CN201065741Y - 旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，它包括：外挡环和内挡环，外挡环内装有内挡环，外挡环和内挡环通过螺栓周向固定，外挡环装焊在节杆的上端部，内挡环的内径与上述节杆相邻的内节杆的内径相等，本实用新型的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置装在现有的旋挖钻机钻杆中的除最内一节杆的任一节杆上，装有本实用新型的防带杆损坏装置的旋挖钻机钻杆与现有的旋挖钻机钻杆相比，可以有效地防止由于带杆而发生的塞杆故障，维修、保养钻杆时，只要拆下内挡环，就可以从节杆中抽出与其相邻的内节杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，特别是涉及了一种可以防止塞杆故障发生的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置。
背景技术
在现有技术中，无论是机锁加压式(以下简称：机锁式)还是摩擦加压式(以下简称：摩擦式)旋挖钻机钻杆在作业操作时都有可能发生带杆，特别是机锁式钻杆发生带杆的几率很大。施工现场一旦发生带杆，往往又处理不当，就会造成塞杆故障的发生，钻杆损坏，施工停止。以下对操作机锁式钻杆和摩擦式钻杆发生带杆造成塞杆故障、钻杆损坏的过程分别进行说明。
机锁式旋挖钻机钻杆的解锁顺序是由外向内进行的，即动力头、一节杆、二节杆、三节杆、四节杆......依次进行。由于操作人员在操作时，没有完全解开锁，就急于提钻，就会发生带杆。以具有四节杆的机锁式旋挖钻机钻杆为例，常见的故障是：在三节杆和四节杆还没有解开锁的情况下就提钻，这时钢丝绳牵引四节杆通过没解开锁处的加压点将三节杆带起。由于二节杆和三节杆已经解开了锁，故四节杆带着三节杆进入二节杆，继续提钻，四节杆带着三节杆穿过二节杆继续上升。当三节杆的下端面离开了二节杆内键的上端面，也就是说三节杆的外键和二节杆内键轴向脱了槽，就有可能发生塞杆故障。继续提钻，三节杆就会从钻机随动架上冒出来。一般情况下，这时操作人员会发觉发生了带杆。如果没有发觉，还继续提钻，那么三节杆被带着继续上升，冒出随动架部分越来越多。四节杆不断被提升，安装在四节杆下部的上弹簧托盘托起二节杆向一节杆内进入，直到二节杆全部进入一节杆内，上弹簧托盘又托起一节杆穿过动力头直到上升到钻具提出孔口达到卸渣位置为止。操作人员在操作钻杆转动时，因为，二节杆的内键和三节杆的外键已被脱开，动力头传来的扭矩已不能通过二节杆的内键传给三节杆，故三、四节杆不转动，这时，操作人员发觉故障发生了。发现故障后，操作人员试图用不正当的方法将被带起冒出随动架的三杆砸入钻杆内，这就造成了塞杆事故，钻杆损坏，不能继续工作。
摩擦式旋挖钻机钻杆在施工作业中由于各节杆及其内、外键的扭曲变形、内、外键侧的压磨流动卷凸或节杆与节杆之间塞入了坚硬异物，同样会发生上述的带杆故障，发生塞杆事故，造成钻杆损坏，施工停止。
发明内容
本实用新型的发明目的是解决现有技术中旋挖钻机钻杆的塞杆故障，而提供一种防止塞杆故障发生的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置。本实用新型不防止旋挖钻机钻杆在施工中带杆操作的发生，而是防止由于带杆而造成的塞杆故障，从而防止钻杆的损坏，保证钻孔施工的正常进行。
为了完成本实用新型的发明目的，本实用新型的一种旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其中：它包括：外挡环和内挡环，外挡环内装有内挡环，外挡环和内挡环通过螺栓周向固定，外挡环装焊在节杆的上端部，内挡环的内径与上述节杆相邻的内节杆的内径相等；
本实用新型的一种旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其中：所述内挡环是一个圆环，它由内挡环上部和内挡环下部构成，内挡环下部由在内挡环圆周均布的n个凸台构成，在内挡环上部和内挡环下部开有沿内挡环圆周均布的m个内挡环台阶孔；
本实用新型的一种旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其中：所述外挡环是一个圆环，它由外挡环上部、外挡环中部和外挡环下部构成，外挡环上部开有n个沿外挡环内圆周均布的外挡环凹槽，外挡环凹槽与内挡环凸台相配合，外挡环凹槽容纳内挡环凸台，在外挡环上部还开有沿外挡环圆周均布的m个外挡环台阶孔，该外挡环台阶孔开在每两个外挡环凹槽之间，外挡环台阶孔与内挡环台阶孔在同一圆周上并且孔径相同；外挡环中部是一个圆槽，该圆槽的内径大于外挡环下部的内径和内挡环下部凸台的最大外径，该圆槽的轴向长度大于内挡环下部的轴向长度；
