CN201065690Y - 电控锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种电控锁,它是由蓄能离合传动机构、撞舌瞬间锁闭机构和电动驱动机构组成,锁壳体内有主锁舌体、锁舌、天地牵引片和导向杆,通过门扇与门框的挤压推动传动杆作为原动力驱动蓄能离合传动机构蓄备能量,由撞舌瞬间锁闭机构达到上锁的目的,电动驱动机构达到开锁的目的,所以本实用新型与已有的技术相比,能够在关闭门扇时,主锁舌体和天地牵引片上的全部锁舌以及固定在主锁舌体上的导管能完全自动插入门框,开门时能全部自动回收,电动开启机构力量小的特点,充分达到了多方位的上锁、开锁,且防盗性能好,操作方便,有利实现了电控磁卡、遥控、指纹等一切智能控制器相配套使用。
Description
技术领域:
本实用新型是涉及锁具的一种门锁,尤其是一种用于门,柜的电控锁。
背景技术:
目前,市场上销售的各种锁具尤其是防盗门上的锁,在开门与关门时都是用钥匙插入锁具内转动几圈的方式达到上锁或开锁,其上锁和开锁较烦琐费力延时,并对锁具的磨损较大,锁具的寿命不长,使用不方便,又不具备电控的功能,完全靠手动的能量完成开启和关闭,而现有的电控锁,锁点量少,不能完成多方位自动上锁的功能,电动开锁后还需靠手动门外执手才能完成开锁回收锁舌,难以达到多方位锁具上锁,导致防盗性能较低。
发明内容:
本实用新型的目的就是解决现有锁具存在的缺点,提供了一种用较少的电动力就能顺利达到多方位自动上锁和开锁,并且结构合理,使用方便,省力的蓄能电控锁。
本实用新型的目的是这样实现的:它是由蓄能离合传动机构、撞舌瞬间锁闭机构和电动驱动机构组成的电控锁。
其中蓄能离合传动机构包括有两种技术特征:
第一种是由:齿条、齿条A、主动小齿轮、离合片、离合槽、蓄能离合从动大齿轮、凸形筒、离合卡轴、离合复位弹簧、套箍、分离板和转轴组成。齿条的一端成型为触动杆,触动杆活动套装在锁壳体上设置的导管内,齿条的另一端与主动小齿轮齿合传动,触动杆上成型的触动杆凸台与传动杆上的传动头配合相顶,传动杆经过门扇顶在门框上,主动小齿轮成型有离合片,离合片上设置有两个以上的离合槽,蓄能离合从动大齿轮上对应离合槽设置有离合卡轴,离合槽与离合卡轴相互配合传动,分离板上固定设置有套箍,套箍与凸形筒配合套装,凸形筒与蓄能离合从动大齿轮配合固定连接,主动小齿轮及成型的离合片与相互配合的蓄能离合从动大齿轮和凸形筒通过各自的中心孔套装在同一转轴上,伸出凸形筒的转轴上设置有离合复位弹簧,蓄能离合从动大齿轮与设置在锁壳体内的齿条A相互齿合传动,齿条A的一端与主锁舌体导杆上的滑动套管固定连接,齿条A的另一端上设置的滑槽与固定在锁壳体上的销轴铰接配合滑动。
第二种是由:齿条、主动小齿轮、离合片、离合槽、蓄能离合从动卷绳筒、凸形筒、离合卡轴、离合复位弹簧、套箍、滑轮、钢丝绳、分离板和转轴组成。齿条的一端成型为触动杆,触动杆活动套装在锁壳体上设置的导管内,齿条的另一端与主动小齿轮齿合传动,触动杆上成型的触动杆凸台与传动杆上的传动头配合相顶,传动杆经过门扇顶在门框上,主动小齿轮成型有离合片,离合片上设置有两个以上的离合槽,蓄能离合从动卷绳筒上对应离合槽设置有离合卡轴,离合槽与离合卡轴相互配合传动,分离板上固定设置有套箍,套箍与凸形筒配合套装,凸形筒与蓄能离合从动卷绳筒配合固定连接,主动小齿轮及成型的离合片与相互配合的蓄能离合从动卷绳筒和凸形筒通过各自的中心孔套装在同一转轴上,伸出凸形筒的转轴上设置有离合复位弹簧,蓄能离合从动卷绳筒与钢丝绳的一端固定并缠绕,钢丝绳的另一端通过固定在锁壳体上的滑轮与主锁舌体上的滑动套管固定连接。
