CN201054462Y - 四电极大功率气体放电管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器过电压保护装置中的陶瓷四电极大功率气体放电管，包括阴极、阳极及其之间的瓷管，在阴极和阳极的内端面各设置一个主放电间隙，在这两个主放电间隙之间串接一个副放电间隙；三个放电间隙串联为一体，且放电通道相互连通，副放电间隙是在两个带孔的圆片之间密封安装一个瓷管，在瓷管的腔体内沿轴向交互叠放一组小间距串联组合的中部有圆孔的瓷片和金属片，本实用新型内含两个主放电间隙和一组呈串联组合的小间距副放电间隙；采用火花间隙技术，形成一个多间隙的组合体，将长弧变成短弧，从而达到迅速熄灭电弧的目的，其冲击耐流能力达100kA以上。

Description

四电极大功率气体放电管

技术领域

本实用新型涉及一种电器过电压保护装置中的陶瓷气体放电管，特别涉及一种四电极大功率气体放电管。

背景技术

目前，电器过电压保护用气体放电管是在阴极和阳极之间安装陶瓷的密封器件，内充惰性气体介质，通常含有一对或两对放电间隙。这种气体放电管能有效地保护各种电器不受冲击性的浪涌电压的破坏，而且它具有通流容量大，电容量小的特点，因而在防雷领域得到广泛的应用。但当它应用在电源防雷器中时，却有一个存在“续流”的问题，所谓“续流”就是浪涌电压致气体放电管动作(即击穿放电)后，由于工频电压的存在，会继续有流过放电间隙的电弧电流(亦称工频续流)，若相当于短路状态的工频续流不断，则相关线路将无法恢复供电，而目前气体放电管的熄灭电弧能力普遍较低。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供了一种熄弧能力强的四电极大功率气体放电管。

本实用新型采用的技术方案是：包括阴极、阳极及其之间的瓷管，在阴极和阳极的内端面各设置一个主放电间隙，在这两个主放电间隙之间串接一个副放电间隙；三个放电间隙串联为一体，且放电通道相互连通。

所述的主放电间隙是在阴极和阳极的内端面各密封连接一个瓷管，在瓷管的另一端面上各密封安装一个带孔的圆片。

所述的副放电间隙是在两个带孔的圆片之间密封安装一个瓷管。

在瓷管的腔体内沿轴向交互叠放一组小间距串联组合的中部有圆孔的瓷片和金属片。

本实用新型内含两个主放电间隙和一组呈串联组合的小间距副放电间隙；采用火花间隙技术，形成一个多间隙的组合体，将长弧变成短弧，从而达到迅速熄灭电弧的目的，其冲击耐流能力达100kA以上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的结构剖视图；

具体实施方式

如图1所示，在焊有放电头阴极1和阳极7的内侧各安装一个高铝瓷管2，在两个瓷管2的相对面上各安装一个带孔的圆片3，在两个圆片3之间串接一个瓷管4。阴极1、阳极7、两个瓷管2以及两个带孔的圆片3组成上下两个主放电间隙8。两个圆片3以及瓷管4组成副放电间隙9，副放电间隙9串接在这两个主放电间隙8之间；三个放电间隙串联为一体。两个主放电间隙8与一个副放电间隙9共同构成一个密闭空间，内充一定压力的惰性气体。三者之间通过共用的上面开有小孔的圆片3相互连通。

在瓷管4腔体内轴向交互叠放若干个中部有圆孔的瓷片5和金属片6，隔离介质瓷片5选用的是95瓷制成的，瓷片5的厚度为0.5～1mm。

阴极1、阳极7与瓷管2、4及圆片3之间都用银铜焊料钎焊而成，瓷管2、4是用内壁涂有导电带的高铝瓷管，整个装置对外部成密封结构。主放电间隙8的柱状放电头表面可涂覆或不涂覆电子发射材料，副放电间隙9的极片由导电性能良好、高温强度足够的金属带料冲裁而成；每两个极片之间的隔离介质瓷片5是选用95瓷制成的、中有圆孔的矩形瓷片。

Claims (5)

1.一种四电极大功率气体放电管，包括阴极、阳极及其之间的瓷管，其特征是：在阴极(1)和阳极(7)的内端面各设置一个主放电间隙(8)，在这两个主放电间隙(8)之间串接一个副放电间隙(9)；三个放电间隙串联为一体，且放电通道相互连通。

2.根据权利要求1所述的四电极大功率气体放电管，其特征是：所述的主放电间隙(8)是在阴极(1)和阳极(7)的内端面各密封连接一个瓷管(2)，在瓷管(2)的另一端面上各密封安装一个带孔的圆片(3)。

3.根据权利要求2所述的四电极大功率气体放电管，其特征是：所述的副放电间隙(9)是在两个带孔的圆片(3)之间密封安装一个瓷管(4)。

4.根据权利要求3所述的四电极大功率气体放电管，其特征是：在瓷管(4)的腔体内沿轴向交互叠放一组小间距串联组合的中部有圆孔的瓷片(5)和金属片(6)。

5.根据权利要求4所述的四电极大功率气体放电管，其特征是：所述瓷片(5)的厚度为0.5～1mm。