本实用新型的一种旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其中：所述螺栓穿过外挡环台阶孔和内挡环台阶孔，对外挡环和内挡环周向固定，它的一半压在内挡环上，另一半压在外挡环上；
本实用新型的一种旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其中：所述外挡环下部的内径套装并焊接在节杆上；
本实用新型的一种旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其中：n为2至8个；
本实用新型的一种旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其中：m为1至4个。
本实用新型的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置装在现有的旋挖钻机钻杆中的除最内一节杆的任一节杆上，装有本实用新型的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置的旋挖钻机钻杆与现有的旋挖钻机钻杆相比，可以有效地防止塞杆故障的发生，维修、保养钻杆时，只要拆下内挡环，就可以从节杆中抽出与其相邻的内节杆。
附图说明
本实用新型的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，所提供的附图中n＝6，m＝3；
图1是旋挖钻机钻杆的提钻缩进状态下的示意图；
图2是本实用新型的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置的内挡环剖面正向示意图；
图3是图2的俯向示意图；
图4是本实用新型的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置的外挡环剖面正向示意图；
图5是图4的俯向示意图；
图6是本实用新型的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置的内挡环装入外挡环的过程示意图；
图7是本实用新型的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置的内挡环装入外挡环，内挡环旋转30°后与外挡环的安装示意图。
具体实施方式
以具有四节杆的旋挖钻机钻杆，并且仅以安装在二节杆上的防带杆损坏装置为例，安装了防带杆损坏装置的旋挖钻机钻杆包括：四节杆、3组内键、四组外键、三种挡环、扁头和方头，内键焊接在该节钻杆钢管下部的内圆周上，其长度方向与钻杆轴向相同，内键长度为0.3～1.5米，外键焊接在该节钻杆钢管的外圆周上，其长度方向与钻杆轴向相同，其长度为该节杆的长度，挡环焊接或安装在该节钻杆的上端部，二节杆在一节钻杆中轴向移动和转动，三节杆在二节杆中轴向移动和转动，四节杆在三节杆中轴向移动和转动，方头固定在四节杆的下端。由于某些零件与本实用新型关系不大，所以在附图中没有标注，具体细节不再累述。
如图1所示，由于操作不当，四节杆12与三节杆17在没有解锁的情况下，操作人员就开始提钻，被钢丝绳提拉的扁头16牵引四节杆12向上提升，由于四节杆12与三节杆17没有解开锁，所以四节杆在没有解开锁的外键加压点处将三节杆17带动一起向上提升，三节杆外键18相对于二节杆内键19在相互形成的键槽内移动上升，本实用新型是在二节杆15的上端部固定装焊一外挡环10，外挡环10内安装有内挡环3，外挡环10和内挡环3通过螺栓13周向固定，内挡环3的内径与三节杆17的内径相等，因此在四节杆12带动三节杆17继续向上提升到三节杆17的下端面与二节杆15的下端面齐平时，安装在二节杆15上端部的防带杆损坏装置的内挡环3同时挡住了三节杆17，阻挡其继续被带动上升，避免了三节杆17的外键18与二节杆15的内键19轴向脱离相互形成的键槽。操作者发现带杆后，可以顺利地将钻杆和钻具再下放至孔底，再进行完全解锁后，重新提钻，进行正常操作。避免了由于带杆操作而发生的塞杆故障，造成钻杆损坏。
如图2和图3显示了内挡环3的具体结构，内挡环3是一个圆环，它由内挡环上部1和内挡环下部4构成，内挡环下部4由在内挡环圆周均布的六个凸台5构成，在内挡环上部1和内挡环下部4开有沿内挡环3圆周均布的三个内挡环台阶孔2。
