CN201068675Y - 高保密防技术开启防强力破坏锁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种提供一种高保密防技术开启防强力破坏锁芯。主要特征是:由锁芯、锁体、抗冲击扭力柱、抗冲击防钻锁芯柱、加强垫、锁头壳、防钻片、锁芯帽、叶片式数码弹子、叶片式轴向定长弹子、弹子弹簧组件组成;锁芯设置在锁体的中心,锁体外由锁头壳包裹着,抗冲击扭力柱设置在加强垫5的中心,抗冲击防钻锁芯柱设置在锁芯上,抗冲击防钻锁芯柱的一端设有锁芯帽和防钻片,叶片式数码弹子设置在锁芯柱的外围,叶片式轴向定长弹子设置在叶片式数码弹子和锁体之间,在叶片式数码弹子上设有弹子弹簧组件。该锁芯克服了现有锁芯密钥量低、易被技术开启和强力破坏等缺点。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及一种高保密防技术开启防强力破坏锁芯。
二、背景技术:
现有的锁芯存在着钥匙密钥量少、易被技术开启、易被强力破坏等缺点。
三、发明内容:
本实用新型的目的是提供一种适合用于防盗门锁、门锁、保险柜(箱)锁、抽屉锁、车辆锁等多种锁产品上应用的高保密防技术开启防强力破坏锁芯。
本实用新型的技术方案是:一种高保密防技术开启防强力破坏锁芯,由叶片式数码弹子、叶片式轴向和径向两组定长弹子、U形弹簧、片簧、空心锁芯、锁芯帽、抗冲击防钻锁芯柱、抗冲击扭力柱、锁头体、防钻片、加强垫、锁头壳、匙柄、定位圈、匙齿头等零件组成结构基本相同适合用于门锁、防盗门锁、保险柜(箱)锁、抽屉锁、自行车锁、摩托车锁、汽车锁等通用单向控制高保密防技术开启防强力破坏锁头部件。各零件的具体形状是:弹子和弹簧的材料可以选用用玻璃纤维增强的高强度工程塑料或金属弹性材料,叶片式数码弹子的形状是扁薄阶梯矩形、矩形的长宽双向都设有级差、扁薄面有径向移动限位筋、做双向合成移动、径向宽度不设级差取一个台阶、设一个级差加一个台阶、与轴向定长弹子配合端设一个台阶、台阶的宽度按锁芯直径与抗冲击防钻锁芯柱直径差值一半减径向移动级差设定、多组弹子按圆周均布排列。定长弹子的形状是矩形,用玻璃纤维增强的高强度工程塑料制作的轴向移动定长弹子的形状是扁薄矩形、一端设有U形弹簧容纳槽、用U形弹簧使弹子作轴向移动,U形弹簧和定长弹子连在一起的弹子弹簧组件。用玻璃纤维增强的高强度工程塑料制作的径向移动定长弹子的形状是长条矩形弹子和片簧为一个整体、多组弹子按与圆心等距离、圆周均布排列、且各个片簧连在同一个圆环上的弹子弹簧组件。用金属弹性材料制作的轴向移动定长弹子的形状是:定长弹子的形状是扁薄矩形、一端设有U形弹簧容纳槽、用U形弹簧使弹子作轴向移动。用金属弹性材料制作的径向移动定长弹子的形状是:径向移动弹子和片簧为一个整体、径向弹子为多组等高曲线连接一字形片簧形状、多组弹子按与圆心等距离、圆周均布排列、且各个片簧连在同一个圆环上的弹子弹簧组件。由匙柄、定位圈、匙齿头组成套筒形定扭矩钥匙,匙柄与定位圈、匙齿头连接部分按预定的强度设定,匙齿头上的匙齿数与弹子组数对应、其中一个径向加长齿作为带动锁芯转动齿设定、齿宽宽度按定扭矩设定、定位圈的作用是控制匙齿的插入深度,用精密压铸或注塑方法制造套筒形定扭矩钥匙。