CN201058409Y - 多功能磨具 - Google Patents

Abstract

一种多功能磨具，它由原动机(1)、磨削具(2)、连接座(3)、连接手所组成，磨削具(2)套装在原动机(1)的转动轴上，原动机(1)外壳的后端部或旁侧有一个连接座(3)，连接座(3)与连接手相连结，连接座(3)与原动机(1)的外壳可成一体的，也可为单体的并固定在原动机(1)的外壳上，连接手的另一端可与机床相连结。连接手可为圆筒形的、方形的、轴形的、圆锥形的、矩形的、座形的。本实用新型的优点是，在切削机床上可对加工件进行磨削加工，可减少加工工序，缩短加工工期，提高工作效率，大大提高产品质量，又可不用磨床。

Description

多功能磨具

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具，特别是一种磨具。

背景技术

在机械加工过程中，无论车床、铣床、插床、刨床、镗床、钻床、组合机床(包括数控机床)等，机床加工后的工件的尺寸精度、几何精度和粗糙度等，往往满足不了对产品质量的要求。如果能在车床、铣床、插床、刨床、镗床、钻床、组合机床(包括数控机床)等机床上，将刀具可换成磨具，在同一机床上将切削加工后的工件，再进行磨削加工，这样就可减少加工工序，缩短加工工期，提高工作效率，大大提高产品质量，又可不用磨床。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种能够提高机械加工工件质量，提高工作效率，在多种机床上均可使用的多功能磨具。

本实用新型是这样实现的，它由原动机、磨削具、连接座、连接手所组成，磨削具套装在原动机的转动轴上，原动机外壳的后端部或傍侧有一个连接座，连接座与连接手相连结，连接座与原动机的外壳可成一体的，也可为单体的并固定在原动机外壳上，连接手的另一端可与机床相连结。

本实用新型的优点是，在切削机床上可对加工件再进行磨削加工，可减少加工工序，缩短加工工期，提高工作效率，大大提高产品质量，又可不用磨床。

附图说明

附图1为圆筒状的连接手的多功能磨具示意图

附图2为圆筒状的连接手示意图

附图3为圆筒状的连接手断面示意图

附图4为方形的连接手示意图

附图5为方形的连接手断面示意图

附图6为轴状的连接手示意图

附图7为圆锥状的连接手示意图

附图8为矩形的连接手示意图

附图9为矩形的连接手断面示意图

附图10为座形的连接手示意图

附图11为座形的连接手断面示意图

具体实施方式

本实用新型是由原动机1、磨削具2、连接座3、连接手所组成，磨削具2套装在原动机1的转动轴上，原动机1外壳的后端部或傍侧有一个连接座3，连接座3与连接手相连结，连接座3与原动机1的外壳可成一体的，也可为单体的并固定在原动机1的外壳上，连接手的另一端可与机床相连结。原动机1可以是电动的、也可以是电动的、也可以是液压的；磨削具2可以是砂轮、也可以是砂布轮、也可以是抛光轮；连接手因所要连接机床的刀座、刀盘不同而不同，有如图2、图3圆筒状的连接手4，有如图4、图5的断面为方形的连接手5、有如图6的轴状的连接手6，有如图7的圆锥状的连接手7，有如图8、图9的断面为矩形的连接手8，有如图10、图11的为座形的连接手9。多功能磨具在机床上可对切削加工后的工件再进行磨削加工，可磨削机件的内表面、外表面，又可磨削端面。从而可提高机工件的尺寸精度、几何精度和降低粗糙度。多功能磨具，还可以手持修整机床难以达到的部位。连接手可依被加工件的需要接长，原动机与磨削具间的连接轴也可适当的接长，以适应不同工件的需要。

实施例：本实用新型的原动机1为电动机，磨削具2为砂轮，连接手为如图2、图3所示的圆筒状的连接手4，连接手4的一端与连接座3相连结，连接座3位于电动机的后端部，并与电动机外壳成一整体的。连接手4的一端与可与机床的卡罐相连结。

Claims (2)

1.一种多功能磨具，其特征在于它由原动机(1)、磨削具(2)、连接座(3)、连接手所组成，磨削具(2)套装在原动机(1)的转动轴上，原动机(1)外壳的后端部或傍侧有一个连接座(3)，连接座(3)与连接手相连结，连接座(3)与原动机(1)的外壳可成一体的，也可为单体的并固定在原动机(1)的外壳上，连接手的另一端可与机床相连结。

2.根据权利要求1，所述的多功能磨具，其特征在它的连接手，可以是圆筒状的连接手(4)、或断面为方形的连接手(5)、或轴状的连接手(6)、或圆锥状的连接手(7)，或断面为矩形的连接手(8)，或为座形的连接手(9)。

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