撞舌瞬间锁闭机构包括有撞舌、撞舌杆、撞舌杆复位弹簧、滚轮、台阶、拨叉块、拨叉块复位弹簧、卡销板和固定挡板组成。撞舌上设置有一凹槽,凹槽内用转轴固定有一滚轮并伸出锁壳体外,撞舌固定有撞舌杆,撞舌杆上设置有撞舌杆复位弹簧;撞舌、撞舌杆和撞舌杆复位弹簧活动套装在主锁舌体上固定设置的导管内,撞舌杆的尾部伸出导管并在对应拨叉块的地方设置有一台阶,拨叉块与固定在锁壳体上的销轴铰接活动,拨叉块的一端与卡销板的一端铰接,拨叉块的另一端指向撞舌杆的台阶,拨叉块上设置有拨叉块复位弹簧,对应拨叉块复位弹簧的锁壳体上设置有固定挡板,主锁舌体对应卡销板的另一端设置有凹槽。
电动驱动机构包括电磁铁、衔铁、衔铁拉板、连杆、拉杆、开锁连杆键、卡销板和压缩弹簧。电磁铁设置在锁壳体内,对应下方设置衔铁,衔铁固定有衔铁拉板,衔铁拉板上设置的滑槽与固定在锁壳体上的销轴铰接配合,衔铁拉板与连杆的一端铰接,连杆另一端上固定设置的销轴在拉杆一端上设置的滑槽内铰接活动,连杆与固定在锁壳体上的销轴铰接活动,拉杆的另一端通过滑套与开锁连杆键的一端铰接,开锁连杆键与固定在锁壳体上的销轴铰接活动,开锁连杆键的另一端与分离板铰接活动,开锁连杆键的端部在对应主锁舌体上的凹槽固定设置有导管,导管内设置有卡销板和压缩弹簧,主锁舌体对应卡销板上设置有凹槽。
所述的电控锁锁壳体内包括主锁舌体、锁舌、天地牵引片和导向杆。主锁舌体上下各设置有天地牵引片,天地牵引片的一侧伸出锁壳体而另一侧的斜滑槽与主锁舌体上固定的销轴配合铰接,天地牵引片随着主锁舌体的带动而进出,主锁舌体上对应锁舌的一方中间位置固定设置有主锁舌体导杆,主锁舌体导杆的末端成型为主锁舌体导杆凸台,主锁舌体导杆上设置有主锁舌体导杆复位弹簧及滑动套管,在锁壳体内平行主锁舌体导杆两边各设置安装有导向杆,导向杆上设置有滑动套管和导向杆复位弹簧,导向杆上的滑动套管与主锁舌体导杆上的滑动套管固定连接。
本实用新型与已有的技术相比,能够在关闭门扇时,主锁舌体和天地牵引片上的全部锁舌以及固定在主锁舌体上的导管能完全自动插入门框,开门时能全部自动回收,电动开启机构力量小的特点,充分达到了多方位的上锁、开锁,且防盗性能好,操作方便,有利实现了电控磁卡、遥控、指纹等一切智能控制器相配套使用。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明
图1:本实用新型实施例一去掉盖板后未上锁的示意图
图2:本实用新型实施例一去掉盖板后上锁的示意图
图3:本实用新型实施例二去掉盖板后未上锁的示意图
图4:本实用新型实施例二去掉盖板后上锁的示意图
图5:本实用新型实施例一蓄能离合传动机构的立体分解图
图6:本实用新型实施例一蓄能离合传动机构的立体组合图
图7:本实用新型实施例二蓄能离合传动机构的立体分解图
图8:本实用新型实施例二蓄能离合传动机构的立体组合图
图9:本实用新型传动杆安装在门扇的示意图
具体实施方式:
实施例一、如图1、图2、图5、图6、图9所示:传动杆(1)传动头(2)导管(3)触动杆(4)触动杆凸台(5)触动杆复位弹簧(6)齿条(7)主动小齿轮(8)离合片(9)离合槽(10)蓄能离合从动大齿轮(11)凸形筒(12)离合卡轴(13)离合复位弹簧(14)分离板(15)套箍(16)转轴(17)滑动套管(18)主锁舌体(19)锁舌(20)主锁舌体导杆(21)主锁舌体导杆凸台(22)主锁舌体导杆复位弹簧(23)天地牵引片(24)撞舌(25)滚轮(26)撞舌杆(27)撞舌杆复位弹簧(28)台阶(29)拨叉块(30)拨叉块复位弹簧(31)卡销板(32)压缩弹簧(33)固定挡板(34)电磁铁(35)衔铁(36)衔铁拉板(37)连杆(38)拉杆(39)开锁连杆键(40)销轴(41)导向杆(42)导向杆凸台(43)导向杆复位弹簧(44)凹槽(45)斜滑槽(46)滑槽(47)滑套(48)齿条A(49)锁壳体(50)门框(51)门扇(52)
