CN201067983Y - 一种高稳定度复合夹层结构板 - Google Patents
一种高稳定度复合夹层结构板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201067983Y CN201067983Y CNU2007200693284U CN200720069328U CN201067983Y CN 201067983 Y CN201067983 Y CN 201067983Y CN U2007200693284 U CNU2007200693284 U CN U2007200693284U CN 200720069328 U CN200720069328 U CN 200720069328U CN 201067983 Y CN201067983 Y CN 201067983Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glued membrane
- less
- following
- dash board
- expansion coefficient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高稳定度复合夹层结构板,由上表板、上胶膜、铝蜂窝芯子、下胶膜、下表板组成。该板选用特定性能碳纤维材料和胶膜作铺层,以铝蜂窝芯作夹层,可以比较容易地实现在三个方向上同时实行较高尺寸热稳定,其稳定性能可以接近“零变形”,完全可以用来保证光学载荷光轴指向精度。本实用新型制造成本低,耐腐蚀、其热变形性能指标可以达到长度方向线膨胀系数小于0.5×10-6/℃,宽度方向线膨胀系数小于1.0×10-6/℃,厚度方向小于0.5×10-6/℃的零变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫星应用技术领域,具体涉及一种选用特定性能碳纤维材料和胶膜作铺层,以铝蜂窝芯作夹层的复合夹层结构板。
背景技术
光学载荷必须具有较高的光学指向精度,而且保持有效光学载荷扫描镜光轴指向的稳定,是宇航领域中三轴稳定技术的关键。但是,安装光学载荷的结构板受环境等因素影响会产生热变形,由于热变形会导致光学载荷设备遥感仪器光轴对地指向的偏差,因此,对有效光学载荷结构板的设计提出了更高的要求,除了具有较高的安装精度外,还要求结构板在长度方向、宽度方向及板的厚度方向都要具有较高的尺寸稳定性要求,以保证光学载荷光轴指向精度。
常规的结构板是采用复合材料的夹层板,它可以比较容易地在一个或两个方向上具有较高尺寸的热稳定性,其不足之处在于这种夹层板在三个方向上同时实行较高尺寸热稳定性则较为困难。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足,提出一种复合夹层结构板,可以实现三个方向上的高尺寸的热稳定,稳定性能可以接近“零变形”。
本实用新型由上表板1、上胶膜2、铝蜂窝芯子3、下胶膜4、下表板5组成。上表板1与下表板5选用具有符合热缩冷胀特性的碳纤维复合材料单向板,该单向板具有如下特性:纤维方向线膨胀系数小于-1.2×10-6/℃且大于-1.5×10-6/℃,垂直于纤维方向的线膨胀系数小于32.4×10-6/℃,纤维方向拉伸模量大于260GPa小于320GPa,垂直于纤维方向拉伸模量大于10GPa小于20GPa。用来作为上表板1与下表板5的基板,内面粘有上胶膜2和下胶膜4,铝蜂窝芯子3粘连在上胶膜2和下胶膜4中间。
所述的上胶膜2与下胶膜4选用具有低温固化特性的常温结构胶,具有如下特性:能够在90℃以下温度时固化,胶膜的线膨胀系数小于30×10-6/℃,模量不低于8GPa;
所述的铝蜂窝芯3选用正六边形有空耐久铝蜂窝芯,规格为4×0.04或5×0.04,芯子高度大于10mm小于30mm。
本实用新型制造成本低,耐腐蚀、其热变形性能指标可以达到长度方向线膨胀系数小于0.5×10-6/℃,宽度方向线膨胀系数小于1.0×10-6/℃,厚度方向小于0.5×10-6/℃的零变形,解决了结构板整体在三个方向上较高的尺寸稳定性,完全可以用来保证光学载荷光轴指向精度。
附图说明
图1是本实用新型结构板组成三维图
图2是新型结构板的铺层截面示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示本实用新型由上表板1、上胶膜2、铝蜂窝芯子3、下胶膜4、下表板5组成。上表板1与下表板5选用具有符合热缩冷胀特性的碳纤维复合材料单向板,该单向板具有如下特性:纤维方向线膨胀系数小于-1.2×10-6/℃且大于-1.5×10-6/℃,垂直于纤维方向的线膨胀系数小于32.4×10-6/℃,纤维方向拉伸模量大于260GPa小于320GPa,垂直于纤维方向拉伸模量大于10GPa小于20Gpa,将制作好的无纬预浸布放到设计的专用模具上铺设不少于5层的内面,铺好后的总厚度误差控制在0.05mm之内,角度误差控制在±0.5°之内;选用具有低温固化特性的胶膜的线膨胀系数小于30×10-6/℃,模量不低于8Gpa,胶膜厚度不低于0.12mm,但不超过0.16mm。的上胶膜2和下胶膜4作为连接层,把具有正六边形有空耐久、规格为4×0.04或5×0.04,芯子高度大于10mm小于30mm铝蜂窝芯子3粘连在上胶膜2和下胶膜4中间。然后在高温高压炉中固化成型。
Claims (5)
1.一种高稳定度复合夹层结构板,其特征在于,上表板(1)、上胶膜(2)、铝蜂窝芯子(3)、下胶膜(4)、下表板(5)组成,所述的上表板(1)和下表板(5)的内面粘有上胶膜(2)和下胶膜(4),所述的铝蜂窝芯子(3)粘连在上胶膜(2)和下胶膜(4)中间。
2.根据权利要求1所述的一种复合夹层结构板,其特征在于,所述的上表板(1)与下表板(5)选用具有符合热缩冷胀特性的碳纤维复合材料单向板为基板,其纤维方向线膨胀系数小于-1.2×10-6/℃且大于-1.5×10-6/℃,垂直于纤维方向的线膨胀系数小于32.4×10-6/℃,纤维方向拉伸模量大于260GPa小于320GPa,垂直于纤维方向拉伸模量大于10GPa小于20Gpa。
