CN201059890Y - 耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器，由水箱(1)、支撑板(2)、管板(3)、喷淋管(4)、自动排气阀(5)、进水阀门(6)、喷水口(7)、回水槽(8)、出水口阀门(9)、列管束(10)、列管钢管(11)、进油阀门(12)、出油阀门(13)、改性环氧外防腐蚀涂层(14)组成，其改性环氧外防腐蚀涂层(14)具有优良的附着力、韧性、耐污水腐蚀性、耐热性，涂敷防腐蚀涂层的超稠油换热器已经在油田采出水腐蚀的环境中工作6个月以上，效果良好，未出现任何问题。

Description

耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器

技术领域

本实用新型涉及一种耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器，用于高温稠油降温。

背景技术

现有的超稠油油田利用换热器将23℃～24℃油田采出水喷淋至输送稠油的列管束外表面将采出的170℃～180℃超稠油降温至80℃～90℃，再进行管输。由于采出水腐蚀性强，使列管束两个月就腐蚀穿孔。高温原油冷却用换热器列管束外壁防腐蚀采用的办法有：采用不锈钢管束，管束外壁镍磷镀，渗铝等。但存在如下的缺点：不锈钢管束使用两个半月就腐蚀穿孔；镍磷镀管束使用3个月就出现严重的腐蚀坑，壁厚2.5mm的管束，有的地方被腐蚀的仅剩0.3mm厚度，随时有可能穿孔；渗铝管束使用1年零40天也出现了严重的腐蚀。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题：避免上述现有技术中的不足之处而提供一种制造简便、经济效益显著的耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器。

本实用新型采用的技术方案

耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器，由水箱1、在水箱1内的支撑板2、管板3组成，水箱1有可拆卸的前面板，其特征是在水箱1内上部固定有喷淋管4，自动排气阀5，在喷淋管4端部有进水阀门6，在喷淋管4下部有喷水口7，在水箱1的下部有回水槽8、出水口阀门9，在水箱1内在喷淋管4的下面有列管束10，列管束10由列管钢管11连接组成、在列管束10的端部有进油阀门12、出油阀门13，在列管钢管11的外表面有改性环氧外防腐蚀涂层14，列管束10由200～500根列管钢管11经弯头连接组成，列管钢管11长度5～15m、管壁厚度2～20mm、管内径10～50mm，改性环氧外防腐蚀涂层14的厚度为0.02～0.2mm。

较优的耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器，其特征是水箱1长7m、宽0.5m、高1.5m、喷淋管4长6.5m、管外径25mm，有4个喷水口7，列管束10由384根列管钢管11经弯头连接组成，列管钢管11长6m、管壁厚度2.5mm、管内径18mm，改性环氧外防腐蚀涂层14厚度为0.1mm。

本实用新型与现有技术相比的有益效果

1、本实用新型的耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器，可有效地增强换热器防腐蚀能力，改性环氧外防腐蚀涂层14具有良好的附着力、韧性、耐热性、耐污水腐蚀性，该超稠油换热器应用6个月，效果良好，未出现任何问题。

2、防腐蚀涂料使用方便，维护成本低于镍磷镀和渗铝，节省费用。

附图说明

图1耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器的外观图；

图2是去掉前面板的内部示意图；

图3是图2中A区的放大示意图。

具体实施方式

如附图1、2、3所示，图中：1-水箱；2-支撑板；3-管板；4-喷淋管；5-自动排气阀；6-进水阀门；7-喷水口；8-回水槽；9-出水口阀门；10-列管管束；11-列管钢管；12-进油阀门；13-出油阀门；14-改性环氧外防腐蚀涂层。

耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器，其水箱1长7m、宽0.5m、高1.5m、喷淋管4长6.5m、管外径25mm，有4个喷水口7，列管束10由384根列管钢管11弯头连接组成，列管钢管11长6m、管壁厚度2.5mm、管内径18mm，改性环氧外防腐蚀涂层14厚度为0.1mm。

耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器的工作过程是：油田冷却用水从进水阀门6进入喷淋管4，经喷淋管4上的喷水口7喷下，喷到列管钢管11外表面涂敷的改性环氧外防腐蚀涂层14表面，高温原油从进油阀门12进入列管钢管11内部，在列管钢管11内流动，经多次折返运动与列管钢管11外的喷淋水进行热交换，从而冷却原油，低温原油从出油阀门13流出，喷淋水经水箱1下部的回水槽8回收，经出水口阀门9流出。

耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器制造过程：将列管钢管11经弯头连接成列管管束10，将换热器列管束10的列管钢管11外表面均匀喷淋涂敷改性环氧外防腐蚀涂料，烘烤固化形成改型环氧外防腐蚀涂层14，将水箱1的前面板打开，安装列管束10，将其固定安装到水箱1后板上的支撑板2和管板3上，然后与水箱1外的进油口和出油口密封连接安装，安装固定喷淋管4，最后装上水箱1的前面板。

改性环氧外防腐蚀涂层14是由改性环氧树脂树脂、酚醛树脂、二甲苯、环己酮、二丙酮醇、羧酸二元酯、聚丙烯酸酯共聚体溶液、聚甲基烷基硅氧烷溶液、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液、聚醚改性的硅酮溶液及颜料、填料组成的涂料而形成。

耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器性能试验表明，换热器满足油田实际换热性能指标；列管表面防腐蚀涂层附着力强，具有优良的韧性、耐磨性、耐热性、耐污水腐蚀性，用此方法防腐蚀的超稠油换热器已经在以上背景技术的环境中应用6个月，效果良好，改性环氧外防腐蚀涂层14采用中国石油集团工程技术研究院出售的HR-200换热器专用防腐蚀涂料喷涂而成。

Claims (2)

1.一种耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器，由水箱(1)、在水箱(1)内的支撑板(2)、管板(3)组成，水箱(1)有可拆卸的前面板，其特征是在水箱(1)内上部固定有喷淋管(4)，自动排气阀(5)，在喷淋管(4)端部有进水阀门(6)，在喷淋管(4)下部有喷水口(7)，在水箱(1)的下部有回水槽(8)、出水口阀门(9)，在水箱(1)内在喷淋管(4)的下面有列管束(10)，列管束(10)由列管钢管(11)连接组成、在列管束(10)的端部有进油阀门(12)、出油阀门(13)，在列管钢管(11)的外表面有改性环氧外防腐蚀涂层(14)，列管束(10)由200～500根列管钢管(11)经弯头连接组成，列管钢管(11)长度5～15m、管壁厚度2～20mm、管内径10～50mm，改性环氧外防腐蚀涂层(14)的厚度为0.02～0.2mm。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐高温外涂层的列管换热器，其特征是水箱(1)长7m、宽0.5m、高1.5m、喷淋管(4)长6.5m、管外径25mm，有4个喷水口(7)，列管束(10)由384根列管钢管(11)经弯头连接组成，列管钢管(11)长6m、管壁厚度2.5mm、管内径18mm，改性环氧外防腐蚀涂层(14)厚度为0.1mm。

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