圆形防钻片的直径与弹子弹簧组件的弹子排列直径加双倍移动距离对应、周边制有与弹子弹簧组件的弹子排列等份对应的折弯定位齿、内径与匙齿头外径对应、带动锁芯转动齿的插入宽度按定扭矩设定,加强垫制有定位的齿形缺口、连接螺丝孔和轴肩。抗冲击防钻锁芯柱的形状类似于小头铆钉,抗冲击扭力柱为中间带有轴肩、一端为外六方形、另一端为有能带动关联件同步转动的平行平面,锁芯的形状是空心锁芯、锁芯大头端设有与数码弹子对应的径向移动限位槽、小头端为有与抗冲击防钻锁芯柱和抗冲击扭力柱对应的内六方形、从锁芯小头端装入抗冲击防钻锁芯柱和抗冲击扭力柱、抗冲击防钻锁芯柱可以在锁芯内转动、抗冲击防钻锁芯柱大端头部抵在抗冲击扭力柱的内端面上,扭力柱的轴肩另一面抵在加强垫上、外露部分与被驱动件同步连接,锁芯帽从锁芯大头端装入抗冲击防钻锁芯柱上、与抗冲击防钻锁芯柱紧配合连接。锁头体一端设有与防钻片、弹子弹簧组件、轴向移动的定长弹子、锁芯大头端对应的内腔和防止防钻片、加强垫转动的限位榫口,以装配锁头内的零件并防止防钻片、加强垫的转动。
本实用新型因叶片式数码弹子占用的弹子空间比圆形弹子少、在同等尺寸范围内可以增加弹子数量、可以增加弹子的级差且长宽两个方向可同时设置级差使弹子级差按倍数翻翻,能满足钥匙密钥量无同一重复密码出现的需求,如;弹子长度是6毫米按圆弹子计算最多能设6个级差,而该弹子则可设置10个级差其宽度还可设2-3个级差,如宽度取2个级差、按8组弹子计算的钥匙理论密钥量是256亿种,如弹子还是8组、长度级差取6个则密钥量是1679616个,两者相差1.5万多倍,如需要弹子还是按8组、长度级差取14个、宽度取3个级差、则钥匙的理论密钥量达到9.68万多亿以上,可以保证所有的锁产品只有唯一的钥匙编组密码,用现有的锁芯技术要达到这样高的密钥量只有电子锁可以做到,但不同的是,电子锁可以用“解码器”解码开启,而本锁芯属纯机械结构无法通过便携式解码器开启。因弹子是双向合成移动,有双向级差,用一般的手工技术开启方法是无法开启的,所以不需另外采取防技术开启措施。数码弹子的径向移动限位筋、定长弹子的U形弹簧容纳槽可以保护弹簧组件和U形弹簧不会因超载而受到破坏或变形。锁芯的防钻柱防钻片能通过热处里达到高强度和高硬度防止强力冲击和钻削破坏。防钻片上带动锁芯转动的钥匙牙花插入的开口宽度和与锁芯对应的牙花插入深度按定扭矩设置后,只能用唯一对应的筒形定扭矩钥匙开启锁具,如用非唯一对应的筒形定扭矩钥匙强行开启则会扭断钥匙,因防钻片具有高强度又限制了带动锁芯转动的牙花宽度和插入深度,所以能确保锁具难以被特制工具非正常强力开启或破坏。因钥匙是定扭矩的套筒异形,用一般的切削加工方法原材料和加工成本很高,将钥匙由匙柄、钥匙牙花插入深度定位圈、套筒形匙齿头组成后,用精密压铸或注塑都能用一模多件的方法大幅度降低钥匙坯的加工制造成本。采用连在一起的弹子弹簧组件是在设计上采取强制性防止漏装弹子措施,能始终如一的保证产品质量的稳定并提高装配工作效率。用U形弹簧使弹子作轴向移动,能充分利用弹子的空间减少锁头的轴向距离,能使锁头更小型化,能节约材料降低生产成本。该锁头总成用于门锁、防盗门锁、双向控制门锁、防盗门锁、保险柜(箱)锁、抽屉锁、自行车锁、摩托车锁、汽车锁等锁产品能提高这些锁产品的保密性能、防技术开启性能、防冲击破坏性能、防强力扭转破坏性能、防钻削破坏等强力破坏性能,比一字形、十字形、传统叶片式等锁芯有极大的技术性能优势,并能保证同一产品只有唯一的钥匙编组密码。
