CN201057810Y

CN201057810Y - 皮带扣具

Info

Publication number: CN201057810Y
Application number: CNU2007201563146U
Authority: CN
Inventors: 赵原珍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-07-16
Filing date: 2007-07-16
Publication date: 2008-05-14
Anticipated expiration: 2017-07-16

Abstract

本实用新型提供了一种皮带扣具，包括本体、夹持座、连接环和转轴，夹持座和连接环通过贯穿于其中的转轴固定于本体上，夹持座上设有压制块，皮带通过连接环与皮带扣具相连接，压制块为胶块。采用胶块作为压制块与皮带接触，在压紧皮带时，可确保适当的摩擦阻力，防滑效果好，加强了皮带与皮带扣之间的稳固配合，伸缩调节皮带长度更为方便，且不会损伤皮带表面，即使长时间使用，也能保证皮带的正反两面光滑无划痕，更为耐用。同时，本皮带扣具可与光滑皮带相配合使用，而不需要在皮带背面形成压印，这样，大大简化了制造工序，降低了生产成本。

Description

皮带扣具

技术领域

本实用新型涉及皮带扣具，尤指一种带压制块的皮带扣具。

背景技术

为了追求美观实用的效果，皮带上的皮带扣结构也在不断地推陈出新，现有的皮带扣的结构主要有两种：其一，皮带扣的前端带有搭扣，后端设有锯齿状的限位孔，通过皮带末端背面的胶齿与带锯齿的限位孔之间的接触，达到压紧皮带的目的，同时通过皮带扣前端的搭扣与皮带上的定位孔之间的扣合进一步将皮带定位。其二，皮带扣左右两侧设有吸铁石和弹性压紧片，通过吸铁石吸引弹性压紧片并将皮带压紧在皮带扣的内侧，即可压紧皮带，施压将吸铁石和弹性压紧片掰开，即可松开皮带扣与皮带之间的接触。

第一种皮带扣的结构，皮带与皮带扣之间的定位主要通过皮带背面的压印与皮带扣上的锯齿形限位孔间的摩擦接触来实现，这种限位方式不仅操作吃力，而且长期使用对皮带的磨损也非常严重，皮带的光滑面会出现数条划痕，甚至发生断裂，极大地影响皮带的美观和质量，并且，由于需要于皮带的一面成型胶齿，制造工序繁琐，增加了生产成本。第二种皮带扣的结构，皮带与皮带扣之间的定位主要通过吸铁石和弹性压紧片之间的弹性接触来实现，长期使用也往往会出现吸铁石吸引力削弱，弹性接触不好、弹力降低的现象，并且这种皮带扣也经常与带压印的皮带配合使用，以帮助皮带的进一步定位，同样也会出现上述弊端。

因此，提供一种结构简单、防滑效果好且对皮带损伤小的皮带扣具实为必要。

发明内容

基于现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、防滑效果好且对皮带损伤小的皮带扣具。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种皮带扣具，包括本体、夹持座、连接环和转轴，所述夹持座和连接环通过贯穿于其中的转轴固定于本体上，所述夹持座上设有压制块，皮带通过所述连接环与皮带扣具相连接。

本实用新型还进一步包括以下技术特征：

所述夹持座上开设有收容槽，所述收容槽内置有弹簧，所述弹簧套合于转轴上。

所述夹持座具有一把手，所述把手固定于夹持座的任一侧臂上。

所述压紧块为胶块，压紧块的底面为光滑胶面或带齿纹的凹凸表面。

所述压紧块与本体内壁组成皮带滑道。

所述皮带扣具本体上进一步设有用于收容弹簧自由端的锁孔，所述夹持座进一步设有间隔块，通过间隔块将夹持座分割为压制块收容槽和弹簧收容槽。

所述压紧块上设有两个定位块，定位块上开设有定位孔。

所述本体两侧设有对称的两凸耳，凸耳上分别开设有定位孔，所述转轴通过贯穿两定位孔固定于本体上。

与现有技术相比，本实用新型皮带扣具采用胶块作为压制块与皮带接触，相对于传统的锯齿摩擦接触的压紧方式，由于胶块具有自身摩擦系数较大，表面光滑，弹性好等优点，在压紧皮带时，可确保适当的摩擦阻力，防滑效果好，加强了皮带与皮带扣之间的稳固配合，伸缩调节皮带长度更为方便，且不会损伤皮带表面，即使长时间使用，也能保证皮带的正反两面光滑无划痕，更为耐用。同时，本皮带扣具可与光滑皮带相配合使用，而不需要在皮带背面形成压印，这样，大大简化了制造工序，降低了生产成本。另一方面，与弹片接触的压紧方式相比，本实用新型皮带扣具采用胶块与皮带磨擦配合更为稳固，皮带滑道的深度可随意调节，使得皮带的长短调节更为容易，且长期使用，既对皮带无损伤，又能保持原有的紧压程度。同时，压制块、弹簧与夹持座采用非固定式配合，方便了压制块和弹簧的装卸和更换。因此，本实用新型的皮带扣具具有种结构简单，经久耐用、防滑效果好又能对皮带起到保护作用的优点，是皮带制造领域的一大突破。

为使本实用新型更加容易理解，下面将结合附图进一步阐述本实用新型皮带扣具的具体实施例。

附图说明

图1为本实用新型皮带扣具的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型皮带扣具的实施例一的拆解示意图；

图3为本实用新型皮带扣具的实施例二的夹持座的拆解图；

图4为本实用新型皮带扣具的实施例二的夹持座的正视图；

图5为本实用新型皮带扣具的实施例二的后视图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提供了一种皮带扣具，包括本体1、夹持座2、连接环3和转轴4，所述夹持座2和连接环3通过贯穿于其中的转轴4固定于本体1上，所述夹持座2上设有压制块22，皮带通过所述连接环4与皮带扣具相连接。

在实施例一中，所述本体1由金属或硬质合成物制成，本体1的左右两侧对称地垂直延伸出两凸耳10，所述凸耳10上分别开设有定位孔101，所述转轴4通过贯穿两定位孔101固定于本体1上。本体1的前端背面还凸设有条状穿孔12，其宽度与皮带的宽度相当，在调节皮带的长度时起到限位作用。

所述夹持座2包括夹持座主体20、压制块22和弹簧24，其中，所述夹持座主体20包括把手201和收容槽202，其中，所述把手201呈L状，固定于夹持座2的任一侧臂上，通过拨动把手201可带动夹持座2绕转轴4转动。所述收容槽202开设于夹持座2的中部，具有一面开口，两端开设有同心贯通的通孔203，所述弹簧24收容于所述收容槽202中。这种开放式的收容槽结构既结构简单，加工方便，且方便弹簧的装卸或更换。所述压制块22长度与夹持座主体长度相当，通过胶粘或机械固定等方式固定于夹持座2上，压制块22的底面为光滑的圆弧胶面，使得皮带在摩擦力作用下越来越紧。

所述连接环3呈矩形，其两侧臂端部分别开设有插孔30，用于收容所述转轴4。通过连接环3将皮带套设于皮带扣具上。所述压紧块22与本体内壁组成皮带滑道。所述连接环3可与本体1一体成型或可拆卸地连接在一起。

在本实施例中，所述转轴4顺序穿过连接环3的插孔30、夹持座2的通孔203及弹簧24，而将夹持座2和连接环3穿设在一起，并通过连接环3的两端插孔30固定于皮带扣具的本体1上。

参照图3-4所示，在实施例二中，所述夹持座2’包括夹持座主体20’、压制块22’和弹簧24’，其中，所述夹持座主体20’包括把手201’、压制块收容槽202’和弹簧收容槽203’，其中，所述把手201’呈L状，固定于夹持座2’的任一侧臂上，通过拨动把手201’可带动夹持座2’绕转轴4’转动。所述压制块收容槽202’与弹簧收容槽203’通过间隔块204’相间隔，压制块22’和弹簧24’分别对应放置于其中，于压制块收容槽202’处，在夹持座主体20’上形成有一嵌槽(图未示)，结合参见图5所示，弹簧24’的一端由嵌槽伸出，并伸入皮带扣具本体上的锁孔14内，而弹簧24’的另一端抵靠于间隔块204’侧壁。所述夹持座主体20’两端开设有同心贯通的通孔205’，用于贯穿转轴4’

压制块22’的一侧面成型有凹凸齿纹220’，使得皮带扣具亦可与带印纹的皮带相配合，通过齿纹220’与皮带印纹的摩擦接触，进一步起到防滑作用；另一侧面设有两个定位块221’，定位块221’分别开设有定位孔222’，用于贯穿转轴4’。

在本实施例中，转轴4’顺序穿过夹持座2’的通孔205’、压制块22’的定位孔222’及弹簧24’，从而将夹持座2’组装在一起。由于弹簧24’的一端固定，弹簧受转轴4’旋转扭力作用，产生一定回复力，可带动整个夹持座2’翻转复位。

在本实用新型中，所述压制块22’可为胶块或其他弹性材料制成。

以下简述本实用新型皮带扣具的工作原理(以实施例一为例)：

当使用者向内拨动夹持座2的把手201时，夹持座主体20受向下的作用力，并带动弹簧24和转轴4同向翻转，这时，压制块22向上翻起，皮带滑道的深度加大，使得皮带能够顺畅地插入皮带扣具中，自由地调节合适的长度。

当使用者松开夹持座2的把手201时，转轴4受弹簧24回复力作用，带动夹持座2反向翻转复位，这时，压制块22向下回落，皮带滑道的深度减小，即可将皮带压紧并固定于任一位置，且受压制块22的摩擦力作用，皮带不易从皮带扣具中滑出，定位稳固。

本实用新型皮带扣具采用胶块作为压制块与皮带接触，相对于传统的锯齿摩擦接触的压紧方式，由于胶块具有自身摩擦系数较大，表面光滑，弹性好等优点，在压紧皮带时，可确保适当的摩擦阻力，防滑效果好，加强了皮带与皮带扣之间的稳固配合，伸缩调节皮带长度更为方便，且不会损伤皮带表面，即使长时间使用，也能保证皮带的正反两面光滑无划痕，更为耐用。同时，本皮带扣具可与光滑皮带相配合使用，而不需要在皮带背面形成压印，这样，大大简化了制造工序，降低了生产成本。另一方面，与弹片接触的压紧方式相比，本实用新型皮带扣具采用胶块与皮带磨擦配合更为稳固，皮带滑道的深度可随意调节，使得皮带的长短调节更为容易，且长期使用，既对皮带无损伤，又能保持原有的紧压程度。

以上所揭露的仅为本实用新型皮带扣具的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种皮带扣具，其特征在于：包括本体、夹持座和转轴，所述夹持座通过贯穿于其中的转轴固定于本体上，所述夹持座上设有压制块。

2.如权利要求1所述的皮带扣具，其特征在于：所述皮带扣具进一步包括连接环，皮带通过所述连接环与皮带扣具相连接。

3.如权利要求1所述的皮带扣具，其特征在于：所述夹持座上开设有收容槽，所述收容槽内置有弹簧，所述弹簧套合于转轴上。

4.如权利要求1所述的皮带扣具，其特征在于：所述夹持座具有一把手，所述把手固定于夹持座的任一侧臂上。

5.如权利要求1所述的皮带扣具，其特征在于：所述压紧块为胶块。

6.如权利要求1所述的皮带扣具，其特征在于：所述压紧块的底面为光滑胶面或带齿纹的凹凸表面。

7.如权利要求1所述的皮带扣具，其特征在于：所述压紧块与本体内壁组成皮带滑道。

8.如权利要求1所述的皮带扣具，其特征在于：所述压紧块上设有两个定位块，定位块上开设有定位孔。

9.如权利要求3所述的皮带扣具，其特征在于：所述皮带扣具本体上进一步设有用于收容弹簧自由端的锁孔，所述夹持座进一步设有间隔块，通过间隔块将夹持座分割为压制块收容槽和弹簧收容槽。

10.如权利要求1所述的皮带扣具，其特征在于：所述本体两侧设有对称的两凸耳，凸耳上分别开设有定位孔，所述转轴通过贯穿两定位孔固定于本体上。