CN201054483Y - 光纤复合地线u型可调预绞式耐张线夹 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光纤复合地线(OPGW)用耐张线夹，包括刚性卡装结构和至少一个预绞丝组；刚性卡装结构包括U型螺栓、卡套、锥形插芯；卡套上设置有一锥形孔，锥形孔两侧对称设置有一对通孔，U型螺栓插入通孔并通过螺母安装在卡套上；锥形插芯中心带有一通孔，其大径端设置有一径向凸环，凸环上均布若干个通槽，锥形插芯沿其轴线被剖分为对称的两部分；预绞丝组整体呈螺旋管状，一端包裹在锥形插芯上，随锥形插芯一同插装在卡套上的锥形孔中，并被锥形插芯外表面与锥形孔壁夹持固定。本耐张线夹在保护OPGW光缆内部的光纤信号不衰减的情况下，使其固定后的破断强度最高可达356kN，因而满足了光纤复合地线(OPGW)终端的安装要求，并且可以对弧垂进行微小调整而不需重新拆装、使用方便。

Description

光纤复合地线U型可调预绞式耐张线夹
技术领域
本实用新型涉及一种光纤复合地线用的耐张夹具。
背景技术
目前，固定光纤复合地线(OPGW)终端的耐张线夹通常都采用预绞式耐张线夹，但随着光纤复合地线的额定破断强度超过120kN，普通的预绞式耐张线夹已不能满足安全固定光纤复合地线终端的要求，另外，普通的耐张线夹在安装好后，即使想对光纤复合地线(OPGW)的弧垂进行微小的调整也需要拆下后重新安装。这时，就急需一种新的耐张线夹，可以固定这种高额定破断强度的光纤复合地线终端，并且在安装好后对弧垂进行微小的调整而不需要重新拆装耐张线夹。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可以安全固定额定破断强度最高可达356kN的光纤复合地线(OPGW)终端，并且可以对弧垂进行微小调整而不需重新拆装、使用方便的耐张线夹。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案为：
一种光纤复合地线(OPGW)U型可调预绞式耐张线夹，包括刚性卡装结构和至少一个预绞丝组；所述刚性卡装结构包括U型螺栓、卡套、锥形插芯；所述卡套上设置有一贯穿其两端面的锥形孔，在锥形孔两侧对称设置有一对通孔，通孔轴线与锥形孔轴线平行并位于同一平面上，所述U型螺栓从卡套上与锥形孔大径端相对应一侧插入所述一对通孔并在另一侧通过螺母安装在所述卡套上；所述锥形插芯外表面为锥形，其中心带有一通孔，其大径端设置有一径向凸环，凸环外圆周面上沿周向均布有若干个轴向通槽，锥形插芯沿其轴线被剖分为对称的两部分；所述预绞丝组整体呈螺旋管状，由若干根粘结成一排的预绞丝构成；所述预绞丝组的一端包裹在所述锥形插芯上，其上的各预绞丝沿锥形插芯周向均匀排列并一一插装在所述凸环上的各通槽中，预绞丝组的另一端从锥形插芯小径端伸出并沿锥形插芯轴线方向延伸，预绞丝组随锥形插芯一同插装在所述卡套上的锥形孔中，并在该端被锥形插芯外表面与锥形孔壁夹持固定；所述锥形插芯中心孔的孔径、所述预绞丝组中各预绞丝的线径，以及预绞丝组的长度、其螺旋管状的内径，与所要固定的光纤复合地线的外径及其所需额定破断强度相匹配。
进一步，所述卡套上一侧还设置有一贯穿其两端面并与其上的所述锥形孔相连通的开口，该开口的宽度大于所述耐张线夹所要固定的光纤复合地线的外径，并小于所述锥形插芯小径端的直径。
进一步，所述开口相对所述锥形孔轴线斜向设置。
进一步，所述预绞丝组中的预绞丝为铝包钢预绞丝。
进一步，所述预绞丝组的螺旋管状结构的径向里侧粘结有一砂层。
进一步，所述预绞丝组插入所述锥形插芯一端的各预绞丝的端头均拉直。
进一步，所述U型螺栓有一定安装长度范围调节，可以在线夹安装好后通过拧螺母调节卡套的安装位置而调节弧垂。
进一步，所述U型螺栓上靠近其U型底部，还设置有一支撑板，该支撑板一端套装在U型螺栓一个臂上并通过位于其两侧的两个螺母夹持固定，支撑板另一端通过其上设置的一个开口卡装在U型螺栓另一个臂上。