四、附图说明:
图1所示的是:用由叶片式数码弹子9、叶片式轴向定长弹子10、U形弹簧、弹子弹簧组件11、空心锁芯1、锁芯帽8、抗冲击防钻锁芯柱4、抗冲击扭力柱3、锁头体2、防钻片7、加强垫5、锁头壳6等零件组成的结构基本相同适合用于门锁、防盗门锁、双向控制门锁、防盗门锁、保险柜(箱)锁、抽屉锁、自行车锁、摩托车锁、汽车锁等通用的单向控制“高保密防技术开启防强力破坏锁头部件”的剖视结构示意图;
图2为高保密防技术开启自行车同步快装钢丝绳两用锁剖视结构示意图;
图3为高保密防技术开启自行车同步快装钢丝绳两用锁锁栓座示意图;
图4为图2A-A剖视图;
图5为图3B-B剖视图;
图6所示的是:用由锁头总成、钢管39、U形锁栓、抗冲击扭力柱3、加强垫5、U形弹性闭锁钩38、圆弧形片式卡簧41、套管式卡簧40等零部件组成的“U形转开式高保密防技术开启防强力破坏强固锁”剖视结构示意图;
图7为图6C-C剖视图;
图8所示的是:用由锁头总成、半圆形垫44、钢管40、U形锁栓、抗冲击防钻锁芯柱4、人字形弹性闭锁钩43、矩形加强锁舌头42等零部件组成的“U形插入式高保密防技术开启防强力破坏强固锁”剖视结构示意图;
图9为图8D-D剖视图。
图中:1.锁芯、2.锁体、3.抗冲击扭力柱、4.抗冲击防钻锁芯柱、5.加强垫、6.锁头壳、7.防钻片、8.锁芯帽、9.叶片式数码弹子、10.叶片式轴向定长弹子、11.弹子弹簧组件、35.凹字形弹性闭锁卡块、36.弓形锁栓止脱簧片、37.U形卡簧、38.U形弹性闭锁钩、39.钢管、40.套管式卡簧、41.圆弧形片式卡簧、42.矩形加强锁舌头、43.人字形弹性闭锁钩。
五、具体实施方式:
如图1所示,本实用新型由锁芯1、锁体2、抗冲击扭力柱3、抗冲击防钻锁芯柱4、加强垫5、锁头壳6、防钻片7、锁芯帽8、叶片式数码弹子9、叶片式轴向定长弹子10、弹子弹簧组件11组成;锁芯1设置在锁体2的中心,锁体外由锁头壳6包裹着,抗冲击扭力柱3设置在加强垫5的中心,抗冲击防钻锁芯柱4设置在锁芯1上,抗冲击防钻锁芯柱的一端设有锁芯帽8和防钻片7,叶片式数码弹子9设置在锁芯柱4的外围,叶片式轴向定长弹子10设置在叶片式数码弹子9和锁体2之间,在叶片式数码弹子9上设有弹子弹簧组件11。
如图2、图3、图4、图5所示由锁头总成、凹字形弹性闭锁卡块、锁头座、锁栓座、弓形锁栓止脱簧片、U形卡簧、弹簧、防尘帽、锁栓联锁环总成等零部件组成“高保密防技术开启自行车同步快装钢丝绳两用锁”。各零部件的基本结构和形状是:该锁头总成的叶片式数码弹子、叶片式定长弹子、U形弹簧、弹子弹簧组件、锁芯帽等内部基本结构与方案一、图1相同、防钻片分别由门形锁头壳或工厂装配式锁头座替代,该锁按装配形式分为焊接式、工厂配套装配式两种,都使用同一种通用锁芯、锁芯帽、弹簧、防尘帽、锁栓、凹字形弹性卡块、锁栓止脱簧片,锁芯为中空形状、尾端带有内外相通的平行开口、内装弹簧和防尘帽、与开口对应处装有锁拴闭锁凹字形弹性卡块。用弹簧钢片制成凹字形连体弹性锁栓头闭锁卡块,卡块与锁栓头闭锁槽对应处制有折弯减压加强边,加强边有足够的强度能够保证对锁栓进行可靠的闭锁和防止强力拉拽破坏,锁车时栓头前端的倒角撑开弹性卡块自动闭锁锁栓,转动锁芯一个角度防尘帽将锁栓推出闭锁卡块开启车锁。