CN201060140Y - 塑料摆锤式冲击试验机 - Google Patents

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CN201060140Y
CN201060140Y CNU2007201206219U CN200720120621U CN201060140Y CN 201060140 Y CN201060140 Y CN 201060140Y CN U2007201206219 U CNU2007201206219 U CN U2007201206219U CN 200720120621 U CN200720120621 U CN 200720120621U CN 201060140 Y CN201060140 Y CN 201060140Y
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CNU2007201206219U
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Inventor
黄星
董秀莉
聂荣军
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MTS Industry System (China) Co., Ltd.
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SHENZHEN SANS MATERIAL DETECTION CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料摆锤式冲击试验机，包括主机架及摆锤轴系结构、摆驱动机构，主机架包括一体铸造的底座及双立柱，双立柱呈左、右对称设置，摆锤轴系位于双立柱右上部，摆锤轴系中的摆锤轴采用简支梁支承结构，摆锤位于摆锤轴两支撑点的中间，主机架顶部设有电磁结构的挂摆机构。本实用新型主机架构造使得机器的刚性和加工精度大大提高，摆锤轴采用简支梁支承结构，使得机器的受力大有改善，提高了使用寿命，试验机整体测试精度得到提高；挂摆、脱摆方便、简洁。

Description

塑料摆锤式冲击试验机
技术领域
本实用新型涉及一种测试非金属材料抗冲击力的测试设备，尤其涉及一种塑料摆锤式冲击试验机。
背景技术
现有的塑料摆锤式冲击试验机(结构见附图1)。这种结构下，包括：底座01、螺栓连接于底座01上的单体立柱02、螺栓连接于单体立柱02顶部的轴承座03、位于轴承座03内部的摆锤轴系和顶部的挂摆机构、悬挂于摆锤轴04上的摆锤。如图1所示，目前的塑料摆锤式冲击试验机普遍采用悬臂梁的支撑结构。而挂摆机构，主要是采用杆机构来实现摆锤的挂摆和脱摆。
传统摆锤冲击试验机存在如下缺点：
1、摆锤从初始上位向下释放的过程中，摆锤轴受到一个交变径向力的作用，由于采用悬臂梁的支撑，也就决定了摆锤轴和轴承的受力很大，容易造成破坏。
2、传统的结构设计决定了摆锤轴、底座与立柱等部分的相对形状位置误差较大。即底座、立柱、轴承座采用分体式结构，通过螺钉连接，存在加工误差，还存在装配误差，则会影响测试的精度。并且螺钉连接对系统的刚度也会产生影响。
3)、挂摆机构为杠杆机构，操作不便。脱摆冲击时，要将机器顶部的旋转手柄逆时针旋转到底并迅速松开，才能完成操作。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有现有塑料摆锤式冲击试验机受力不合理、测试精度不高、脱摆不方便的技术问题，提供一种摆锤轴受力较小、精度高、脱摆简单的塑料摆锤式冲击试验机。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案是构造一种塑料摆锤式冲击试验机，包括主机架及摆锤轴系结构、驱动摆锤轴系中摆锤的摆驱动机构，主机架包括底座及设于底座上的双立柱，摆锤轴系位于双立柱右上部，摆锤轴系中的摆锤轴采用简支梁支承结构，摆锤位于摆锤轴两支撑点的中间，主机架顶部设有电磁结构的挂摆机构。
其中，所述挂摆机构包括中部铰接在一支座上的杠杆及中部铰接在另一支座上的抓钩，设于主机架上的电磁铁，电磁铁中的铁芯与顶杆连接，杠杆前端与抓钩的末端配合，尾端与顶杆配合，抓钩前端与摆锤上的挂钩配合。
所述抓钩末端设有一手柄。
所述底座与双立柱为一体铸造，双立柱呈左、右对称设置。
本实用新型可制作成各种型号、规格、功能的塑料摆锤式冲击试验机。主机架的底座和双立柱为一体铸造，双立柱左、右对称设置，使得机器的刚性和加工精度大大提高，以致提高测试精度；摆锤轴采用简支梁支承结构，摆锤位于摆锤轴两支撑点的中间，使得机器的受力大有改善，提高了其使用寿命，也可提高测试精度。同时挂摆机构具有两种方式控制：手动控制或电气控制，手动控制与电气控制相结合，使挂摆机构的操作更灵活，便于实验。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
图1为现有塑料摆锤式冲击试验机结构示意图；
图2为本实用新型较佳实施例主视图；
图3为图2的侧视图；
图4为图3的省略结构图；
图5是图2右上部的放大图；
图6是图3省略摆锤的上部的放大图；
图7为图5省略摆锤的俯视图。
具体实施方式
如图2、3所示，图为本实用新型较佳实施例的基本结构，一种塑料摆锤式冲击试验机，包括主机架及摆锤轴系结构、驱动摆锤轴系中摆锤1的摆驱动机构(图中未示出)。主机架包括底座2及设于底座上的双立柱3，底座2与双立柱3为一体铸造，双立柱3呈左、右对称设置。摆锤轴系位于双立柱3右上部，摆锤轴系中的摆锤轴4采用简支梁支承结构(参照图4)，即摆锤轴4通过设于双立柱3上的左、右两轴承12、13架设于双立柱3上，摆锤轴4的一端与摆驱动机构连接，摆锤1位于摆锤轴4两支撑点的中间，主机架顶部设有电磁结构的挂摆机构。
如图6、7所示，挂摆机构包括中部铰接在一支座5上的杠杆6及中部铰接在另一支座5上的抓钩7，设于主机架上部的电磁铁8，电磁铁8中的铁芯与一顶杆9连接。抓钩7由一根直杆及设于直杆前端一下折的直角钩构成，杠杆6前端与抓钩7的末端铰接，尾端与顶杆9连接，抓钩7的直角钩与摆锤1上的挂钩10配合，电磁铁8由电气开关控制。当挂摆机构在初始状态时，抓钩7的直杆应保持水平状态，可通过调整顶杆9高度取得。
如图2所示，挂摆过程中，摆驱动机构逆时针转动摆锤轴4使摆锤1提升，当摆锤1提升到初始高度时将触发开关使摆驱动机构停止工作，同时挂钩10在摆锤1提升过程中将切入直角钩内并在重力作用下挂靠在直角钩上，使摆锤1静悬完成挂摆。
脱摆过程中，触发电气开关，使电磁铁8中的铁芯推动顶杆9上行，杠杆6尾端随顶杆9上行抬高，同时杠杆6前端下压抓钩7的末端，使抓钩7前端抬高，使挂钩10脱离抓钩7的直角钩，静悬的摆锤1在重力作用下完成冲击实验。
如图5所示，同时抓钩7的直杆末端还设有一手柄11，拨动手柄11将抓钩7的末端压低，使抓钩7前端抬高，也可完成脱摆过程进行冲击实验。手动控制与电气控制相结合，使挂摆机构的操作更灵活，便于实验。
本实用新型可制作成各种型号、规格、功能的塑料摆锤式冲击试验机。底座与双立柱采用整体铸造成型，减少了装配环节，避免了装配时有可能带来的误差，同时也使得机器的刚性和加工精度大大提高，以致提高测试精度；摆锤轴采用简支梁支承结构，摆锤位于摆锤轴两支撑点的中间，使得机器的受力大有改善，提高了其使用寿命，也可提高测试精度。

