CN201061820Y - 汇流排铜铝复合锭的生产设备 - Google Patents

汇流排铜铝复合锭的生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN201061820Y
CN201061820Y CNU2007201697812U CN200720169781U CN201061820Y CN 201061820 Y CN201061820 Y CN 201061820Y CN U2007201697812 U CNU2007201697812 U CN U2007201697812U CN 200720169781 U CN200720169781 U CN 200720169781U CN 201061820 Y CN201061820 Y CN 201061820Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
aluminum
recombiner
aluminium
water conservancy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201697812U
Other languages
English (en)
Inventor
张坚华
黄吉祥
吴孝华
赵守谦
杨茂生
周章通
张建峰
李胜利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Huatong Compound Material Co.,Ltd.
Original Assignee
BEIJING NORTH CHINA HUATONG ELECTRIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING NORTH CHINA HUATONG ELECTRIC Co Ltd filed Critical BEIJING NORTH CHINA HUATONG ELECTRIC Co Ltd
Priority to CNU2007201697812U priority Critical patent/CN201061820Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201061820Y publication Critical patent/CN201061820Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种汇流排铜铝复合锭的生产设备，包括牵引机、冷却器，其特征在于：还包括铝保温炉、铜保温炉、导流－复合器；所述导流－复合器置于两个保温炉的熔池底部，包括铝液入口、铜液入口、铝液导流管、铜液导流管、复合腔，所述铜液导流管环绕于铝液导流管的外围，所述复合腔位于导流－复合器的熔液流出端。本实用新型结构合理，使用方便，适用于工业化连续生产，所生产的复合锭的铜铝界面可达到冶金结合的效果。

Description

汇流排铜铝复合锭的生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种汇流排铸锭的生产设备，具体地说，涉及一种由铜、铝双金属复合制备汇流排铸锭的生产设备。
背景技术
电工汇流排普遍采用铜材制成，中国对汇流排的需求量较大，但中国是一个贫铜国家，大量的铜需求导致铜材价格连年飙升，从2003年每吨1.4万元上涨至如今的每吨7万元，这给汇流排生产及使用企业造成了很大的压力。开发铜汇流排的替代品，降低汇流排的生产成本已成为当务之急。
铝也是优良的导电材料，且中国的铝资源相当丰富，但铝材在空气中极易氧化，影响结合面的导电性能，因此如何利用铜、铝材料的各自优势，开发铜铝复合材料汇流排引起了众多研究者的广泛关注，其中铜铝的复合方法是研究的难点。目前已有采用包覆焊接法进行铜铝复合，将清洗过的铜带包覆在处理过的铝排上，再用氩弧焊焊接，然后进行轧制和热处理。还有采用轧制压接法进行铜铝复合，即在铝排的两宽面通过机械压力将铜带压上去。这些复合方法均使铜铝在固相结合，复合时界面可能会受到微量水气、杂质等的污染，其界面的结合强度较低，汇流排在进行机械加工时容易产生分层，影响产品载流量，且废品率高，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种由铜、铝双金属复合制备汇流排铸锭的生产设备，能使铜铝两种材料在真空、无污染、半固态下进行复合，从而保证了铜铝界面达到冶金结合的效果。
本实用新型的技术方案如下：
汇流排铜铝复合锭的生产设备，包括牵引机、冷却器，其特征在于：还包括铝保温炉、铜保温炉、导流-复合器；所述导流-复合器置于两个保温炉的熔池底部，包括铝液入口、铜液入口、铝液导流管、铜液导流管、复合腔，所述铜液导流管环绕于铝液导流管的外围，所述复合腔位于导流-复合器的熔液流出端。
所述导流-复合器与保温炉之间可以采用法兰连接。
本实用新型生产设备投资小，适用于工业化连续生产，所生产的复合锭的铜铝界面可达到冶金结合的效果，从而使轧制后的汇流排具有导电性好，抗腐蚀、抗氧化能力强，重量轻，成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型汇流排铜铝复合锭的生产设备示意图；
图2为图1中导流-复合器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细说明本实用新型。
图1所示为本实用新型汇流排铜铝复合锭的生产设备，包括铝保温炉1、铜保温炉2、导流-复合器3、牵引机4(图中只示意出牵引机的引锭头)、冷却器5。由图1中可见，导流-复合器3位于两个保温炉的熔池底部，保温炉内分别设有铝液入口塞棒6和铜液入口塞棒7以控制熔液流入导流-复合器3内。
图2所示为导流-复合器3的结构示意图，包括铝液入口8、铝液导流管9、铜液入口10、铜液导流管11、复合腔12。
实际生产时，分别将熔化后的铝和铜注入铝保温炉1和铜保温炉2，温度分别设定在700～800℃和1100～1200℃。首先拉动铜液入口塞棒7，使铜液由铜液入口10流入铜液导流管11。牵引机4的引锭头此时位于复合腔12内，引锭头的顶部有两个锲形槽，当铜液流入锲形槽内，以4～5mm/s的速度连续拉锭，并启动冷却器5，使铜液顺着复合腔12的内壁凝固结晶成环形的外壳。当铜液温度降至700℃以下时，拉动铝液入口塞棒6，使铝液由铝液入口8流入铝液导流管9中，铝液顺着导流管流入已形成的铜外壳内，在冷却器5的作用下凝固结晶，与铜结合成环形的铜铝复合锭。