锁头的基本形状为扁正方形,一端制有与锁芯大头端、弹子弹簧组件、轴向定长弹子、U形弹簧对应的型腔,另一端制有与凹字形弹性卡块对应的型腔。焊接式锁头的外形是扁正方形并配有门形锁头壳,门形锁头壳一面有与套筒形定扭矩钥匙对应的匙齿头插入孔和锁头体定位齿、另一面有与锁栓头对应的锁栓孔和锁头体定位齿。焊接式锁头座与车架管对应面的四边中的两边为与车架管对应的直边、两个直边面分别制有与钥匙定位圈和锁栓头对应的插入孔、另一边制有与架管对应的凹形圆弧、还有一边为敞口,装好的锁头总成装入锁头座在锁闭车锁后锁栓头卡住锁头体使其无法从锁头座中取出。焊接式连锁环由锁栓、钢缆、联锁环尾端组成,锁栓头部有止推轴肩轴肩,联锁环尾端有轴肩和外卡簧槽。焊接式锁栓座与车架对应的四面有与车架管对应的直边和凹形圆弧,顶面有联锁环尾端装配圆孔,内部靠车架管处装有弓形锁栓止脱簧片,上侧面设有一字形U形卡簧装配口,当联锁环尾端插入栓座将U形卡簧装配到位后就再也无法拆除,开启后的锁栓插入栓座与车架管平行的通孔中由弓形锁栓止脱簧片防止锁栓在骑行中因颠簸而脱离锁栓座。工厂配套装配式锁头靠车架面有与车架管对应的定位凸筋。工厂配套装配式的锁头座、锁栓座与车架管对应面的直边设有扣紧带、扣紧带的两端分别制有与螺丝、螺母对应的通孔和防止螺母转动的卡位、直边面分别制有与匙齿头、锁栓头、锁栓对应的通孔、另两边有定位凸起,对应的车架管有对应的定位凹槽,锁栓座内装有带定位筋的双U形加强座,联锁钢缆尾端和锁拴座呈不可拆卸联接,弓形锁栓止脱簧片装在靠钢缆尾端的内侧,锁具安装时旋紧紧固件即完成装配,锁闭的锁栓遮蔽了紧固件的拆卸口。该锁的门形锁壳、锁栓、装配式锁头座和锁栓座都经热处理达到高硬度能防钻、锯、剪等手段的破坏,焊接式锁在实际使用中还有:窃贼即使剪断了联锁环将车偷离现场、切断了锁栓、没钥匙也不能将锁栓和联锁环残留物取出、使赃车难以销赃、降低了脏车的价值、增加了被抓的风险、只能对这种带锁车望而却步之优点自行车配用该锁装配和更换方便,克服了带锁车在营销过程中易将钥匙搞混搞丢的弊病。
如图6、图7所示由锁头总成、钢管、U形锁栓、抗冲击扭力柱、加强垫、U形弹性闭锁钩、圆弧形片式卡簧、套管式卡簧等零部件组成“U形转开式高保密防技术开启防强力破坏强固锁”。各零部件的基本结构和形状是:锁头总成内部基本结构与方案一、图1相同,厚壁无缝钢管上制有与U形锁栓对应的两个锁栓头插入通孔、一个通孔有倒角沉窝、另一个通孔端留有与锁头对应的装配端长度、U形锁栓头插入通孔中间段内壁上制有与套管式卡簧对应的卡簧槽,套管式卡簧靠锁头端制有与锁栓对应的插入孔、插入孔向外翻边形成与钢管内壁对应的弧形、插入孔内壁为平面、端面与锁头对应、另一端制有与圆弧形片式卡簧对应的定位槽口、中间制有向外与钢管内卡簧槽对应的多个凸起卡点,圆弧形片式卡簧中心制有与锁栓头闭锁外卡簧槽对应向内翻边的通孔、卡簧沿纵向中心线切开两端仍保持连接、中心点一个侧边制有与套管式卡簧定向槽口对应的定向凸起、带倒角的U形锁栓头插入通孔将卡簧孔沿中心线涨开进入锁栓头闭锁外卡簧槽、卡簧进入锁栓头闭锁外卡簧槽后就再也无法取出,锁栓可以以圆孔为中心转动和适度摆动,U形弹性闭锁钩的U形顶端向内翻边成与锁栓头闭锁外卡簧槽对应的圆形、顶端平面与套管式卡簧翻边孔平面对应、U形底部侧折边制有与加强垫连体铆钉对应的铆钉孔、平行直边与抗冲击扭力柱的平行直边对应、转动锁芯扭力柱撑开卡簧式U形弹性闭锁钩、经热处理的加强U形锁栓头即可取出、闭锁时锁栓闭锁端倒角直接撑开弹性闭锁钩。