进一步，所述卡套上的锥形孔壁的锥度使其与所述预绞丝之间实现自锁。
进一步，所述锥形插芯通过其锥面与所述卡套上的锥形孔壁相配合将所述预绞丝组夹持固定，或通过其凸环上的通槽槽面与所述卡套上的锥形孔壁相配合将所述预绞丝组夹持固定。
本实用新型光纤复合地线(OPGW)U型可调预绞式耐张线夹在很好的保护0PGW光缆内部的光纤信号不衰减的情况下，使其固定后的破断强度最高可达356kN，因而满足了光纤复合地线终端的安装要求，并且在安装好后需对弧垂进行微小的调整的情况，不需重新拆装耐张线夹，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型中刚性卡装结构示意图；
图2为图1中序号3所示卡套放大主视图；
图3为图2所示卡套左视图；
图4为图1中序号1所示U型螺栓结构示意图；
图5为图1中序号2所示支撑板结构示意图；
图6为半个锥形插芯放大结构示意图；
图7为图6所示两半锥形插芯扣合后的完整锥形插芯端面视图；
图8为一组预绞丝结构示意图；
图9为图8所示预绞丝组端面放大示意图；
图10为本实用新型使用状态示意图；
图11为图10中A-A剖视图。
具体实施方式：
下面结合附图具体说明本实用新型。
如图1-5所示，本实用新型光纤复合地线(OPGW)U型可调预绞式耐张线夹中的刚性卡装结构包括U型螺栓1、支撑板2、卡套3；卡套3中心设置有一贯穿其两端面的锥形孔32，在锥形孔32两侧对称设置有一对通孔31，通孔31轴线与锥形孔32轴线平行并位于同一平面上，U型螺栓1从卡套3上与锥形孔32大径端相对应一侧插入通孔31并在另一侧通过螺母4安装在卡套3上，卡套3上一侧还设置有一贯穿其两端面并与其上的锥形孔32相连通的开33；支撑板2一端设置有一通孔21，其另一端设置有一卡口22，支撑板2通过其通孔21套装在U型螺栓1的其中一个侧杆上，并通过其另一端的卡口22卡装在U型螺栓1的另一侧杆上，支撑板2安装在靠近U型螺栓底部的位置，并通过两螺母5夹持固定；卡套3上通过安装孔34还设置有一接地线连接用螺钉6。
如图6、图7所示，上述刚性卡装结构中还包括一锥形插芯8，锥形插芯8的外表面为锥形，其中心带有一通孔81，锥形插芯8大径端设置有一径向凸环82，凸环82外圆周面上沿周向均布有若干个轴向通槽83；锥形插芯8沿其轴线被剖分为对称的a、b两部分，a、b两部分扣合在一起构成一完整的锥形插芯8。
如图8、图9所示，本实用新型光纤复合地线U型可调预绞式耐张线夹还包括至少一个预绞丝组7，该预绞丝组7整体呈螺旋管状，由若干根粘结成一排的铝包钢预绞丝71构成，预绞丝组7的螺旋管状结构的径向里侧粘结有一砂层72，预绞丝组7其中一端的各预绞丝71的端头711均被拉直。
如图10、图11所示，本实用新型光纤复合地线(OPGW)U型可调预绞式耐张线夹在使用时，首先将分成对称两部分的锥形插芯8扣合在光纤复合地线上，锥形插芯8中心孔81的孔径小于地线9的外径；然后将预绞丝组7上各预绞丝端头711拉直一端从锥形插芯8小径端一侧包裹在锥形插芯8上，其上被拉直的各预绞丝端头711一一插装在锥形插芯8的凸环82上的各通槽83中；随后将预绞丝组7连同锥形插芯8及光纤复合地线(OPGW)9一起插装在卡套3上的锥形孔32中，预绞丝组7中的各预绞丝71一一被锥形插芯8外表面与卡套锥形孔32的孔壁夹持固定；最后将预绞丝组7从锥形插芯8小径端伸出的部分缠绕固定在光纤复合地线(OPGW)9上。为了保证预绞丝组7被可靠夹持固定，并且其中的各预绞丝71受力均匀，需要将预绞丝组7中的各预绞丝71沿锥形插芯8周向均匀排列。
由于锥形插芯8的中心孔81的孔径小于地线9的线径，因此锥形插芯8与预绞丝组7一同参与对地线9的张拉固定，并且调整其中心孔的孔径，可以调整锥形插芯8与预铰丝组7所承担的张拉力。当一组预绞丝组7不足以满足对地线9的张拉时，在锥形插芯8上通槽83的数量允许的情况下，可以使用多组预绞丝组7。