Claims (2)

1.汇流排铜铝复合锭的生产设备，包括牵引机、冷却器，其特征在于：还包括铝保温炉、铜保温炉、导流-复合器；所述导流-复合器置于两个保温炉的熔池底部，包括铝液入口、铜液入口、铝液导流管、铜液导流管、复合腔，所述铜液导流管环绕于铝液导流管的外围，所述复合腔位于导流-复合器的熔液流出端。
2.根据权利要求1所述汇流排铜铝复合锭的生产设备，其特征在于：所述导流-复合器与保温炉之间采用法兰连接。
CNU2007201697812U 2007-07-19 2007-07-19 汇流排铜铝复合锭的生产设备 Expired - Fee Related CN201061820Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201697812U CN201061820Y (zh) 2007-07-19 2007-07-19 汇流排铜铝复合锭的生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201697812U CN201061820Y (zh) 2007-07-19 2007-07-19 汇流排铜铝复合锭的生产设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201061820Y true CN201061820Y (zh) 2008-05-21

Family

ID=39450189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201697812U Expired - Fee Related CN201061820Y (zh) 2007-07-19 2007-07-19 汇流排铜铝复合锭的生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201061820Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101633105B (zh) * 2008-07-22 2012-04-18 苏州华铜复合材料有限公司 铜铝复合汇流排生产工艺和设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101633105B (zh) * 2008-07-22 2012-04-18 苏州华铜复合材料有限公司 铜铝复合汇流排生产工艺和设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106111922B (zh) 一种铜包铝复合材料高效连铸成形设备及工艺
CN103537483B (zh) 一种铜铝复合板带的制备方法及复合板带连铸装置
CN102179642A (zh) 铜基钎料及其制备方法
CN102874816B (zh) 一种电磁分离铝硅合金熔液制备多晶硅的方法与装置
CN201061820Y (zh) 汇流排铜铝复合锭的生产设备
CN203999759U (zh) 同轴气氛保护电渣重熔炉
CN105345304A (zh) 一种过饱和钎料及其制备方法
CN200995269Y (zh) 一种导电结晶器
CN103692100B (zh) 阳极导杆与阳极钢爪的无过渡焊接装置及焊接方法
CN111334674B (zh) 制备钛棒的装置、钛棒、钛合金以及钛合金器件
CN107794551A (zh) 一种熔盐电解共沉积制备的铜镝中间合金及其制备方法
CN101130204A (zh) 汇流排铜铝复合锭的生产工艺及其设备
CN102925827B (zh) 一种铝合金导线的制备及在线形变热处理方法
CN105734611A (zh) 一种新型节能阳极钢爪的制备方法
CN205869769U (zh) 防喷型五通放热焊接模具
CN101906547A (zh) 铜铬锆合金的非真空熔炼方法
CN102773462B (zh) 一种CuW/ZL101A双金属复合材料的制备方法
CN201179598Y (zh) 制造铜铝复合汇流排的生产工艺设备
CN203700548U (zh) 阳极导杆与阳极钢爪连接结构
CN203304555U (zh) 非真空条件熔铸CrZrCu合金的工频感应水平连铸炉
CN101433947B (zh) 铜铝复合汇流排的铸锭、拉伸成型工艺及设备
CN105177626A (zh) 一种新型节能阳极钢爪的制备方法
CN201296773Y (zh) 新型结晶器导电、连铸式电渣重熔炉
CN101612650A (zh) 含易氧化合金元素铜合金的非真空水平连铸的方法及装置
CN201124220Y (zh) 铜铝复合汇流排的铸锭、拉伸成型设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Suzhou Huatong Compound Material Co.,Ltd.

Assignor: Beijing North China Huatong Electric Co., Ltd.

Contract record no.: 2011320000333

Denomination of utility model: Device for producing busbar cuprum aluminum compound ingot

Granted publication date: 20080521

License type: Exclusive License

Record date: 20110321

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SUZHOU HUATONG COMPOSITE MATERIALS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: BEIJING NORTH CHINA HUATONG ELECTRIC CO., LTD.

Effective date: 20110519

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100070 NO. 600, GAOLIZHUANG, FENGTAI DISTRICT, BEIJING TO: 215141 NO. 19, JIEJINGHE ROAD, YANGCHENGHU TOWN, XIANGCHENG DISTRICT, SUZHOU CITY

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110519

Address after: 215141, Suzhou, Xiangcheng District Yangcheng Lake town bounded by River Road No. 19

Patentee after: Suzhou Huatong Compound Material Co.,Ltd.

Address before: 100070 Beijing Gao Zhuang Fengtai District No. 600

Patentee before: Beijing North China Huatong Electric Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080521

Termination date: 20160719