板(221)上与各接线端子中的螺钉(32)相对应的位置处还设有透孔(2213)。

5.根据权利要求1所述的测试端子，其特征在于：所述各接线端子(3)均包括设有螺孔(311)的垫片(31)、与螺孔(311)相配合的螺钉(32)、和设有连接孔(331)的压片(33)；所述压片(33)套设在螺钉(32)上并通过连接孔(331)与螺钉(32)过盈配合连接从而使得所述压片(33)可被螺钉(32)带动做直线往返运动。

6.根据权利要求5所述的测试端子，其特征在于：所述螺钉(32)包括位于其一侧端的紧固头(321)、位于其另一侧端的螺纹头(322)、和用于连接紧固头(321)与螺纹头(322)的连接柱(323)，所述连接柱(323)的外径小于螺纹头(322)的外径；所述连接孔(331)的孔径大于连接柱(323)的外径且小于螺纹头(322)的外径。

7.根据权利要求6所述的测试端子，其特征在于：所述压片(33)的宽度大于所述保护罩板上透孔(2213)的孔径，所述螺钉螺纹头(322)的末端和压片(33)之间的距离长度大于垫片(31)和保护罩板(221)之间的距离长度。

8.根据权利要求1所述的测试端子，其特征在于：所述插座本体(21)上设有定位槽(212)，所述定位件(222)的基本形状是与定位槽(212)形状相配合的凸台。

9.根据权利要求1所述的测试端子，其特征在于：所述插座本体(21)上设有卡槽(213)，所述锁紧件(223)的基本形状是与卡槽(213)形状相配合的悬壁钩。

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