Claims (4)

1.一种塑料摆锤式冲击试验机，包括主机架及摆锤轴系结构、驱动所述摆锤轴系中摆锤(1)的摆驱动机构，其特征在于：所述主机架包括底座(2)及设于底座(2)上的双立柱(3)，所述摆锤轴系位于所述双立柱(3)右上部，所述摆锤轴系中的摆锤轴(4)采用简支梁支承结构，所述摆锤(1)位于所述摆锤轴(4)两支撑点的中间，所述主机架顶部设有电磁结构的挂摆机构。
2.根据权利要求1所述的塑料摆锤式冲击试验机，其特征在于：所述挂摆机构包括中部铰接在一支座(5)上的杠杆(6)及中部铰接在另一支座(5)上的抓钩(7)，设于所述主机架上的电磁铁(8)，所述电磁铁(8)中的铁芯与顶杆(9)连接，所述杠杆(6)前端与所述抓钩(7)的末端配合，尾端与所述顶杆(9)配合，所述抓钩(7)前端与所述摆锤(1)上的挂钩(10)配合。
3.根据权利要求2所述的塑料摆锤式冲击试验机，其特征在于：所述抓钩(7)末端设有一手柄(11)。
4.根据权利要求3所述的塑料摆锤式冲击试验机，其特征在于：所述底座(2)与双立柱(3)为一体铸造，所述双立柱(3)呈左、右对称设置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102507127A (zh) * 2011-11-23 2012-06-20 浙江华电器材检测研究所 电容型验电器冲击试验装置
CN102692458A (zh) * 2012-06-20 2012-09-26 东北林业大学 基于均匀力敲击的木材及木质复合材料无损检测激励装置

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