在门扇(52)内设置有可滑动的传动杆(1),传动杆(1)上设置有台阶(29),其一端伸出门扇(52)顶在设置有铰链方的门框(51)上,另一端上的传动头(2)伸入固定在锁壳体上的导管(3)内与导管(3)内的触动杆(4)上的触动杆凸台(5)相顶运动,触动杆(4)上设置有触动杆复位弹簧(6),触动杆(4)与齿条(7)相固定设置,伸出导管(3)外的齿条(7)与主动小齿轮(8)齿合传动,主动小齿轮(8)成型有离合片(9),离合片(9)上设置有两个以上的离合槽(10),蓄能离合从动大齿轮(11)上对应离合槽(10)设置有离合卡轴(13),离合卡轴(13)与离合槽(10)相互配合传动,分离板(15)上固定设置有套箍(16),套箍(16)与凸形筒(12)活动配合套装,主动小齿轮(8)及成型的离合片(9)与相互配合的蓄能离合从动大齿轮(11)和凸形筒(12)通过各自的中心孔套装在同一转轴(17)上,伸出凸形筒(12)的转轴(17)一端设置有离合复位弹簧(14),转轴(17)的两端固定在锁壳体内设置的固定挡板(34)上,蓄能离合从动大齿轮(11)与设置在锁壳体(50)内的齿条A(49)相互齿合传动,齿条A(49)的一端与主锁舌体导杆(21)上设置的滑动套管(18)固定连接,齿条A(49)另一端上设置的滑槽(47)与固定在锁壳体(50)上的销轴(41)铰接活动。
所述的电控锁锁壳体(50)内设置有主锁舌体(19)、锁舌(20)、天地牵引片(24)和导向杆(42),主锁舌体(19)上下各设置有天地牵引片(24),天地牵引片(24)的-侧伸出锁壳体(50)而另一侧的斜滑槽(46)与主锁舌体(19)上固定的销轴(41)配合滑动,天地牵引片(24)随着主锁舌体(19)的带动而进出,主锁舌体(19)上设置有一个或多个锁舌(20),其中一个锁舌(20)设置成型为导管(3),主锁舌体导杆(21)一端固定在主锁舌体(19)上,主锁舌体导杆(21)的另一端成型为主锁舌体导杆凸台(22),主锁舌体导杆(21)上设置有来回滑动的滑动套管(18),滑动套管(18)可推动挤压主锁舌体导杆(21)上设置的主锁舌体导杆复位弹簧(23),导向杆(42)固定设置在平行主锁舌体导杆(21)两边的锁壳体上,导向杆(42)的两端设置成型为导向杆凸台(43),导向杆(42)上设置有导向杆复位弹簧(44),导向杆(42)上设置的滑动套管(18)与主锁舌体导杆(21)上设置的滑动套管(18)固定连接。
所述的电控锁锁壳体(50)内设置有撞舌瞬间锁闭机构,包括撞舌(25)、撞舌杆(27)、撞舌杆复位弹簧(28)、滚轮(26)、台阶(29)、拨叉块(30)、卡销板(32)和拨叉块复位弹簧(31);其中撞舌(25)、撞舌杆(27)和撞舌杆复位弹簧(28)活动安装在主锁舌体(19)上设置为锁舌(20)的导管(3)内,撞舌(25)上设置有凹槽(45),凹槽(45)内用转轴(17)固定一滚轮(26),滚轮(26)伸出锁壳体(50)外指向对应的门框(51),碰撞时不损伤门框(51);撞舌(25)固定设置有撞舌杆(27),撞舌杆(27)上设置有撞舌杆复位弹簧(28),撞舌杆(27)的尾部伸出导管(3)外并在对应拨叉块(30)的地方设置有一台阶(29),拨叉块(30)与固定在锁壳体(50)内的销轴(41)铰接活动,拨叉块(30)的一端与卡销板(32)的一端铰接,拨叉块(30)另一端指向撞舌杆(27)上的台阶(29),拨叉块(30)上设置有拨叉块复位弹簧(31),拨叉块复位弹簧(31)的一端顶在锁壳体(50)上设置的固定挡板(34)上,卡销板(32)通过滑套(48)卡入主锁舌体(19)上设置的凹槽(45)内。
