CN201068602Y - 花篮螺栓部件、花篮螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花篮螺栓部件、花篮螺栓，花篮螺栓包括第一拉杆、花篮螺栓部件、第二拉杆、定位件，花篮螺栓部件包括第一导向板、第二导向板、第一连接件和第二连接件。本实用新型仅需要在第一导向板上开设通孔，而在第二导向板上开设螺纹孔，避免了在两侧同时开设螺纹孔，而保持了加工的螺纹全部是同一旋向的螺纹，设计、生产与装配不容易出错。并且，减少了一个螺纹的加工，使焊接时螺纹变形减少，减少焊接后的攻丝时间，使生产效率提高，节省了时间。

Description

花篮螺栓部件、花篮螺栓

技术领域

本实用新型涉及一种花篮螺栓部件与花篮螺栓，更具体地说，涉及一种用于轻钢厂房类屋面、墙面支撑系统，使钢梁、钢柱连接形成空间刚度单元的花篮螺栓部件与花篮螺栓。

背景技术

目前，随着社会的发展，轻钢结构房屋应用广泛，发展前景广阔，这些房屋的设计、安装经常使用到花篮螺栓组成的支撑部件。图1-3所示为目前市面上常用的花篮螺栓部件。该花篮螺栓部件是由第一导向板、第二导向板相互面对并通过连接件焊接在一起，在这里，第一导向板是一个左旋圆钢螺母1，第二导向板是一个右旋圆钢螺母7，第一连接件4、第二连接件8是分别是圆钢，然后把左旋圆钢螺母1的第一端2和一根有左旋螺纹的第一拉杆11的第二端12通过内外螺纹配合连接，在右旋圆钢螺母7的第二端6上，再用一根第一端13上有右旋螺纹的第二拉杆14通过螺纹连接，再分别通过这两根拉杆的第一端10、第二端15与第一连接板、第二连接板通过螺纹连接。由于这第一拉杆11的第一端10、第二拉杆14的第一端13、第二端15和右旋圆钢螺母7的螺纹是右旋的，而第一拉杆11的第二端12和左旋圆钢螺母1的螺纹是左旋的，因此加工时有左旋右旋之分，在制图及零部件加工时就容易出错，而且现场组装很难分清，经常要反复试装才能将构件组合好。由于螺母加工容易受到公差配合的影响，而且花篮螺栓的螺纹在焊接时容易产生焊接变形，需要重新攻丝，否则无法旋入。并且有些大柱距、大跨度的圆钢支撑构件如用市场上买到的花篮螺栓往往达不到设计要求的。

实用新型内容

本实用新型要解决的第一技术问题在于，针对现有花篮螺栓部件的上述加工与装配难度较大的缺陷，提供一种加工与装配更方便的花篮螺栓部件。

本实用新型要解决的第二技术问题在于，针对现有花篮螺栓上述加工与装配难度较大的缺陷，提供一种加工与装配更方便的花篮螺栓。

本实用新型解决第一技术问题所采用的技术方案是：一种花篮螺栓部件，包括第一导向板、第二导向板，所述第一导向板、第二导向板相互面对并通过连接件紧固为一体，在所述第一、第二导向板上设有相互面对的开孔，所述第一导向板的开孔为通孔，所述第二导向板的开孔为螺纹孔。

在本实用新型的花篮螺栓部件中，所述第二导向板的第一端设置有一个与螺纹孔同心的沉孔。

在本实用新型的花篮螺栓部件中，所述连接件有两个：分别是第一连接件、第二连接件。

本实用新型解决第二技术问题所采用的技术方案是：一种花篮螺栓，包括第一拉杆、花篮螺栓部件、第二拉杆以及定位件；

所述的花篮螺栓部件，包括设置有通孔的第一导向板、设置有螺纹孔的第二导向板、第一连接件和第二连接件；

所述第一拉杆的第二端设置在所述第一导向板的通孔的内侧；所述定位件与所述第一拉杆的第二端紧固，并且所述定位件挡止于所述通孔的内侧；

所述第二拉杆的第一端与所述第二导向板的连接是螺纹配合连接。

在本实用新型的花篮螺栓中，所述的定位件与第一导向板之间设置有垫片。

在本实用新型的花篮螺栓中，所述第二拉杆的第一端是圆形的，所述第二拉杆的第一端是上设置有螺纹。

实施本实用新型具有以下有益效果：

采用本实用新型技术方案，仅需要在第一导向板上开设通孔，避免了在第一导向板上开设螺纹孔，而使加工的螺纹全部是同一旋向的螺纹，设计、生产与装配不容易出错，由于少了一个左旋螺母的加工，而相应的第一拉杆也减少了一个左旋螺纹的加工，这样焊接时减少螺纹变形，减少焊接后的攻丝时间，使生产效率提高，节省了时间。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是原设计花篮螺栓部件的结构示意图；