车锁的U形锁栓、抗冲击防钻锁芯柱、防钻片、抗冲击扭力柱、U形弹性闭锁钩、圆弧形片式卡簧、套管式卡簧等经热处理达到能防止钻削、锯割等切削手段破坏的高硬度。本锁的优点是;保密性高、无法技术性开启、产品无论多少可保决无重复钥匙、锁闭时不用钥匙方便了使用操作,能防止强拉、冲击、锤击、钻削、锯割等各种强力手段破坏。
如图8、图9所示由锁头总成、半圆形垫、钢管、U形锁栓、抗冲击防钻锁芯柱、人字形弹性闭锁钩、矩形加强锁舌头等零部件组成“U形插入式高保密防技术开启防强力破坏强固锁”。各零部件的基本结构和形状是:该锁头总成取消了锁头壳和加强垫其余内部基本结构与方案一、图1相同,厚壁无缝钢管上制有与U形锁栓对应的两个锁栓头插入通孔、与两个锁栓头插入通孔相反面的中部制有与钥匙定位圈对应的插入通孔,锁头体为与锁芯轴线方向是圆形、与锁芯轴线垂直方向也是圆形、靠锁芯小端为平面,半圆形垫制有与钥匙定位圈对应的插入通孔和与防钻片对应的定位卡口、半圆形垫装配在防钻片上面与锁头体弧形端面齐平,抗冲击防钻锁芯柱的头部弧形半径与钢管内径对应,用弹簧钢片制成的人字形槽形弹性闭锁钩用卡固法固定矩形加强锁舌头、两组弹性闭锁钩的悬臂钩钩住各自与锁芯尾端外侧对应的半弓形缺口、紧靠舌锁的两个槽底弹性臂抵在圆形锁头体外壁、槽形弹性闭锁钩的槽形尺寸按钢管内径确定、槽形开口在锁栓闭锁位置向内收口成为U形锁栓插入的止点、加强U形锁栓插入锁栓头通孔后锁栓头上的倒角推动两组组合弹性闭锁钩向内收缩闭锁锁栓。防钻片、U形锁栓、抗冲击防钻锁芯柱、槽形弹性闭锁钩经热处理达到能防止钻削、锯割等切削手段破坏的高硬度。本锁的优点是;保密性高、无法技术性开启、产品无论多少可保决无重复钥匙、锁闭时不用钥匙方便了使用操作,能防止强拉、冲击、锤击、钻削、锯割等各种强力手段破坏。
Claims (4)
1.一种高保密防技术开启防强力破坏锁芯,由叶片式数码弹子、叶片式轴向和径向两种定长弹子、U形弹簧、片簧、空心锁芯、锁芯帽、抗冲击防钻锁芯柱、抗冲击扭力柱、锁头体、防钻片、加强垫、锁头壳、匙柄、定位圈、匙齿头组成的锁头,能够制成用于单向控制门锁、防盗门锁、双向控制门锁、防盗门锁、保险柜锁、抽屉锁、自行车锁、摩托车锁、汽车锁等通用的高保密防技术开启防强力破坏锁头部件,其特征是:所述的弹子和弹簧的材料可以选用用玻璃纤维增强的高强度工程塑料或金属弹性材料,所述的叶片式数码弹子的形状是扁薄阶梯矩形、矩形的长宽双向都设有级差、扁薄面有径向移动限位筋、做双向合成移动、径向宽度不设级差取一个台阶、设一个级差加一个台阶、与轴向定长弹子配合端设一个台阶、台阶的宽度按锁芯直径与抗冲击防钻锁芯柱直径差值一半减径向移动级差设定、多组弹子按圆周均布排列,所述的叶片式定长弹子的形状是矩形、由叶片式轴向和径向两组定长弹子组成,所述的轴向移动定长弹子的形状是扁薄矩形、一端设有U形弹簧容纳槽、用U形弹簧使弹子作轴向移动、U形弹簧和定长弹子连在一起的弹子弹簧组件,所述的径向移动定长弹子的形状是长条矩形弹子和片簧为一个整体、多组弹子按与圆心等距离、圆周均布排列、且各个片簧连