所述的电控锁锁壳体(50)内设置有电动驱动机构,电磁铁(35)设置在锁壳体(50)内,对应下方设置有衔铁(36),衔铁(36)固定有衔铁拉板(37),衔铁拉板(37)上设置的滑槽(47)与固定在锁壳体(50)上的销轴(41)铰接活动,衔铁拉板(37)与连杆(38)的一端铰接活动,连杆(38)与固定在锁壳体(50)内的销轴(41)铰接活动,连杆(38)的另一端上设置的销轴(41)在拉杆(39)一端上设置的滑槽(45)内铰接配合滑动,拉杆(39)的另一端通过滑套(48)与开锁连杆键(40)的一端铰接活动,开锁连杆键(40)与固定在锁壳体(50)内的销轴(41)铰接活动,开锁连杆键(40)的另一端与分离板(15)铰接活动,开锁连杆键(40)的端部在对应主锁舌体(19)上的凹槽(45)固定设置有导管(3),导管(3)内设置有卡销板(32)和压缩弹簧(33)。
关门时,门扇(52)绕铰链转动,伸出门扇(52)外的传动杆(1)顶在门框(51)向门扇(52)内推动,传动杆(1)上设置的传动头(2)推动导管(3)内的触动杆(4)同时推动齿条(7)向锁出方向运动,触动杆凸台(5)压缩触动杆复位弹簧(6),齿条(7)推动与之齿合的主动小齿轮(8)及成型的离合片(9)旋转,由于蓄能离合从动大齿轮(11)上的离合卡轴(13)卡在离合片(9)上的离合槽(10)内,所以蓄能离合从动大齿轮(11)也随着一起旋转运动,同时蓄能离合从动大齿轮(11)带动与之齿合的齿条A(49),由于主锁舌体导杆(21)上的滑动套管(18)与导向杆(42)上的滑动套管(18)是固定连接的,齿条A(49)同时推动主锁舌体导杆(21)上的滑动套管(18)及导向杆(42)上的滑动套管(18)向锁出方向运动,滑动套管(18)挤压主锁舌体导杆(21)上的主锁舌体导杆复位弹簧(23)和导向杆(42)上设置的导向杆复位弹簧(44),这时主锁舌体导杆复位弹簧(23)受力产生了锁舌向外锁出的势能,导向杆复位弹簧(44)受力储备了回收锁舌(20)的能量;由于拨叉块(30)上铰接的卡销板(32)卡在主锁舌体(19)上的凹槽(45)内,因此此时主锁舌体(19)上的锁舌(20)还不能锁出,只有当门即将关拢时,伸出锁壳体(50)的滚轮(26)碰撞门框(51)挤压迫使撞舌(25)、撞舌杆(27)向内滑动一定的行程后并压缩撞舌杆复位弹簧(28),由于撞舌杆(27)上设置的台阶(29)也向内滑动并推动拨叉块(30)的一端受力运动,另一端拉动卡销板(32)通过滑套(48)向下瞬间脱离主锁舌体(19)上的凹槽(45),从而解除了对主锁舌体(19)的约束力,这时在主锁舌体导杆复位弹簧(23)的作用力下主锁舌体(19)和天地牵引片(24)上的所有锁舌(20)以及固定在主锁舌体(19)上的导管(3)瞬间弹出锁壳体(50),同时因为导管(3)给了活动安装在导管(3)内的撞舌杆复位弹簧(28)一个向外压缩的作用力,所以活动安装在导管(3)内的撞舌(25)、撞舌杆(27)和撞舌杆复位弹簧(28)也随着导管(3)一起运动,从而达到了上锁的目的,这时开锁连杆键(40)上设置的导管(3)内的卡销板(32)在压缩弹簧(33)力的作用下也卡入了主锁舌体(19)上设置的凹槽(45)内。
开门时,可由遥控信号或指纹识别、磁卡等方式控制发出电信号,电磁铁(35)通电后,衔铁(36)被瞬间吸合,带动衔铁拉板(37)沿锁壳体(50)上的销轴(41)向上运动,衔铁拉板(37)带动连杆(38)一端绕销轴(41)运动,同时连杆(38)另一端上设置的销轴(41)沿拉杆(39)上设置的滑槽(47)瞬间向下击打拉杆(39),拉杆(39)受力向下拉动开锁连杆键(40),开锁连杆键(40)在克服离合复位弹簧(14)力的作用下向上拉动分离板(15),分离板(15)上固定的套箍(16)也拉动与之配合的凸形筒(12)及蓄能离合从动大齿轮(11)向上运动,蓄能离合从动大齿轮(11)上的离合卡轴(13)瞬间脱离离合片(9)上的离合槽(10),蓄能离合从动大齿轮(11)解除了约束力并可自由的旋转,同时开锁连杆键(40)上的导管(3)内的卡销板(32)也向上瞬间脱离主锁舌体(19)上的凹槽(45)解除了对主锁舌体(19)的约束力,因为导向杆复位弹簧(44)在上锁的过程中储备了回收锁舌(20)的能量,所以在导向杆复位弹簧(44)力的作用下推动滑动套管(18)及推动主锁舌体导杆(21)上的滑动套管(18)受力向内运动,同时主锁舌体导杆(21)上的滑动套管(18)拉动主锁舌体(19)向锁壳体(50)内回收,即锁舌(20)全部缩回锁壳体(50);同时固定在主锁舌体(19)上的导管(3)给了撞舌杆(27)上设置的台阶(29)一个向内的作用力,所以活动安装在导管(3)内的撞舌(25)、撞舌杆(27)和撞舌杆复位弹簧(28)也随着导管(3)一起回收运动,此时铰接在拨叉块(30)上的卡销板(32)在拨叉块复位弹簧(31)力的作用下重新卡入主锁舌体(19)上的凹槽(45)内,当门扇被打开一定角度时,顶在触动杆凸台(5)的传动杆(1)在触动杆复位弹簧(6)的作用力下伸出门扇(52)一定距离,也同时拉动齿条(7)及齿合的主动小齿轮(8)回转,蓄能离合从动大齿轮(11)上的离合卡轴(13)在离合复位弹簧(14)力的作用下重新卡入在离合片(9)上的离合槽(10)内,即完成了整个工作循环。
实施例二、如图3、图4、图7、图8、图9所示:传动杆(1)传动头(2)导管(3)触动杆(4)触动杆凸台(5)触动杆复位弹簧(6)齿条(7)主动小齿轮(8)离合片(9)离合槽(10)蓄能离合从动卷绳筒(11)凸形筒(12)离合卡轴(13)离合复位弹簧(14)分离板(15)套箍(16)转轴(17)滑动套管(18)主锁舌体(19)锁舌(20)主锁舌体导杆(21)主锁舌体导杆凸台(22)主锁舌体导杆复位弹簧(23)天地牵引片(24)撞舌(25)滚轮(26)撞舌杆(27)撞舌杆复位弹簧(28)台阶(29)拨叉块(30)拨叉块复位弹簧(31)卡销板(32)压缩弹簧(33)固定挡板(34)电磁铁(35)衔铁(36)衔铁拉板(37)连杆(38)拉杆(39)开锁连杆键(40)销轴(41)导向杆(42)导向杆凸台(43)导向杆复位弹簧(44)凹槽(45)斜滑槽(46)滑槽(47)滑套(48)钢丝绳(49)锁壳体(50)门框(51)门扇(52)滑轮(53)
在门扇内设置有可滑动的传动杆(1),传动杆(1)上设置有台阶(29),其一端伸出门扇(52)顶在设置有铰链方的门框(51)上,另一端上的传动头(2)伸入在锁壳体上的导管(3)内与导管(3)内的触动杆(4)上的触动杆凸台(5)相顶运动,触动杆(4)上设置有触动杆复位弹簧(6),触动杆(4)与齿条(7)相固定设置,伸出导管(3)外的齿条(7)与主动小齿轮(8)齿合传动,主动小齿轮(8)成型有离合片(9),离合片(9)上设置有两个以上的离合槽(10),蓄能离合从动卷绳筒(11)上对应离合槽(10)设置有离合卡轴(13),离合卡轴(13)与离合槽(10)相互配合传动,分离板(15)上固定设置有套箍(16),套箍(16)与凸形筒(12)活动配合套装,主动小齿轮(8)及成型的离合片(9)与相互配合的蓄能离合从动卷绳筒(11)和凸形筒(12)通过各自的中心孔套装在同一转轴(17)上,伸出凸形筒(12)的转轴(17)一端设置有离合复位弹簧(14),转轴(17)的两端固定在锁壳体内设置的固定挡板(34)上,蓄能离合从动卷绳筒(11)与钢丝绳(49)的一端固定连接缠绕,钢丝绳(49)的另一端通过滑轮(53)与主锁舌体导杆(21)上设置的滑动套管(18)固定连接,滑轮(53)用转轴(17)固定设置在锁壳体(50)内。
所述的电控锁锁壳体(50)内设置有主锁舌体(19)、锁舌(20)、天地牵引片(24)和导向杆(42),主锁舌体(19)上下各设置有天地牵引片(24),天地牵引片(24)的一侧伸出锁壳体(50)而另一侧的斜滑槽(46)与主锁舌体(19)上固定的销轴(41)配合滑动,天地牵引片(24)随着主锁舌体(19)的带动而进出,主锁舌体(19)上设置有一个或多个锁舌(20),其中一个锁舌(20)设置成型为导管(3),主锁舌体导杆(21)的一端固定在主锁舌体(19)上,主锁舌体导杆(21)的另一端成型为主锁舌体导杆凸台(22),主锁舌体导杆(21)上设置有来回滑动的滑动套管(18),滑动套管(18)可推动挤压主锁舌体导杆(21)上设置的主锁舌体导杆复位弹簧(23),导向杆(42)固定设置在平行主锁舌体导杆(21)两边的锁壳体上,导向杆(42)的两端设置成型为导向杆凸台(43),导向杆(42)上设置有导向杆复位弹簧(44),导向杆(42)上设置的滑动套管(18)与主锁舌体导杆(21)上设置的滑动套管(18)固定连接。
所述的电控锁锁壳体(50)内设置有撞舌瞬间锁闭机构,包括撞舌(25)、撞舌杆(27)、撞舌杆复位弹簧(28)、滚轮(26)、台阶(29)、拨叉块(30)、卡销板(32)和拨叉块复位弹簧(31);其中撞舌(25)、撞舌杆(27)和撞舌杆复位弹簧(28)活动安装在主锁舌体(19)上设置为锁舌(20)的导管(3)内,撞舌(25)上设置有凹槽(45),凹槽(45)内用转轴(17)固定一滚轮(26),滚轮(26)伸出锁壳体(50)外指向对应的门框(51),碰撞时不损伤门框(51);撞舌(25)固定设置有撞舌杆(27),撞舌杆(27)上设置有撞舌杆复位弹簧(28),撞舌杆(27)的尾部伸出导管(3)外并在对应拨叉块(30)的地方设置有一台阶(29),拨叉块(30)与固定在锁壳体(50)内的销轴(41)铰接活动,拨叉块(30)的一端与卡销板(32)的一端铰接,拨叉块(30)的另一端指向撞舌杆(27)上的台阶(29),拨叉块(30)上设置有拨叉块复位弹簧(31),拨叉块复位弹簧(31)的一端顶在锁壳体(50)上设置的固定挡板(34)上,卡销板(32)通过滑套(48)卡入主锁舌体(19)上设置的凹槽(45)内。
所述的电控锁锁壳体(50)内设置有电动驱动机构,电磁铁(35)设置在锁壳体(50)内,对应下方设置有衔铁(36),衔铁(36)固定有衔铁拉板(37),衔铁拉板(37)上设置的滑槽(47)与固定在锁壳体(50)上的销轴(41)铰接活动,衔铁拉板(37)与连杆(38)的一端铰接活动,连杆(38)与固定在锁壳体(50)内的销轴(41)铰接活动,连杆(38)的另一端上设置的销轴(41)在拉杆(39)一端上设置的滑槽(45)内铰接配合滑动,拉杆(39)的另一端通过滑套(48)与开锁连杆键(40)的一端铰接活动,开锁连杆键(40)与固定在锁壳体(50)内的销轴(41)铰接活动,开锁连杆键(40)的另一端与分离板(15)铰接活动,开锁连杆键(40)的端部在对应主锁舌体(19)上的凹槽(45)固定设置有导管(3),导管(3)内设置有卡销板(32)和压缩弹簧(33)。
