CN201065651Y - 钢制牛腿结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢制牛腿结构，它是将已有的钢筋混凝土柱四角由新的钢筋混凝土柱四角(4)替代，角钢(5)贴附于新的钢筋混凝土柱四角(4)，其中钢筋混凝土柱(1)的三面有钢板(6)与角钢(5)焊接连接，一面有钢牛腿背板(7)与角钢(5)焊接连接，在钢牛腿背板(7)上有牛腿顶板(8)和牛腿加劲板(9)。本实用新型避免了采用传统结构施工难度大、外形不美观、养护时间长的缺点，钢制牛腿施工便捷、外形轻巧，并能立刻投入使用。

Description

钢制牛腿结构
技术领域
本实用新型涉及一种工业厂房牛腿结构。
背景技术
在工业厂房改造时，常需要在已有的钢筋混凝土柱上增设牛腿，以便于支撑新增加的梁、板结构。牛腿是指混凝土柱或墙上制作的混凝土凸台，其用途是支撑厂房中的吊车、天车或作为混凝梁的支点。
图1、图2是采用传统方法在已有钢筋混凝土柱上增设混凝土牛腿的示意图，图中1为已有的钢筋混凝土柱，2为新增混凝土牛腿中设置的必要的受力钢筋，3为新浇筑的混凝土牛腿。可以看出，采用这一方法不但需要将原有柱的表面混凝土打掉露出原有柱钢筋，以便与新加钢筋焊接，而且新浇筑的混凝土牛腿体型庞大笨重，在高空支模浇筑混凝土也很困难，既不美观又给施工带来很大难度，且混凝土浇筑后还需对其进行较长时间的养护，不能立刻投入使用，因此采用传统结构显得费时费力，而且新增的混凝土牛腿由于体积较大，显得较为笨重，影响了建筑物的美观。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钢制牛腿结构，以克服传统结构存在的施工困难、费时费力等不足之处。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：将需要增设牛腿的已有钢筋混凝土柱四角打掉，用1：2水泥砂浆填补到打掉混凝土柱的四个角上，用角钢贴附于水泥砂浆上并压紧；在固定好的角钢之间加焊横向钢板，在角钢上焊接钢牛腿背板、牛腿加劲板、牛腿顶板，即形成钢制牛腿。
显而易见，新增的钢牛腿体型轻巧，施工便捷，可省去混凝土养护的时间，其优点十分突出。
本实用新型的有益效果是：避免了采用传统结构施工难度大、外形不美观、养护时间长的缺点，钢制牛腿施工便捷、外形轻巧，并能立刻投入使用。
附图说明
图1为传统的牛腿结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为本实用新型的牛腿结构示意图；
图4为图3中的B-B剖视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：采用本实用新型在已有钢筋混凝土柱上增设钢牛腿时，可按如下步骤进行：
第一，将需要增设牛腿的已有的钢筋混凝土柱1四角混凝土打掉，其范围为新增钢牛腿顶标高上部250mm，下部为450mm，混凝土打掉的深度为50mm；
第二，用1：2水泥砂浆填补到打掉混凝土的柱的四个角上形成新的钢筋混凝土柱四角4，然后立刻将规格为L56×8的角钢5贴附于水泥砂浆上并压紧，角钢的长度为700mm，水泥砂浆能起到临时粘接的作用；
第三，在固定好的角钢5之间加焊横向钢板6，横向钢板的规格为8mm厚的钢板，宽度为60mm，长度为角钢外皮间距离减30mm，横向钢板的设置原则为中心间距150mm，焊接横向钢板时应保证将四个角的角钢夹紧固定；
第四，在角钢上焊接钢牛腿背板7，背板厚度为8mm，背板顶部高于牛腿顶面25mm，底部比加劲板边缘超出25mm，背板宽度为角钢外皮间距离减30mm；
第五，焊接牛腿加劲板9，加劲板厚度8mm，间距为200mm左右；
第六，焊接牛腿顶板8，顶板厚度为10mm，宽度同背板，挑出长度可根据实际需要确定。
通过上述各步骤，即完成了在柱上增设钢牛腿的工作，可以看出，整个过程十分简捷，新增设的牛腿轻巧美观，可立刻投入使用，受力效果也很好。

Claims (3)

1.一种钢制牛腿结构，它包括已有的钢筋混凝土柱(1)，其特征在于：已有的钢筋混凝土柱(1)四角由新的钢筋混凝土柱四角(4)替代，角钢(5)贴附于新的钢筋混凝土柱四角(4)，其中钢筋混凝土柱(1)的三面有钢板(6)与角钢(5)焊接连接，一面有钢牛腿背板(7)与角钢(5)焊接连接，在钢牛腿背板(7)上有牛腿顶板(8)和牛腿加劲板(9)。
2.根据权利要求1所述的钢制牛腿结构，其特征在于：新的钢筋混凝土柱四角(4)由1：2水泥砂浆浇注形成。
3.根据权利要求1所述的钢制牛腿结构，其特征在于：新的钢筋混凝土柱四角(4)的范围为新增钢牛腿顶标高上部250mm，下部为450mm，深度为50mm。
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