3.根据权利要求1所述的一种复合夹层结构板,其特征在于,所述的上胶膜(2)和下胶膜(4)选用具有低温固化特性的结构胶,胶膜的线膨胀系数小于30×10-6/℃,模量不低于8GPa。
4.根据权利要求1所述的一种复合夹层结构板,其特征在于,所述的铝蜂窝芯子(3)选用正六边形有空耐久铝蜂窝芯子,芯子规格为4×0.04或5×0.04,芯子高度大于10mm小于30mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种复合夹层结构板,其特征在于,表板厚度至少铺设五层复合,误差控制在0.05mm之内,角度误差控制在±0.5°之内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200693284U CN201067983Y (zh) | 2007-04-25 | 2007-04-25 | 一种高稳定度复合夹层结构板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200693284U CN201067983Y (zh) | 2007-04-25 | 2007-04-25 | 一种高稳定度复合夹层结构板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201067983Y true CN201067983Y (zh) | 2008-06-04 |
Family
ID=39489356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200693284U Expired - Fee Related CN201067983Y (zh) | 2007-04-25 | 2007-04-25 | 一种高稳定度复合夹层结构板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201067983Y (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009501A (zh) * | 2009-09-08 | 2011-04-13 | 上海卫星工程研究所 | 增强型蜂窝夹层结构板及其制造方法 |
CN101486881B (zh) * | 2009-02-25 | 2012-10-10 | 中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种复合材料结构单元界面的强化方法 |
CN103921511A (zh) * | 2013-01-11 | 2014-07-16 | 辽宁辽杰科技有限公司 | 一种连续纤维增强聚丙烯夹芯板及其制备方法 |
CN104553238A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-29 | 中航复合材料有限责任公司 | 热膜吹破法增强类蜂窝孔状结构芯材表面稳定性的方法 |
CN106393944A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-02-15 | 上海复合材料科技有限公司 | 卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法 |
CN106739292A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 华侨大学 | 一种加强型蜂窝复合板 |
CN111300943A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-19 | 西北工业大学 | 一种厚壁蜂窝夹层结构及方法 |
-
2007
- 2007-04-25 CN CNU2007200693284U patent/CN201067983Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101486881B (zh) * | 2009-02-25 | 2012-10-10 | 中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种复合材料结构单元界面的强化方法 |
CN102009501A (zh) * | 2009-09-08 | 2011-04-13 | 上海卫星工程研究所 | 增强型蜂窝夹层结构板及其制造方法 |
CN102009501B (zh) * | 2009-09-08 | 2013-11-27 | 上海卫星工程研究所 | 增强型蜂窝夹层结构板及其制造方法 |
CN103921511A (zh) * | 2013-01-11 | 2014-07-16 | 辽宁辽杰科技有限公司 | 一种连续纤维增强聚丙烯夹芯板及其制备方法 |
CN104553238A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-29 | 中航复合材料有限责任公司 | 热膜吹破法增强类蜂窝孔状结构芯材表面稳定性的方法 |
CN106393944A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-02-15 | 上海复合材料科技有限公司 | 卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法 |
CN106739292A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 华侨大学 | 一种加强型蜂窝复合板 |
CN106739292B (zh) * | 2017-01-13 | 2019-04-09 | 华侨大学 | 一种加强型蜂窝复合板 |