在卡套3的锥形孔32中，也可由锥形插芯8大径端处的通槽83的槽底与锥形孔32的孔壁和锥形插芯8的整个外表面与锥形孔32的孔壁的来夹持固定各预绞丝71。
预绞丝组7的螺旋管状结构的内径小于地线9的线径，以保证预绞丝组7对地线9能够产生足够的握紧力，预绞丝组7中各预绞丝的线径、预绞丝组7的长度均与光纤复合地线9的外径及其所需额定破断强度相匹配。
靠近U型螺栓1的底部设置支撑板2后，在U型螺栓受拉状态下，可防止U型螺栓1的两侧杆向一起靠拢。
卡套3上的锥形孔32的锥度最好能够使其与预绞丝71之间实现自锁，这样可有助于防止锥形插芯8的自行松脱。卡套3上设置的开口33的宽度大于光纤复合地线9的外径，小于锥形插芯8小径端的直径，这样在插装锥形插芯8时，既方便地线9通过，又不会影响锥形插芯8的可靠固定。
在卡套8上通过螺钉6可以连接额外的地线，从而满足一些特殊情况下对地线安装的要求。
另外，在预绞丝组螺旋管状结构的径向里侧粘结一砂层后，可以增加摩擦系数，提高预绞丝组对地线9的握紧力。

Claims (10)

1.一种光纤复合地线用U型可调预绞式耐张线夹，其特征在于，包括刚性卡装结构和至少一个预绞丝组；所述刚性卡装结构包括U型螺栓、卡套、锥形插芯；所述卡套上设置有一贯穿其两端面的锥形孔，在锥形孔两侧对称设置有一对通孔，通孔轴线与锥形孔轴线平行并位于同一平面上，所述U型螺栓从卡套上与锥形孔大径端相对应一侧插入所述一对通孔并在另一侧通过螺母安装在所述卡套上；所述锥形插芯外表面为锥形，其中心带有一通孔，其大径端设置有一径向凸环，凸环外圆周面上沿周向均布有若干个轴向通槽，锥形插芯沿其轴线被剖分为对称的两部分；所述预绞丝组整体呈螺旋管状，由若干根粘结成一排的预绞丝构成；所述预绞丝组的一端包裹在所述锥形插芯上，其上的各预绞丝沿锥形插芯周向均匀排列并一一插装在所述凸环上的各通槽中，预绞丝组的另一端从锥形插芯小径端伸出并沿锥形插芯轴线方向延伸，预绞丝组随锥形插芯一同插装在所述卡套上的锥形孔中，并在该端被锥形插芯外表面与锥形孔壁夹持固定；所述锥形插芯中心孔的孔径、所述预绞丝组中各预绞丝的线径，以及预绞丝组的长度、其螺旋管状的内径，与所要固定的光纤复合地线的外径及其所需额定破断强度相匹配。
2.如权利要求1所述的光纤复合地线U型可调预绞式耐张线夹，其特征在于，所述U型螺栓有一定安装长度范围调节，可以在线夹安装好后通过拧螺母调节卡套的安装位置而调节弧垂。
3.如权利要求1所述的光纤复合地线U型可调预绞式耐张线夹，其特征在于，所述卡套上还设置有一贯穿其两端面并与其上的所述锥形孔相连通的开口，该开口的宽度大于所述耐张线夹所要固定的光纤复合地线的外径，并小于所述锥形插芯小径端的直径。
4.如权利要求3所述的光纤复合地线U型可调预绞式耐张线夹，其特征在于，所述开口相对所述锥形孔轴线斜向设置。
5.如权利要求1所述的光纤复合地线U型可调预绞式耐张线夹，其特征在于，所述预绞丝组中的预绞丝为铝包钢预绞丝。
6.如权利要求1所述的光纤复合地线U型可调预绞式耐张线夹，其特征在于，所述预绞丝组的螺旋管状结构的径向里侧粘结有一砂层。
7.如权利要求1所述的光纤复合地线U型可调预绞式耐张线夹，其特征在于，所述预绞丝组插入所述锥形插芯一端的各预绞丝的端头均拉直。
8.如权利要求1所述的光纤复合地线U型可调预绞式耐张线夹，其特征在于，所述U型螺栓上靠近其U形底部，还设置有一支撑板，该支撑板一端套装在U型螺栓一个臂上并通过位于其两侧的两个螺母夹持固定，支撑板另一端通过其上设置的一个开口卡装在U型螺栓另一个臂上。
9.如权利要求1所述的光纤复合地线U型可调预绞式耐张线夹，其特征在于，所述卡套上的锥形孔壁的锥度使其与所述预绞丝之间实现自锁。
10.如权利要求1所述的光纤复合地线U型可调预绞式耐张线夹，其特征在于，所述锥形插芯通过其锥面与所述卡套上的锥形孔壁相配合和通过其凸环上的通槽槽面与所述卡套上的锥形孔壁相配合将所述预绞丝组夹持固定。
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