超薄型家用暖风机
技术领域
本实用新型涉及空气调节装置,特别是涉及具有超薄结构的家用暖风机。
背景技术
现有技术暖风机是用风机驱动空气,令流动的空气在机内经过发热组件,最后送出机外以达到提升室内空气温度而取暖的目的。要能达到一定的取暖效果,风机的风速和风量必须达到一定值,换言之必须具有一定的功率,风机的尺寸是决定暖风机整机大小的决定性因素。现有技术暖风机连最小的迷你型暖风机的风机功率也在十瓦以上,轴向尺寸在50毫米以上,直径也很大。现有暖风机的风机都是用交流电源驱动的(野外用的不包含在此处所指的“家用暖风机”之列),而且全部采用内转子电机,风叶相对于电机的定子运动,互相分离,所以风机尺寸就更大。由于受到风机尺寸的制约,这类暖风机的尺寸都很大,厚度极少有小于100毫米的,消耗塑料及金属材料多,其交流电机的铜线消耗更是惊人,电机耗电量也很大,这样资源的极大消耗制约了国民经济的发展。而且,材料消耗大也增加了制造成本,给消费者带来沉重的负担。另一方面,交流电机的控制性能很差,变速困难,家用电器中的交流电机一般最多只能实现三级调速,很难实现无级调速。交流电机使用220V市电,安全性也很差,必须采用加强绝缘和安全保护措施,也进一步增加了成本。
现有技术有一种小功率的超薄型轴流风机,其电动机是外转子型的永磁体直流无刷电动机,常用作计算机主机,以及仪器、仪表的冷却风扇,见图4。此类产品由于巧妙地把轴流风叶的叶轮内孔,亦即把轮毂直接套装在电动机外转子磁环上,从而令叶轮的轴向厚度同电动机的轴向长度重叠,大大缩减了所述风机的轴向尺寸。此类超薄型轴流风机的典型代表有,市售的协禧电机股份有限公司的AD系列直流无刷电机和深圳华夏恒泰电子有限公司的YM系列直流无刷电机,包括直流6伏、12伏、...,直至42伏的多种电压等级的风机。
实用新型内容 本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种体积小巧而重量轻、材料消耗少而成本低的超薄型家用暖风机。
本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现:
设计、使用一种超薄型家用暖风机,包括本体,该本体又包括壳体和安装在壳体内的风机、电气部件和发热组件;该发热组件设置于所述风机的前面,所述壳体是扁平型箱体结构;所述壳体内的风机是包括至少两台并联或串联电连接的超薄型轴流风机的风机组件,所述各超薄型轴流风机布置在同一平面内或分别布置在相交成钝角的两个平面内;所述超薄型轴流风机包括轴流式叶轮和外转子电动机,该轴流式叶轮的轮毂与外转子电动机的外转子同轴固定成一体。
所述风机组件包括四台并联或串联电连接的超薄型轴流风机,该四台超薄型轴流风机呈矩阵并列布置。
所述本体沿风机组件轴向厚度与本体的宽度之比小于或等于0.3。
所述外转子电动机是永磁体无刷直流电动机,用42伏或其以下电压的直流电力驱动。
所述轴流风机的单机功率小于或等于10瓦特,所述风机组件内之各轴流风机有同样功率或不同功率。
同现有技术相比较,本实用新型家用暖风机的有益效果在于:
1.风机组件是家用暖风机的核心部件,其厚薄、大小对暖风机的整机尺寸和轻重及耗材多少起着决定性的作用,本实用新型采用包括至少两台并联或串联电连接的超薄型轴流风机的风机组件,使同规格(即同样出风量)的家用暖风机的体积大为缩小,重量大为减轻,产品体积和重量可减少70%以上,相应地,产品的壳体等配件的塑料、金属材料消耗也降低可达70%以上,大大减少了产品的制作成本,节约社会资源,促进国民经济的发展,同时,体积小和重量轻也大大降低贮运费用;
2、现有技术家用暖风机的风机都用单相电容分相电机或罩极电机,这些电机效率很低,甚至只有百分之十几,改用永磁无刷直流电机后,效率大幅度地提高,使整个风机的耗电量节省60%以上;
3、可节约大量的战略物质:产生同样风量的无刷直流电机比现有的交流电机钢材节约90%以上,铜材节约80%以上;
4、使用方便性大大提高:现有产品一般最多只能实现三级调速,本实用新型采用直流风机可在很大范围内实现无级调速;
5、使用安全性大大提高:本方案直流电机采用远低于特低安全电压42V的直流电源供电,在强制性安全认证涵盖的范围之外,使用者绝无安全忧虑,还可为厂家节省可观的安全认证费用。
附图说明
图1是本实用新型超薄型家用暖风机实施例一正投影的侧视剖视结构示意图;
图2是所述家用暖风机实施例一正投影的主视结构示意图;
图3是所述家用暖风机实施例一的轴侧投影结构示意图;
图4是本实用新型超薄型家用暖风机所用单台轴流风机正投影的侧视剖视结构放大示意图;
图5是本实用新型超薄型家用暖风机实施例二正投影的侧视剖视结构示意图;
图6是本实用新型超薄型家用暖风机实施例三正投影的侧视剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
实施例一:
本实用新型超薄型家用暖风机实施例一,如图1至图3所示,包括底座42和安装于其上的本体40,该本体40又包括壳体41和安装在壳体内的风机20、电气部件43和发热组件44;该发热组件44设置于所述风机20的前面,所述壳体41是扁平型箱体结构;所述壳体41内的风机20是包括四台并联或串联电连接的超薄型轴流风机21的风机组件,所述各超薄型轴流风机21呈矩阵排列布置在同一平面内;所述超薄型轴流风机21包括轴流式叶轮211和外转子电动机212,该轴流式叶轮211的轮毂2111与外转子电动机212的外转子2121同轴固定成一体;所述壳体41前方安装有一个防护网411,后面安装有一个防尘网412;所述风机组件20置于所述发热组件44的后面。所述外转子电动机212是永磁体无刷直流电动机,其驱动电源为12V,也可以用18V、24V或36V,单机功率小于6瓦。发热组件44是市售的正温度系数PTC电热元件,也可以用电热丝,或者是带散热翅片的金属电热管等现有技术电热元件。
本实施例的工作原理及基本构件跟现有技术家用暖风机大致相同,不同之处在于将现有暖风机内笨重的交流风机换成小巧轻便的超薄型轴流直流风机组件,从而将机身体积和重量减少了70%以上,风机耗电量减少60%以上。
实施例二
本实用新型超薄型家用暖风机实施例二,如图5所示,与实施例一基本相同,不同之处在于把实施例一中壳体前面的所述防护网411改为一组摆风片45,该摆风片45借助曲柄连杆机构46与减速电机47活动连接,减速电机47运转时通过曲柄连杆机构带动所述摆风片45往复摆动,从而不断改变出风方向并扩大送风范围。
实施例三
本实用新型超薄型家用暖风机实施例三,如图6所示,本例与实施例一基本相同,所不同的是把实施例一中的本体40与底座42的固定连接改为可相对转动的活动连接。为此,在本体40下端设置一个转轴413,机座42上面设置一个轴承孔421,它们彼此动配合。机座42内固定安装有一个减速电机48,减速电机48的输出轴通过曲柄连杆机构46与转轴413活动连接,减速电机48运转时通过所述曲柄连杆机构46带动本体40来回转动,从而不断改变送风方向和扩大送风范围。