CN201056646Y - 模块式干衣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种干衣机,该干衣机模块式组成并且包括一个过程空气导流装置(15,15′),用于构造冷凝式干衣机(1)的第一空气引导元件(161)或者用于构造排气式干衣机(1′)的第二空气引导元件(16′)可安装在该过程空气导流装置中。在该过程空气导流装置(15,15′)中构造有一个置入区域(15d,15d′),该第一空气引导元件(161)或该第二空气引导元件(16′)设置在该置入区域中,其中,这两个空气引导元件(161,16′)就它们置入该置入区域(15d,15′)中而言构造成至少部分兼容的。

Description

模块式干衣机
技术领域
本实用新型涉及一种干衣机,该干衣机模块式组成并且包括一个过程空气导流装置,用于构造冷凝式干衣机的第一空气引导元件或者用于构造排气式干衣机的第二空气引导元件可安装在该过程空气导流装置中。
背景技术
对于概念“过程空气导流装置”不仅包括一个闭合的过程空气循环回路,而且包括一个敞开的过程空气导流装置。在排气式干衣机中,该过程空气导流装置是敞开的并且过程空气在与洗涤物接触之后被引导到自由空间中。在冷凝式干衣机或循环空气式干衣机中,过程空气导流装置是闭合的并且过程空气在闭合的过程空气循环回路中被导流。在下面,过程空气导流装置尤其应包括所有被过程空气在工作中流过的空气通道和构件。
由DE 42 20 534 A1公开了一种干衣机,该干衣机可按照两种基本上公知的干衣机原理构造,即构造成冷凝式干衣机或排气式干衣机。在作为冷凝式干衣机实现时,在干衣机的下部区域中设置有一个热交换器,在作为排气式干衣机实现时,在下部区域中设置有一个空气导流装置,该空气导流装置使过程空气通过干衣机的背面排出到周围环境。这种公知的干衣机的不同构型被彼此不相关地设计并且尤其是在用于冷凝式干衣机的热交换器方面和在用于排气式干衣机的空气导流装置方面具有基本上不同的部件,这些部件在尺寸和造型方面彼此不同。由此还需要的是,干衣机的其它元件必须按照这些不同的实施形式设计成不同的。
发明内容
因此,本实用新型的任务在于,提供一种干衣机,该干衣机可以以简单且几乎无开销的方式或者构造成冷凝式干衣机或者构造成排气式干衣机。
该任务通过根据本实用新型的干衣机来解决。
根据本实用新型的干衣机模块式组成并且包括一个过程空气导流装置,用于构造冷凝式干衣机的第一空气引导元件或者用于构造排气式干衣机的第二空气引导元件可置入该过程空气导流装置中。在过程空气导流装置中构造有一个公用的置入区域,用于实现相应干衣机原理的或者第一空气引导元件或者第二空气引导元件设置在该置入区域中。这两个空气引导元件在它们的构型方面这样设计,使得这些空气引导元件就它们置入所设置的安装区域中而言构造成至少部分兼容的。
由此可提供这样一种干衣机,该干衣机可简单且几乎无开销地或者构造成冷凝式干衣机或者构造成排气式干衣机。为此可基本上仅调换一个主要元件,即空气引导元件,其中,通过这两个空气引导元件的兼容性也实现快速且简单的替换。通过这种兼容的模块式结构方式尤其是也可实现比在两个单独方案情况下所需要的低得多的开发费用。此外,将空气引导元件安装在安装区域中在实践中可用相同的工具实现并且相应空气引导元件的定位和布置对于两个引导元件基本上相同。
优选这两个空气引导元件各至少在一个端部上就置入所述置入区域中而言构造成兼容的。由此,可与哪个空气引导元件由此置入、尤其是安装在置入区域中无关地保持置入区域不变。因此,这两个空气引导元件至少各一个端部区域这样相似或相同地构造,使得所述端部区域可装配或安置在过程空气导流装置的一个不变化的区域上。由此可减少构件地实现空气引导元件的安装。