在同一个圆环上的弹子弹簧组件,所述的轴向移动定长弹子的形状是定长弹子的形状是扁薄矩形、一端设有U形弹簧容纳槽、用U形弹簧使弹子作轴向移动,所述的径向移动定长弹子的形状是径向移动弹子和片簧为一个整体、径向弹子为多组等高曲线连接一字形片簧形状、多组弹子按与圆心等距离、圆周均布排列、且各个片簧连在同一个圆环上的弹子弹簧组件,所述的钥匙是由匙柄、定位圈、匙齿头组成的套筒形定扭矩钥匙,匙齿头上的匙齿数与弹子组数对应,所述的匙齿头上至少有一个加长齿与锁芯同步连接,齿宽宽度和长度按定扭矩设定,所述的防钻片是圆形防钻片、防钻片的直径与弹子弹簧组件的弹子排列直径加双倍移动距离对应、周边制有与弹子弹簧组件的弹子排列等份对应的折弯定位齿、内径与匙齿头外径对应,所述的加强垫制有定位的齿形缺口、连接螺丝孔和轴肩,所述的抗冲击防钻锁芯柱的形状类似于小头铆钉,所述的抗冲击扭力柱为中间带有轴肩、一端为外六方形、另一端为有能带动关联件同步转动的平行平面,所述的锁芯的形状是空心锁芯、锁芯大头端设有与数码弹子对应的径向移动限位槽、小头端为有与抗冲击防钻锁芯柱和抗冲击扭力柱对应的内六方形,所述的抗冲击防钻锁芯柱大端头部抵在抗冲击扭力柱的内端面上,所述的扭力柱的轴肩另一面抵在加强垫上、外露部分与被驱动件同步连接,所述的锁芯帽从锁芯大头端装入抗冲击防钻锁芯柱上、与抗冲击防钻锁芯柱紧配合连接,所述的锁头体一端设有与防钻片、弹子弹簧组件、轴向移动的定长弹子、锁芯大头端对应的内腔和防止防钻片、加强垫转动的限位榫口。
2.根据权利要求1所述的高保密防技术开启防强力破坏锁芯,由锁头总成、凹字形弹性闭锁卡块、锁头座、锁栓座、弓形锁栓止脱簧片、U形卡簧、弹簧、防尘帽、锁栓联锁环总成组成的高保密防技术开启自行车同步快装钢丝绳两用锁,其特征是:所述的锁头总成由叶片式数码弹子、叶片式定长弹子、U形弹簧、弹子弹簧组件、锁芯帽组成,防钻片分别由门形锁头壳或工厂装配式锁头座替代,所述的锁芯为中空形状、尾端带有内外相通的平行开口、内装弹簧和防尘帽、与开口对应处装有锁拴闭锁凹字形弹性卡块,所述的凹字形连体弹性锁栓头闭锁卡块用弹簧钢片制成、卡块与锁栓头闭锁槽对应处制有折弯减压加强边,所述的锁头的形状为扁正方形、一端制有与锁芯大头端、弹子弹簧组件、轴向定长弹子、U形弹簧对应的型腔、另一端制有与凹字形弹性卡块对应的型腔,所述的焊接式锁头的外形是扁正方形并配有门形锁头壳,门形锁头壳一面有与套筒形定扭矩钥匙对应的匙齿头插入孔和锁头体定位齿、另一面有与锁栓头对应的锁栓孔和锁头体定位齿,所述的焊接式锁头座与车架管对应面的四边中的两边为与车架管对应的直边、两个直边面分别制有与钥匙定位圈和锁栓头对应的插入孔、另一边制有与架管对应的凹形圆弧、还有一边为敞口,所述的焊接式连锁环由锁栓、钢缆、联锁环尾端组成,锁栓头部有止推轴肩轴肩,联锁环尾端有轴肩和外卡簧槽,所述的焊接式锁栓座与车架对应的四面有与车架管对应的直边和凹形圆弧,顶面有联锁环尾端装配圆孔,内部靠车架管处装有弓形锁栓止脱簧片,上侧面设有一字形U形卡簧装配口,所述的工厂配套装配式锁头靠车架面有与车架管对应的定位凸筋,所述的工厂配套装配式的锁头座、锁栓座与车架管对应面的直边设有扣紧带、扣紧带的两端分别制有与螺丝、螺母对应的通孔和防止螺母转动的卡位、直边面分别制有与匙齿头、锁栓头、锁栓对应的通孔、另两边有定位凸起,对应的车架管有对应的定位凹槽。