图2是原设计花篮螺栓总装示意图；

图3是图1中的A-A剖面示意图；

图4是本实用新型螺栓部件的结构示意图；

图5是图4的B-B剖面示意图；

图6是图4的C-C剖面示意图；

图7是本实用新型花篮螺栓结构示意图；

图8是图7中的A部放大示意图。

具体实施方式

图4-6所示，是本实用新型花篮螺栓部件的一个实施例，该花篮螺栓部件包括焊接成整体的第一导向板、设置有螺纹孔18的第二导向板、第一连接件17和第二连接件20，在这里，第一导向板是圆钢套筒16，第二导向板是圆钢螺母19。圆钢套筒16与圆钢螺母19相对设置在第一连接件17和第二连接件20的两端，并且分别和第一连接件17、第二连接件20焊接成一个整体。圆钢套筒16设置有通孔33，用于供第一拉杆24自由插入。圆钢螺母19开设有螺纹孔18以及沉孔34，螺纹孔18与沉孔34同心相接。该花篮螺栓部件用于花篮螺栓中，作为连接件，与花篮螺栓的拉杆相接。

由图7、8可知，是本实用新型花篮螺栓的一个具体实施例，该花篮螺栓包括第一拉杆24、第二拉杆25、花篮螺栓部件、以及定位件30。其中花篮螺栓部件采用图4-6所示的花篮螺栓部件。

第一拉杆24的外形是圆形，第一拉杆24的第一端22端部设置有螺纹。

由图7、8还可知，第二拉杆25的外形是圆形，第一端28设置有与圆钢螺母19连接的螺纹。

整个花篮螺栓安装顺序如下：

步骤1、先把圆钢套筒16、圆钢螺母19相互面对，再用第一连接件17和第二连接件20焊接成一整体的花篮螺栓部件。

步骤2、把第一拉杆24的第二端32穿过圆钢套筒16的通孔33，在第二端32上套上定位件30，跟着把定位件30和第一拉杆24的第二端32焊接。焊接后使第一拉杆24的第二端32被圆钢套筒16挡住，不能脱出。

在该连接过程中，还可以在第一拉杆24的第二端32穿过圆钢套筒16上的通孔33后，再把两侧涂上黄油的垫片31套上，最后再套上定位件30进行焊接。

在整个花篮螺栓里，第一拉杆24是可以在圆钢套筒16的通孔33里旋转和径向移动的。第一拉杆24的直径比通孔33的直径小。

步骤3、接着用设有外螺纹的第二拉杆25第一端28，通过与圆钢螺母19上的螺纹孔18配合，从而将第二拉杆25连接到圆钢螺母19上。

步骤4、接着用第二拉杆25第二端90与第二连接板40用螺纹配合连接，用第一拉杆24第一端22与第一连接板41用螺纹配合连接。

可以理解的是圆钢套筒16与圆钢螺母19的外形还可以是方形、椭圆形或其它不规则形状。圆钢套筒16与圆钢螺母19的外形可以是相同的也可以是不同的。

Claims (6)

1.一种花篮螺栓部件，包括第一导向板、第二导向板，所述第一导向板、第二导向板相互面对并通过连接件紧固为一体，在所述第一、第二导向板上设有相互面对的开孔，其特征在于，所述第一导向板的开孔为通孔(33)，所述第二导向板的开孔为螺纹孔(18)。

2.根据权利要求1所述的花篮螺栓部件，其特征在于，所述第二导向板的第一端设置有一个与所述螺纹孔(18)同心的沉孔(34)。

3.根据权利要求1所述的花篮螺栓部件，其特征在于，所述连接件有两个：分别是第一连接件(17)、第二连接件(20)。

4.一种花篮螺栓，包括第一拉杆(24)、花篮螺栓部件、第二拉杆(25)、其特征在于，所述的花篮螺栓还包括定位件(30)；

所述的花篮螺栓部件，包括设置有通孔(33)的第一导向板、设置有螺纹孔(18)的第二导向板、第一连接件(17)和第二连接件(20)；

所述第一拉杆(24)的第二端(32)设置在所述第一导向板的通孔(33)的内侧；所述定位件(30)与所述第一拉杆(24)的第二端(32)紧固，并且所述定位件(30)挡止于所述通孔(33)的内侧；

所述第二拉杆(25)的第一端(28)与所述第二导向板的连接是螺纹配合连接。

5.根据权利要求4所述的花篮螺栓，其特征在于，所述的定位件(30)与第一导向板之间设置有垫片(31)。

6.根据权利要求4所述的花篮螺栓，其特征在于，所述第二拉杆(25)的第一端(28)是圆形的，所述第二拉杆(25)的第一端(28)上设置有螺纹。

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