优选第一空气引导元件构造成热交换器,由此实现冷凝式干衣机。从热交换器流出的过程空气可优选通过过程空气导流装置引导到一个过程空气风机。然后,过程空气可通过该过程空气风机继续引导到用于接收洗涤物的滚筒或容器中。
优选第二空气引导元件构造成排气导流装置,由此在这样的构型的情况下可实现排气式干衣机。优选排气导流装置这样设置,使得该排气导流装置以一个端部直接伸到或通到该干衣机的周围环境中。
排气导流装置以优选的方式包括一个主通道和一个支路通道,其中,该支路通道从该主通道分支出并且这两个通道通到该干衣机的周围环境中。由此可实现从干衣机中更好地排出过程空气。
优选主通道和支路通道在干衣机的不同侧通到周围环境中。由此可实现:在实践中可与干衣机的安放无关地始终实现安全且可靠地排出过程空气。因此可优选提出,这两个通道中的一个在干衣机的背面通到周围环境中,第二通道在干衣机的侧壁上通到周围环境中。于是,如果干衣机例如以其后壁相对靠近墙壁地定位,则可通过从侧壁通到周围环境中的通道实现过程空气的安全排出。
优选排气导流装置构造成一体的。在此情况下可提出,排气导流装置至少部分地用塑料构造。在完全构造成塑料件的情况下,该排气导流装置可优选作为注塑件来提供。由此可保证低成本的制造。
优选至少主通道构造成逐渐收缩的。该逐渐收缩优选这样实现,使得排气导流装置的通到周围环境中的端部具有比在安装区域中装配在过程空气导流装置的相应元件上的那个端部的直径小的直径。
优选相应与状况相关地安装的空气导流元件设置在干衣机的一个底部组件中。
由此,在根据本实用新型的干衣机中基本上仅调换一个构件、即空气引导元件,并且由此实现冷凝式干衣机或排气式干衣机。从空气引导元件构造成热交换器的冷凝式干衣机出发,可通过用排气导流装置简单地替换该热交换器而实现排气式干衣机。所有其它适配通过省去排气式干衣机不再需要的部件、例如冷却空气叶轮和冷凝液泵来进行。所有重要的构件以及尤其是底部组件由此保持基本不变。
附图说明
下面借助于示意性的附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
附图表示:
图1一个干衣机的示意性视图,该干衣机构造成冷凝式干衣机;
图2一个干衣机的示意性视图,该干衣机构造成排气式干衣机;
图3一个冷凝式干衣机的实施例的分解视图;
图4一个排气式干衣机的实施例的分解视图。
具体实施方式
在这些图中,相同的或功能相同的元件标记以相同的参考标号。
图1示出了一个干衣机的示意性俯视图,该干衣机构造成冷凝式干衣机1。该冷凝式干衣机1具有一个第一侧壁11、一个背面12、一个第二侧壁13以及一个正面14。在冷凝式干衣机1中设置有一个过程空气导流装置15,该过程空气导流装置构造成过程空气循环回路15。过程空气由此在回路中被导流并且流过一个未示出的容器(根据通常的实践是可转动的滚筒),洗涤物放置在该容器中来干燥。过程空气循环回路15具有一个轴承端盖15a,该轴承端盖与正面14相邻地设置并且根据通常的实践具有一个用于容器(未示出的)的前部轴承,该容器构造成可转动的滚筒,此外,该轴承端盖还形成过程空气导流装置15的用于排出从带有洗涤物的容器中流出的过程空气的通道状的部分。流过轴承端盖15a的过程空气被引导到热交换系统16的热交换器161(图3)中,该热交换器被构造用于去除过程空气的湿气。为了在循环回路中对过程空气进行导流,热交换器161与过程空气循环回路15的另一个通道状的元件15b相连接,其中,另外还设置有一个过程空气风机15c,过程空气通过该空气风机再输送给容器。在过程空气导流装置或过程空气循环回路15中构造有一个安装区域15d,热交换器161置入、尤其是安装在该安装区域中。在实现冷凝式干衣机1时,为了对过程空气进行导流,热交换系统16、尤其是热交换器161以第一端部16a与轴承端盖15a相耦合并且以第二端部16b与元件15b相耦合。
图1中示意性地示出的冷凝式干衣机1可以以简单且几乎无开销的方式变换设计成如图2中示意性地示出的排气式干衣机1′。如在此情况下可看到的那样,在所示出的视图中,只有构造成空气引导元件的且可调换的热交换器161由一个第二空气引导元件所替代,该第二空气引导元件通过排气导流装置16′来表明。该示意性地示出的排气导流装置16′也设置在基本上不变化的安装区域15d中。热交换器161形式的第一空气引导元件和排气导流装置16′形式的第二空气引导元件在此这样设计,使得它们可设置在同一个安装区域15d中并且就它们在那里的安装而言构造成兼容的。尤其是热交换系统16的第一端部16a和排气导流装置16′的第一端部16a′在此这样构造,使得它们可基本上配合精确地与不变化的安装区域15b并且尤其是与不变化的轴承端盖15a相接合。
由于构造成排气式干衣机1′,过程空气通过排气导流装置16′的第二端部16b′排出到排气式干衣机1′的周围环境。这通过箭头图标P2表示出。将供给空气输入给排气式干衣机1′是根据箭头图标P1进行的。此外,排气式干衣机1′的过程空气导流装置15′还具有轴承端盖15a、以及元件15b′和过程空气风机15c。
鉴于上述说明,图3中示出了具有主要元件的冷凝式干衣机1的分解视图。除了侧壁11和13之外,还示出了具有一个装填门14a的正面14。此外,正面14还包括一个闸板14b及一个插入件14c。通过该闸板14b可接近一个未示出的绒毛过滤器。
轴承端盖15a在下部区域中包括一个开口151a,从未示出的容器流出的过程空气通过该开口被引导到热交换系统16。该热交换系统16具有热交换器161及保持元件162和163。保持元件162在此构成热交换系统16的第一端部16a的一部分并且被设置用于安装在轴承端盖15a上或者用于与该轴承端盖机械连接。
此外,热交换系统16具有一个冷凝液容器164,其中,另外还示出了一个第一管路165,该第一管路被设置用于将冷凝液泵到冷凝液容器164中。另一个管路166构造成用于冷凝液的回流管路。此外,在该视图中还示出了一个冷凝液泵167。此外,冷凝式干衣机1还包括一个底部组件,该底部组件主要包括部件17和元件15b。在部件17中设置有一个电动机151c,该电动机被构造用于驱动风机叶轮18a。风机叶轮18a以及电动机151c由一个遮盖件18b遮盖。
图4中示出了从后面观察时排气式干衣机1′的分解视图。如在此情况下可看到的,在那里,热交换系统16被排气导流装置16′替代,该排气导流装置定位在安装区域15d中。在该实施例中,排气导流装置16′用塑料制成构造成的一体的元件。可以看到,第一端部16a′构造成漏斗状的并且被设计用于安置或安装在安装区域15d中。该第一端部16a′在此这样构造,使得该第一端部与热交换系统16以及尤其是与热交换器161的保持装置162兼容并且可在开口151a的区域中安装在轴承端盖15a上。此外还可看到,排气导流装置16′具有一个主通道16d′和一个从该主通道16d′分支出的支路通道16c′。该主通道16d′和支路通道16c′在此这样构造,使得它们的用于将过程空气排出到排气式干衣机1′周围环境的开口在该排气式干衣机1′的不同侧通出。在该实施例中,排气导流装置16′被这样构造并且设置在安装区域15d中,使得过程空气可通过主通道16d′从背面12流出。为此,在元件15b′中构造有一个开口151b′。在元件15b′的背对部件17的侧上设置有一个环状的保持元件152b′,该保持元件可实现固定在元件15b′的后壁12上。部件17具有一个穿通部17a,主通道16d′穿过该穿通部并且排气导流装置16′可由此被位置准确地布置和固定。
支路通道16c′侧向延伸并且从侧壁11′通到排气式干衣机1′的周围环境中。为此,在该侧壁11′中构造有一个开口11a。如果不需要这种通过支路通道16c′进行的排出,则可通过一个遮盖元件11b将该开口11a遮盖住。
此外,如可在图4中看到的那样,排气导流装置16′被构造得从第一端部16a′起尤其是在主通道16d′的区域中逐渐收缩直至第二端部16b′。
排气导流装置16′和热交换器161尤其是连同该热交换器的保持元件162和163在内被这样设计,使得它们就安装在安装区域15d中而言是兼容的。由此,可通过调换基本上一个主要元件即一方面是热交换器161另一方面是排气导流装置16′来实现干衣机1或1′的与之相关的相应工作原理。在此情况下既不必改变这些元件在轴承端盖15a上安置,也不必改变在部件17中的安装。
此外,图4中还示出了作为上部遮盖件的工作板19。
尤其是部件16′或16的第一端部16a′或16a的机械固定装置可与轴承端盖15a配合精确地连接,其中,在此例如可设置一个夹持器形式的可拆卸的连接装置。但也可设置一个螺纹连接装置或类似装置或插接连接装置。
在冷凝式干衣机1与排气式干衣机1′之间的比较中,以图3中的视图为出发点,可去掉部件161至167和用于将冷却空气输入给热交换器161的风机叶轮18a以及遮盖件18b。这些部件对于实现根据图4的排气式干衣机1′不再需要。替代所述这些部件,在根据图4的排气式干衣机1′中设置部件16′、14b、14c′、152b′并且选择性地设置部件11b′。尤其是部件15b或15b′以及部件151c和11或11′则与对应实现的变型方案相关地以变化的构型提供。

Claims (11)

1.干衣机,该干衣机模块式组成并且包括一个过程空气导流装置(15,15′),用于构造冷凝式干衣机(1)的第一空气引导元件(161)或者用于构造排气式干衣机(1′)的第二空气引导元件(16′)可置入该过程空气导流装置中,其特征在于:在该过程空气导流装置(15,15′)中构造有一个置入区域(15d,15d′),该第一空气引导元件(161)或该第二空气引导元件(16′)设置在该置入区域中,其中,这两个空气引导元件(161,16′)就它们置入该置入区域(15d,15′)中而言构造成至少部分兼容的。
2.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于:这两个空气引导元件(161,16′)各具有至少一个端部(16a,16a′),这些端部(16a,16a′)就置入该置入区域(15d,15d′)中而言构造成兼容的。
3.根据权利要求1或2所述的干衣机,其特征在于:该第一空气引导元件构造成用于实现冷凝式干衣机(1)的热交换器(161)。
4.根据权利要求3所述的干衣机,其特征在于:从该热交换器(161)流出的过程空气可通过该过程空气导流装置(15)引导到一个过程空气风机(15c)。
5.根据上述权利要求之一所述的干衣机,其特征在于:该第二空气引导元件构造成用于实现排气式干衣机(1′)的排气导流装置(16′)。
6.根据权利要求5所述的干衣机,其特征在于:该排气导流装置(16′)直接通到该干衣机(1,1′)的周围环境中。
7.根据权利要求5或6所述的干衣机,其特征在于:该排气导流装置(16′)具有一个主通道(16d′)和一个从该主通道(16d′)分支出的支路通道(16c′),其中,这两个通道(16c′,16d′)通到该干衣机(1′)的周围环境中。
8.根据权利要求7所述的干衣机,其特征在于:该主通道(16d′)和该支路通道(16c′)在该干衣机(1′)的不同侧(11,12)通到周围环境中。
9.根据权利要求8所述的干衣机,其特征在于:该排气导流装置(16′)构造成一体的。
10.根据权利要求8或9所述的干衣机,其特征在于:至少该主通道(16d′)构造成逐渐收缩的。
11.根据上述权利要求之一所述的干衣机,其特征在于:相应安装的空气导流元件(161,16′)设置在该干衣机(1,1′)的一个底部组件中。
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