CN111300943A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-19 | 西北工业大学 | 一种厚壁蜂窝夹层结构及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201067983Y (zh) | 一种高稳定度复合夹层结构板 | |
US11046815B2 (en) | Aerogel insulation panels and manufacturing thereof | |
Garg et al. | A review on analysis of laminated composite and sandwich structures under hygrothermal conditions | |
CN106739192B (zh) | 一种全碳纤维复合材料反射镜基底及其制备方法 | |
Choi et al. | Hygroscopic aspects of epoxy/carbon fiber composite laminates in aircraft environments | |
Daniel et al. | Engineering mechanics of composite materials | |
Clyne et al. | Porous materials for thermal management under extreme conditions | |
Mak et al. | Flexural behavior of sandwich panels with bio-FRP skins made of flax fibers and epoxidized pine-oil resin | |
CN106515091B (zh) | 高导热碳纤维面板预埋热管的铝蜂窝夹层板及其制备方法 | |
Wolff | Introduction to the dimensional stability of composite materials | |
Li et al. | Transparent electrothermal film defoggers and antiicing coatings based on wrinkled graphene | |
Xie et al. | Three-point bending behavior of Nomex honeycomb sandwich panels: Experiment and simulation | |
EP2397616A2 (en) | Composite thermal insulation material | |
Meng et al. | Preparation and thermal performance of phase change material (PCM) foamed cement used for the roof | |
Quintana et al. | Thermomechanical behavior of sandwich panels with graphitic-foam cores | |
Motoc et al. | Coefficient of thermal expansion evolution for cryogenic preconditioned hybrid carbon fiber/glass fiber-reinforced polymeric composite materials | |
Smith | New developments in carbon fiber | |
Indreș et al. | Bending behavior of 3D printed sandwich beams with different core topologies | |
Keller et al. | Thermomechanical behavior of multifunctional GFRP sandwich structures with encapsulated photovoltaic cells | |
US20180117802A1 (en) | Honeycomb core, honeycomb sandwich structure, and honeycomb core manufacturing method | |
CN108000968A (zh) | 一种新型的太赫兹碳纤维复合材料面板结构 | |
Ai et al. | Structural efficiency of a stitched integrated thermal protection system with thermal protection/insulation and load-bearing capacity | |
Nordin et al. | Combined effect of loading and cold temperature on the stiffness of glass fiber composites | |
Heidenreich et al. | C/C–SiC sandwich structures manufactured via liquid silicon infiltration | |
CN214027539U (zh) | 一种高温隔热板材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080604 Termination date: 20150425 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |