CN201057463Y - 多色打火机外壳及其贴片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型披露了一种打火机外壳,包括金属外壳基体(21、23)及至少一个固定设置在外壳基体(21、23)上的由与所述外壳基体(21、23)的金属颜色不同的金属制成的金属装饰部件(22、24)。本实用新型还披露了一种打火机外壳贴片,包括金属贴片基体(31、33)及至少一个固定设置在贴片基体(31、33)上的由与所述贴片基体(31、33)的金属颜色不同的金属制成的金属装饰部件(32、34)。本实用新型在达到在打火机外壳或外壳贴片上出现不同金属颜色的多色外观效果的前提下,减少结构部件、降低成本、提高合格率并且不褪色。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多色打火机外壳。本实用新型还涉及一种用于打火机外壳的多色贴片。
背景技术
如图1所示,通常的打火机外壳1包括外壳基体11和设置在外壳基体11上的装饰部件12,装饰部件12上往往会带有图案。一般打火机外壳表面电镀颜色都是单一的颜色。当然也可以通过双色或多色电镀来达到外壳上双色或多色的效果。但双色或多色电镀存在着在成本上会相对很高、合格率低的问题,而且还容易褪色。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打火机外壳,在达到相同或更好的装饰效果的前提下,减少结构部件、降低成本、提高合格率并且使之不褪色。
本实用新型所要解决的再一技术问题是提供一种打火机外壳贴片,在达到相同或更好的装饰效果的前提下,减少结构部件、降低成本、提高合格率并且使之不褪色。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种打火机外壳,包括金属制成的外壳基体,其特征在于,还包括至少一个由与所述外壳基体的金属颜色不同的金属制成的装饰部件,装饰部件固定设置在外壳基体上。
与现有技术相比,上述技术方案在达到与原来相同或更高的装饰效果的前提下,减少了电镀层结构,降低了制造成本,提高了合格率并且使该打火机外壳不存在褪色的问题。
其中,装饰部件以粘接、焊接、铆接、紧配合中的至少一种装配方式固定在外壳基体上。
其中,装饰部件上具有立体装饰图案。
进一步地,打火机外壳上具有装饰部件的表面上具有拉丝纹路。
进一步地,打火机外壳上具有装饰部件的表面上覆盖有透明保护漆膜。
其中,外壳基体由选自铝、锌、或其合金构成的组中的一种金属制成,装饰部件由紫铜或包括黄铜、青铜在内的铜合金中的一种制成。
根据本实用新型的再一方面,提供了一种打火机外壳贴片,其特征在于,包括金属制成的贴片基体,其特征在于,还包括至少一个由与所述贴片基体的金属颜色不同的金属制成的装饰部件,装饰部件固定设置在贴片基体上。
与现有的外壳贴片相比,本实用新型技术方案的外壳贴片在达到与原来相同或更高的装饰效果的前提下,减少了电镀层结构,降低了制造成本,提高了合格率并且不存在褪色的问题。
其中,装饰部件以粘接、焊接、铆接、紧配合中的至少一种装配方式固定在贴片基体上。
其中,装饰部件上具有立体装饰图案。
进一步地,打火机外壳贴片上具有装饰部件的表面上具有拉丝纹路。
进一步地,打火机外壳贴片上具有装饰部件的表面上具有透明保护漆膜。
其中,贴片基体由选自铝、锌、或其合金构成的组中的一种金属制成,装饰部件由紫铜或包括黄铜、青铜在内的铜合金中的一种制成。
此外,本实用新型的技术方案还带来以下技术效果:
在打火机外壳或其贴片的表面用胶粘或焊接或挤压或铆或紧配等方法把不同颜色的金属材料镶嵌在打火机外壳上,当然还可以在其表面上做些图案,这样包括外壳本身的金属颜色就可以达到在一个外壳或贴片上出现不同金属颜色的双色或多色的外观效果。
对打火机外壳或其贴片的相关表面进行拉丝或抛光处理,例如可用机械抛光、研磨、化学抛光等,可以使得打火机外壳或其贴片更加美观。
通过镀黑或染色再对打火机外壳或其贴片的相关表面进行拉丝或抛光,可以进一步体现其图案的立体效果,通过机械抛光、研磨、化学抛光等处理,可以来达到更好的立体感效果。
由于打火机外壳或其贴片的表面都是金属原色,也就永远不会褪色。
通过在打火机外壳或其贴片表面上以喷或刷或浸泡的方式涂覆上透明保护漆,可以更好地保护打火机外壳或其贴片的外观表面,从而进一步保护金属表面的色泽鲜艳度。当然也可以用其它的物理或化学工艺来保护。
本实用新型的技术方案与现有技术中的多色电镀相比,成本较低,合格率很高。
这种打火机外壳或其贴片也可以复制到其它工艺品上,应用更加广泛。
附图说明
附图示出了本实用新型的实施例,并与说明书一起,用来解释本实用新型的原理。通过以下结合附图所作的详细描述,可以更清楚地理解本实用新型的目的、优点及特征,其中,相同的特征使用相同的标号,图中:
图1是现有打火机外壳的示意图;
图2是根据本实用新型的打火机外壳的示意图;
图3是图2所示的打火机外壳的截面示意图;
图4是图2所示的打火机外壳的制造方法的流程图;
图5是根据本实用新型的打火机外壳贴片的示意图;
图6是图5所示的打火机外壳贴片的截面示意图;
图7是图5所示的打火机外壳贴片的制造方法的流程图。
具体实施方式
现在参见本实用新型的优选实施例,对本实用新型进行详细说明,其实例示于附图中。
参见图2,所示为根据本实用新型的打火机外壳的示意图。这种打火机外壳2包括上壳2A和下壳2B,上、下壳2A和2B分别包括金属制成的外壳基体21、23和金属制成的装饰部件22、24,装饰部件22、24固定设置在外壳基体21、23上。结合参见图3,装饰部件22、24可以以诸如粘接、焊接、铆接、紧配、挤压等装配方式或其组合装配方式镶嵌在外壳基体21、23上。
其中,装饰部件22、24的金属颜色不同于外壳基体21、23的金属颜色。例如,外壳基体21、23可以是铝、锌、或其合金制成,也可以是其他金属(包括金属合金)制成。装饰部件22、24由紫铜、黄铜、青铜或其他铜合金制成。
为了起到更好的美观效果,装饰部件22、24上可以设置装饰图案,例如各种花纹、人或动物造型、风景画、或其他各种风格的图片。
装饰部件22、24可以是由金属薄板或薄片制成,其上的图案可以是雕刻或压印形成的图案。
虽然未示出,根据图案内容的需要,在同一个外壳基体21、23上也可以具有两个或以上的装饰部件22、24,这些装饰部件22、24可以是由不同颜色的金属制成,也可以是由相同颜色的金属制成。多个装饰部件22、24之间可以接触,也可以呈分离状态分别镶嵌在外壳基体21、23上。
为了取得更好的美观效果,上、下壳2A、2B上的具有装饰部件22、24的表面上形成有拉丝纹路,并可进一步进行抛光以表现其圆润流畅的图案。
优选地,为保护打火机外壳2表面的装饰图案,可以在相应的表面上形成透明的保护漆膜(未示出)。
参见图4,所示为根据本实用新型的打火机外壳的制造方法的流程图。该制造方法包括如下步骤:
步骤S21,提供金属制成的外壳基体21、23和金属制成的装饰部件22、24,其中装饰部件22、24的金属颜色不同于外壳基体21、23的金属颜色,装饰部件22、24上具有雕刻或压印的装饰图案。
步骤S22,将装饰部件22、24固定在外壳基体21、23表面上。
例如,可以通过胶粘或焊接或挤压或铆或紧配等方法把不同颜色的金属材料镶嵌在打火机外壳基体21、23上。
可选择地,装饰部件上的装饰图案也可以在本步骤之后通过雕刻或压印等方式制成。
步骤S23,对装饰图案进行镀黑或染色处理。
本步骤的处理是为了使打火机外壳2达到更好的立体感效果。
步骤S24,对打火机外壳2上的具有装饰部件22、24的表面进行拉丝和/或抛光加工。
例如,可以对表面进行机械抛光、研磨、化学抛光等。由于打火机外壳2的表面,包括图案在内都是金属原色,因此永远也不会褪色。
步骤S25,对打火机外壳2上的具有装饰部件22、24的表面涂覆保护漆膜。
涂覆表面保护漆膜的方式具体可以采用喷涂、刷涂或浸泡等方式。当然,采用其它合适的物理或化学表面保护工艺来对表面进行处理也是可以的。
本实用新型的精神以及本实用新型的方法也可以复制到打火机外壳贴片上或其它工艺品上。
参见图5,所示为根据本实用新型的打火机外壳贴片的示意图。这种打火机外壳贴片3包括上片3A和下片3B,上、下片3A和3B分别包括金属制成的贴片基体31、33和金属制成的装饰部件32、34,装饰部件32、34固定设置在贴片基体31、33上。结合参见图6,装饰部件32、34可以以诸如粘接、焊接、铆接、紧配、挤压等装配方式或其组合装配方式镶嵌在贴片基体31、33上。
并且装饰部件32、34的金属颜色不同于贴片基体31、33的金属颜色。例如,贴片基体31、33可以是铝、锌、或合金制成,也可以是其他金属(包括金属合金)制成。装饰部件32、34由紫铜、黄铜、青铜或其他铜合金制成。
其中,装饰部件32、34以粘接、焊接、铆接、紧配合中的至少一种装配方式固定在贴片基体31、33上。
为了起到更好的美观效果,装饰部件32、34上可以设置装饰图案,例如各种花纹、人或动物造型、风景画、或其他各种风格的图片。
装饰部件32、34可以是由金属薄板或薄片制成,其上的图案可以是雕刻或压印形成的图案。
虽然未示出,根据图案内容的需要,在同一个贴片基体31、33上也可以具有两个或以上的装饰部件32、34,这些装饰部件32、34可以是由不同颜色的金属制成,也可以是由相同颜色的金属制成。多个装饰部件32、34之间可以接触,也可以呈分离状态分别镶嵌在贴片基体31、33上。
为了取得更好的美观效果,上、下片3A、3B上的具有装饰部件32、34的表面上形成有拉丝纹路,并可进一步进行抛光以表现其圆润流畅的图案。
优选地,为保护打火机外壳贴片3表面的装饰图案,可以在相应的表面上形成透明的保护漆膜(未示出)。
参见图7,所示为根据本实用新型的打火机外壳贴片的制造方法的流程图。该制造方法包括如下步骤:
步骤S31,提供金属制成的贴片基体31、33和金属制成的装饰部件32、34,其中装饰部件32、34的金属颜色不同于贴片基体31、33的金属颜色,装饰部件32、34上具有雕刻或压印的装饰图案。
步骤S32,将装饰部件32、34固定在贴片基体31、33表面上。
例如,可以通过胶粘或焊接或挤压或铆或紧配等方法把不同颜色的金属材料镶嵌在打火机贴片基体31、33上。
可选择地,装饰部件上的装饰图案也可以在本步骤之后通过雕刻或压印等方式制成。
步骤S33,对装饰图案进行镀黑或染色处理。
本步骤的处理是为了使打火机外壳贴片3达到更好的立体感效果。
步骤S34,对打火机外壳贴片3上的具有装饰部件32、34的表面进行拉丝和/或抛光加工。
例如,可以对表面进行机械抛光、研磨、化学抛光等。由于打火机外壳贴片3的表面,包括图案在内都是金属原色,因此永远也不会褪色。
步骤S35,对打火机外壳贴片3上的具有装饰部件32、34的表面涂覆保护漆膜。
涂覆表面保护漆膜的方式具体可以采用喷涂、刷涂或浸泡等方式。当然,采用其它合适的物理或化学表面保护工艺来对表面进行处理也是可以的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种打火机外壳,包括金属制成的外壳基体(21、23),其特征在于,还包括至少一个由与所述外壳基体的金属颜色不同的金属制成的装饰部件(22、24),所述装饰部件(22、24)固定设置在所述外壳基体(21、23)上。
2.根据权利要求1所述的打火机外壳(2),其特征在于,所述装饰部件(22、24)上具有立体装饰图案。
3.根据权利要求2所述的打火机外壳(2),其特征在于,所述装饰部件(22、24)为板状或片状,所述立体装饰图案为雕刻或压印图案。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的打火机外壳(2),其特征在于,所述装饰部件(22、24)的表面上具有拉丝纹路。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的打火机外壳(2),其特征在于,所述装饰部件(22、24)的表面上覆盖有透明保护漆膜。
6.一种打火机外壳贴片(3),包括金属制成的贴片基体(31、33),其特征在于,还包括至少一个由与所述贴片基体的金属颜色不同的金属制成的装饰部件(32、34),所述装饰部件(32、34)固定设置在所述贴片基体(31、33)上。
7.根据权利要求6所述的打火机外壳贴片(3),其特征在于,所述装饰部件(32、34)上具有立体装饰图案。
8.根据权利要求7所述的打火机外壳(2),其特征在于,所述装饰部件(32、34)为板状或片状,所述立体装饰图案为雕刻或压印图案。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的打火机外壳贴片(3),其特征在于,所述装饰部件(32、34)上具有拉丝纹路。
10.根据权利要求6至8中任一项所述的打火机外壳贴片(3),其特征在于,所述装饰部件(32、34)的表面上覆盖有透明保护漆膜。
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