如图4和图5显示了外挡环10的具体结构，所述外挡环10是一个圆环，它由外挡环上部7、外挡环中部8和外挡环下部9构成，外挡环上部7开有六个沿外挡环内圆周均布的外挡环凹槽11，外挡环凹槽11与内挡环凸台5相配合，外挡环凹槽11容纳内挡环凸台5，在外挡环上部7开有沿外挡环10圆周均布的三个外挡环台阶孔6，该外挡环台阶孔6开在两个外挡环凹槽11之间，外挡环台阶孔6与内挡环台阶孔2在同一圆周上并且孔径相同；外挡环中部8是一个圆槽22，该圆槽的内径大于外挡环下部9的内径和内挡环下部4的凸台5的最大外径，该圆槽22的轴向长度大于内挡环下部4的轴向长度，外挡环下部9的内径套装并焊接在二节杆15上。
图6是内挡环3装入外挡环10的安装过程示意图，图7是内挡环3装入外挡环10，与外挡环10安装好后的安装示意图。如图6所示，将内挡环3装入外挡环10时，内挡环3的凸台5与外挡环上部7的凹槽11相配合，并且容纳在凹槽11内，进入外挡环中部8的圆槽22，由于圆槽22的内径大于外挡环下部9的内径和内挡环下部4凸台5的最大外径，并且轴向长度大于内挡环下部4的轴向长度，因此在内挡环3在图中顺时针旋转30°后，使内挡环上部1的台阶孔2与外挡环上部7的台阶孔6对齐，内挡环上部1端面与外挡环上部7端面基本齐平，内挡环上部1的半圆周台阶孔2与外挡环上部7的半圆周台阶孔6正好对成一个完整的台阶孔，这时，从上述完整台阶孔2，6中穿过螺栓13，对外挡环10和内挡环3周向固定，螺栓13的一半压在内挡环3上，另一半压在外挡环10上。维修、保养钻杆时，只要拆下内挡环3的螺栓13，就可以拆下内挡环3，就可以把三节杆17从二节杆15内抽出。
以上仅以具有四节的机锁式旋挖钻机钻杆为实施例，说明了旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置装在三节钻杆的情况。实际上，旋挖钻机钻杆可以为机锁式旋挖钻机钻杆和摩擦式旋挖机钻机，钻杆可以为三节、五节或六节，旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置还可以装焊在除了最内节杆的任一节杆的上端。该实施例只是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其特征在于：它包括：外挡环和内挡环，外挡环内装有内挡环，外挡环和内挡环通过螺栓周向固定，外挡环装焊在节杆的上端部，内挡环的内径与上述节杆相邻的内节杆的内径相等。
2.如权利要求1所述的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其特征在于：所述内挡环是一个圆环，它由内挡环上部和内挡环下部构成，内挡环下部由在内挡环圆周均布的n个凸台构成，在内挡环上部和内挡环下部开有沿内挡环圆周均布的m个内挡环台阶孔。
3.如权利要求2所述的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其特征在于：所述外挡环是一个圆环，它由外挡环上部、外挡环中部和外挡环下部构成，外挡环上部开有n个沿外挡环内圆周均布的外挡环凹槽，外挡环凹槽与内挡环凸台相配合，外挡环凹槽容纳内挡环凸台，在外挡环上部圆周方向还开有m个外挡环台阶孔，外挡环台阶孔开在每两个外挡环凹槽之间，外挡环台阶孔与内挡环台阶孔在同一圆周上并且孔径相同；外挡环中部是一个圆槽，该圆槽的内径大于外挡环下部的内径和内挡环下部凸台的最大外径，该圆槽的轴向长度大于内挡环下部的轴向长度。
4.如权利要求3所述的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其特征在于：所述螺栓穿过外挡环台阶孔和内挡环台阶孔，对外挡环和内挡环周向固定，它的一半压在内挡环上，另一半压在外挡环上。
5.如权利要求4所述的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其特征在于：所述外挡环下部的内径套装并焊接在节杆上。
6.如权利要求5所述的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其特征在于：n为2至8个。
7.如权利要求6所述的旋挖钻机钻杆的防带杆损坏装置，其特征在于：m为1至4个。
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