CN201060824Y - 真空断路器 - Google Patents

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CN201060824Y CNU2007201040783U CN200720104078U CN201060824Y CN 201060824 Y CN201060824 Y CN 201060824Y CN U2007201040783 U CNU2007201040783 U CN U2007201040783U CN 200720104078 U CN200720104078 U CN 200720104078U CN 201060824 Y CN201060824 Y CN 201060824Y
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韩国良
王文焦
张中洋
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Abstract

本实用新型公开了一种真空断路器,包括壳体,壳体内设有永磁断路器驱动装置,壳体上设有极柱,所述的极柱包括绝缘筒,绝缘筒上固定有上接线板、下接线板,绝缘筒内上接线板与下接线板之间设有真空灭弧室。绝缘筒的下端开口并与壳体固定连接,上端设有顶壁。绝缘筒的下端侧壁上设有底部进气口,顶壁上设有出气口。绝缘筒由聚碳酸酯材料制成。方便拆装和维修、散热性能好、不易发生龟裂,使用寿命长,主要适用于真空断路器,也适用于其它的断路器。

Description

真空断路器
技术领域
本实用新型涉及一种电路控制元件,尤其涉及一种真空断路器。
背景技术
目前的真空断路器,由于其真空灭弧室具有耐高压、电寿命长、介质绝缘强度稳定、弧后恢复迅速、截流水平低、开断能力强的特点,被广泛应用到电力行业。
如图1所示,是现有的真空断路器的结构示意图,包括壳体1,壳体内设有断路器驱动装置6,壳体1上设有极柱2,极柱2内设有真空灭弧室3,极柱2上设有上接线板4和下接线板5。现有的真空断路器,极柱2为环氧树脂浇铸的固封极柱,由于环氧树脂浇铸后与真空灭弧室3之间热膨胀系数有一定的差异,使用一段时间后会发生开裂的可能性,同时当真空灭弧室3出现问题时,由于真空灭弧室3和上接线板4、下接线板5及上下出线等零部件已固化成一体,在出现问题时无法维修或更换零部件,只有更换整个极柱2,造成浪费。另外,这种环氧树脂浇铸的固封极柱散热性能差,影响真空断路器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种散热性能好、方便维修、使用寿命长的真空断路器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的真空断路器,包括壳体,壳体内设有断路器驱动装置,所述壳体上设有极柱,所述的极柱包括绝缘筒,绝缘筒内设有断路装置,所述绝缘筒的下端开口,上端设有顶壁,绝缘筒的下端与壳体固定连接。
所述绝缘筒的下端与壳体通过螺钉连接。
所述绝缘筒的下端侧壁上设有底部进气口,顶壁上设有出气口。
所述的绝缘筒的下端直径大于上端直径。
所述的断路装置包括上接线板、下接线板,分别固定在所述绝缘筒上,所述上接线板与下接线板之间设有真空灭弧室。
所述的绝缘筒包括上部和下部,上部与下部固定连接,所述上接线板固定在绝缘筒的上部,所述下接线板固定在绝缘筒的上部和下部之间。
所述的绝缘筒的侧壁上,靠近下接线板的部位设有中部进气口。
所述的绝缘筒由透明材料制成。
所述的绝缘筒由聚碳酸酯材料制成。
所述的断路器驱动装置包括永磁机构。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型所述的真空断路器,由于极柱包括绝缘筒,绝缘筒内设有断路装置,绝缘筒的下端开口,上端设有顶壁,绝缘筒的下端与壳体固定连接。方便拆装和维修、散热性能好、不易发生龟裂,使用寿命长,主要适用于真空断路器,也适用于其它的断路器。
附图说明
图1为现有技术真空断路器的结构示意图;
图2为本实用新型真空断路器的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的真空断路器,其较佳的具体实施方式如图2所示,包括壳体1,壳体1内设有断路器驱动装置6,壳体1上设有极柱2,极柱2包括绝缘筒7,绝缘筒7内设有断路装置,绝缘筒7是下端开口、上端设有顶壁的空心柱状体,可以是圆柱状、方柱状等,绝缘筒7可以是上下同形状、同直径的形式,也可以是下端直径大于上端直径,或者上端与下端采用不同的形状等。
绝缘筒7的下端与壳体1固定连接。可以通过螺钉10连接,也可以采用其它的连接方式,方便绝缘筒7的拆装,还有利于散热。
所述绝缘筒7的下端侧壁上设有底部进气口8,顶壁上设有出气口9。利用烟囱效应,进一步提高散热性能。
绝缘筒7内的断路装置包括上接线板4、下接线板5,分别固定在所述绝缘筒7上,固定的方式也可以采用螺钉固定,或卡接等其它的固定方式,便于更换,所述上接线板4与下接线板5之间设有真空灭弧室3。
所述的绝缘筒7最好包括上部和下部,上部与下部固定连接,所述上接线板4固定在绝缘筒7的上部,所述下接线板5固定在绝缘筒7的上部和下部之间。上部与下部可以采用螺钉、螺栓连接,或其它的连接方式,方便绝缘筒7内的真空灭弧室3及上接线板4与下接线板5的拆装。
所述的绝缘筒7的侧壁上,靠近下接线板5的部位还设有中部进气口11。利于散热,尤其利于下接线板5的散热。
绝缘筒7由透明材料制成,可以观察到内部元器件的情况。最好是由聚碳酸酯材料制成采用热塑性加工。
所述的断路器驱动装置6包括永磁机构。以电磁力进行分合,以永磁力进行双稳态保持,去掉了机械锁扣,简化了传动链,降低了能耗和噪音,开断能力强,安全可靠。
本实用新型将固封极柱改为包括绝缘筒的可拆装极柱,方便拆装和维修、散热性能好、不易发生龟裂,使用寿命长。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空断路器,包括壳体,壳体内设有断路器驱动装置,所述壳体上设有极柱,其特征在于,所述的极柱包括绝缘筒,绝缘筒内设有断路装置,所述绝缘筒的下端开口,上端设有顶壁,绝缘筒的下端与壳体固定连接。
2.根据权利要求1所述的真空断路器,其特征在于,所述绝缘筒的下端与壳体通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的真空断路器,其特征在于,所述绝缘筒的下端侧壁上设有底部进气口,顶壁上设有出气口。
4.根据权利要求1、2或3所述的真空断路器,其特征在于,所述的绝缘筒的下端直径大于上端直径。
5.根据权利要求1所述的真空断路器,其特征在于,所述的断路装置包括上接线板、下接线板,分别固定在所述绝缘筒上,所述上接线板与下接线板之间设有真空灭弧室。
6.根据权利要求5所述的真空断路器,其特征在于,所述的绝缘筒包括上部和下部,上部与下部固定连接,所述上接线板固定在绝缘筒的上部,所述下接线板固定在绝缘筒的上部和下部之间。
7.根据权利要求6所述的真空断路器,其特征在于,所述的绝缘筒的侧壁上,靠近下接线板的部位设有中部进气口。
8.根据权利要求1、2或3所述的真空断路器,其特征在于,所述的绝缘筒由透明材料制成。
9.根据权利要求8所述的真空断路器,其特征在于,所述的绝缘筒由聚碳酸酯材料制成。
10.根据权利要求1所述的真空断路器,其特征在于,所述的断路器驱动装置包括永磁机构。
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