关门时,门扇(52)绕铰链转动,伸出门扇(52)外的传动杆(1)顶在门框(51)向门扇(52)内推动,传动杆(1)上设置的传动头(2)推动导管(3)内的触动杆(4)同时推动齿条(7)向锁出方向运动,触动杆凸台(5)压缩触动杆复位弹簧(6),齿条(7)推动与之齿合的主动小齿轮(8)及成型的离合片(9)旋转,由于蓄能离合从动卷绳筒(11)上的离合卡轴(13)卡在离合片(9)上的离合槽(10)内,所以蓄能离合从动卷绳筒(11)也随着一起旋转运动,同时蓄能离合从动卷绳筒(11)带动缠绕在其上的钢丝绳(49)运动,由于主锁舌体导杆(21)上的滑动套管(18)与导向杆(42)上的滑动套管(18)是固定连接的,所以钢丝绳(49)同时拉动主锁舌体导杆(21)上的滑动套管(18)及导向杆(42)上的滑动套管(18)向锁出方向运动,滑动套管(18)挤压主锁舌体导杆(21)上的主锁舌体导杆复位弹簧(23)和导向杆(42)上设置的导向杆复位弹簧(44),这时主锁舌体导杆复位弹簧(23)受力产生了锁舌(20)向外锁出的势能,导向杆复位弹簧(44)受力储备了回收锁舌的能量;由于拨叉块(30)上铰接的卡销板(32)卡在主锁舌体(19)上的凹槽(45)内,因此此时主锁舌体(19)上的锁舌(20)还不能锁出,只有当门即将关拢时,伸出锁壳体(50)的滚轮(26)碰撞门框(51)挤压迫使撞舌(25)、撞舌杆(27)向内滑动一定的行程后并压缩撞舌杆复位弹簧(28),由于撞舌杆(27)上设置的台阶(29)也向内滑动并推动拨叉块(30)的一端受力运动,另一端拉动卡销板(32)通过滑套(48)向下瞬间脱离主锁舌体(19)上的凹槽(45),从而解除了对主锁舌体(19)的约束力,这时在主锁舌体导杆复位弹簧(23)的作用力下主锁舌体(19)和天地牵引片(24)上的所有锁舌(20)以及固定在主锁舌体(19)上的导管(3)瞬间弹出锁壳体(50),同时因为导管(3)给了活动安装在导管(3)内的撞舌杆复位弹簧(28)一个向外压缩的作用力,所以活动安装在导管(3)内的撞舌(25)、撞舌杆(27)和撞舌杆复位弹簧(28)也随着导管(3)一起运动,从而达到了上锁的目的,这时开锁连杆键(40)上设置的导管(3)内的卡销板(32)在压缩弹簧(33)力的作用下也卡入了主锁舌体(19)上设置的凹槽(45)内。
开门时,可由遥控信号或指纹识别、磁卡等方式控制发出电信号,电磁铁(35)通电后,衔铁(36)被瞬间吸合,带动衔铁拉板(37)沿锁壳体(50)上的销轴(41)向上运动,衔铁拉板(37)带动连杆(38)一端绕销轴(41)运动,同时连杆(38)另一端上的销轴(41)沿拉杆(39)上设置的滑槽(47)瞬间向下击打拉杆(39),拉杆(39)受力向下拉动开锁连杆键(40),开锁连杆键(40)在克服离合复位弹簧(14)力的作用下向上拉动分离板(15),分离板(15)上固定设置的套箍(16)也拉动与之配合的凸形筒(12)和蓄能离合从动卷绳筒(11)向上运动,蓄能离合从动卷绳筒(11)上的离合卡轴(13)瞬间脱离离合片(9)上的离合槽(10),蓄能离合从动卷绳筒(11)解除了约束力并可自由的旋转,同时开锁连杆键(40)上的导管(3)内的卡销板(32)也向上瞬间脱离主锁舌体上的凹槽(45)解除了对主锁舌体(19)的约束力,因为导向杆复位弹簧(44)在上锁的过程中储备了回收锁舌(20)的能量,所以在导向杆复位弹簧(44)力的作用下推动滑动套管(18)及推动主锁舌体导杆(21)上的滑动套管(18)受力向内运动,同时主锁舌体导杆(21)上的滑动套管(18)拉动主锁舌体(19)向锁壳体(50)内回收,即锁舌(20)全部缩回锁壳体(50);同时固定在主锁舌体(19)上的导管(3)给了撞舌杆(27)上设置的台阶(29)一个向内的作用力,所以活动安装在导管(3)内的撞舌(25)、撞舌杆(27)和撞舌杆复位弹簧(28)也随着导管(3)一起回收运动,此时铰接在拨叉块(30)上的卡销板(32)在拨叉块复位弹簧力(31)的作用下重新卡入主锁舌体(19)上的凹槽(45)内,当门扇打开一定角度时,顶在触动杆凸台(5)的传动杆(1)在触动杆复位弹簧(6)的作用力下伸出门扇(52)一定距离,也同时拉动齿条(7)及齿合的主动小齿轮(8)回转,蓄能离合从动卷绳筒(11)上的离合卡轴(13)在离合复位弹簧(14)力的作用下重新卡入在离合片(9)上的离合槽(10)内,即完成了整个工作循环。