3.根据权利要求1所述的高保密防技术开启防强力破坏锁芯,由锁头总成、钢管、U形锁栓、抗冲击扭力柱、加强垫、U形弹性闭锁钩、圆弧形片式卡簧、套管式卡簧等零部件组成的U形转开式高保密防技术开启防强力破坏强固锁,其特征是:所述的厚壁无缝钢管上制有与U形锁栓对应的两个锁栓头插入通孔、一个通孔有倒角沉窝、另一个通孔端留有与锁头对应的装配端长度、U形锁栓头插入通孔中间段内壁上制有与套管式卡簧对应的卡簧槽,所述的套管式卡簧靠锁头端制有与锁栓对应的插入孔、插入孔向外翻边形成与钢管内壁对应的弧形、插入孔内壁为平面、端面与锁头对应、另一端制有与圆弧形片式卡簧对应的定位槽口、中间制有向外与钢管内卡簧槽对应的多个凸起卡点,所述的圆弧形片式卡簧中心制有与锁栓头闭锁外卡簧槽对应向内翻边的通孔、卡簧沿纵向中心线切开两端仍保持连接、中心点一个侧边制有与套管式卡簧定向槽口对应的定向凸起、带倒角的U形锁栓头插入通孔将卡簧孔沿中心线涨开进入锁栓头闭锁外卡簧槽,所述的U形弹性闭锁钩的U形顶端向内翻边成与锁栓头闭锁外卡簧槽对应的圆形、顶端平面与套管式卡簧翻边孔平面对应,U形底部侧折边制有与加强垫连体铆钉对应的铆钉孔、平行直边与抗冲击扭力柱的平行直边对应。
4.根据权利要求1所述的高保密防技术开启防强力破坏锁芯,由锁头总成、半圆形垫、钢管、U形锁栓、抗冲击防钻锁芯柱、人字形弹性闭锁钩、矩形加强锁舌头等零部件组成的U形插入式高保密防技术开启防强力破坏强固锁,其特征是:所述的锁头体为与锁芯轴线方向是圆形、与锁芯轴线垂直方向也是圆形、靠锁芯小端为平面、半圆形垫制有与钥匙定位圈对应的插入通孔和与防钻片对应的定位卡口、半圆形垫装配在防钻片上面与锁头体弧形端面齐平,所述的抗冲击防钻锁芯柱的头部弧形半径与钢管内径对应。
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CNU2006200519476U CN201068675Y (zh) | 2006-08-17 | 2006-08-17 | 高保密防技术开启防强力破坏锁芯 |
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CNU2006200519476U CN201068675Y (zh) | 2006-08-17 | 2006-08-17 | 高保密防技术开启防强力破坏锁芯 |
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CN106016659A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-12 | 珠海格力电器股份有限公司 | 导风机构及具有其的空调器 |
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2006
- 2006-08-17 CN CNU2006200519476U patent/CN201068675Y/zh not_active Expired - Fee Related
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