Claims (8)
1.本实用新型是一种电控锁,它是由蓄能离合传动机构、撞舌瞬间锁闭机构和电动驱动机构组成,其特征在于:在门扇内设置有可滑动的传动杆,传动杆上设置有台阶,其一端伸出门扇顶在设置有铰链方的门框上,另一端上的传动头伸入固定在锁壳体上的导管内与导管内的触动杆上的触动杆凸台相顶,触动杆上设置有触动杆复位弹簧,触动杆与齿条相固定设置,伸出导管外的齿条与主动小齿轮齿合传动。
2.根据权利要求1所述的电控锁,其特征在于:主动小齿轮成型有离合片,离合片上设置有两个以上的离合槽,蓄能离合从动大齿轮或者蓄能离合从动卷绳筒上对应离合槽设置有离合卡轴,离合卡轴与离合槽相互配合传动,分离板上固定设置有套箍,套箍与凸形筒活动配合套装,主动小齿轮及成型的离合片与相互配合的蓄能离合从动大齿轮或者蓄能离合从动卷绳筒及凸形筒通过各自的中心孔套装在同一转轴上,伸出凸形筒的转轴一端设置有离合复位弹簧,转轴的两端固定在锁壳体内设置的固定挡板上。
3.根据权利要求1所述的电控锁,其特征在于:蓄能离合从动大齿轮与设置在锁壳体内的齿条A相互齿合传动,齿条A的一端与主锁舌体导杆上设置的滑动套管固定连接,齿条A另一端上设置的滑槽与固定在锁壳体上的销轴铰接活动。
4.根据权利要求1所述的电控锁,其特征在于:蓄能离合从动卷绳筒与钢丝绳的一端固定连接缠绕,钢丝绳的另一端通过滑轮与主锁舌体导杆上设置的滑动套管固定连接,滑轮用转轴固定设置在锁壳体内。
5.根据权利要求1所述的电控锁,其特征在于:主锁舌体上下各设置有天地牵引片,天地牵引片的一侧伸出锁壳体而另一侧的斜滑槽与主锁舌体上固定的销轴配合滑动,主锁舌体上设置有一个或多个锁舌,其中一个锁舌设置成型为导管,主锁舌体导杆一端固定在主锁舌体上,主锁舌体导杆的另一端成型为主锁舌体导杆凸台,主锁舌体导杆上设置有来回滑动的滑动套管,主锁舌体导杆上设置有主锁舌体导杆复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的电控锁,其特征在于:导向杆固定设置在平行主锁舌体导杆两边的锁壳体上,导向杆的两端设置成型为导向杆凸台,导向杆上设置有导向杆复位弹簧,导向杆上设置的滑动套管与主锁舌体导杆上设置的滑动套管固定连接。
7.根据权利要求1所述的电控锁,其特征在于:锁壳体内设置有撞舌瞬间锁闭机构,其中撞舌、撞舌杆和撞舌杆复位弹簧活动安装在主锁舌体上设置为锁舌的导管内,撞舌上设置有凹槽,凹槽内用转轴固定一滚轮,滚轮伸出锁壳体外指向对应的门框,撞舌固定设置有撞舌杆,撞舌杆上设置有撞舌杆复位弹簧,撞舌杆的尾部伸出导管外并在对应拨叉块的地方设置有一台阶,拨叉块与固定在锁壳体内的销轴铰接活动,拨叉块的一端与卡销板的一端铰接,拨叉块另一端指向撞舌杆上的台阶,拨叉块上设置有拨叉块复位弹簧,拨叉块复位弹簧的一端顶在锁壳体上设置的固定挡板上,卡销板通过滑套卡入主锁舌体上设置的凹槽内。
8.根据权利要求1所述的电控锁,其特征在于:锁壳体内设置有电动驱动机构,电磁铁设置在锁壳体内,对应下方设置有衔铁,衔铁固定有衔铁拉板,衔铁拉板上设置的滑槽与固定在锁壳体上的销轴铰接活动,衔铁拉板与连杆的一端铰接活动,连杆与固定在锁壳体内的销轴铰接活动,连杆的另一端上设置的销轴在拉杆一端上设置的滑槽内铰接配合滑动,拉杆的另一端通过滑套与开锁连杆键的一端铰接活动,开锁连杆键与固定在锁壳体内的销轴铰接活动,开锁连杆键的另一端与分离板铰接活动,开锁连杆键的端部在对应主锁舌体上的凹槽固定设置有导管,导管内设置有卡销板和压缩弹簧。
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