CN103681173A - 断续流大功率陶瓷放电管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种作为电压保护器件的气体放电管，具体是一种能快速灭弧的断续流大功率陶瓷放电管。该断续流大功率陶瓷放电管包括有两个电极，两个电极密封封闭在陶瓷管的两端，两电极之间填充有气体介质，两电极内侧表面上分别涂覆有金属氧化物涂层；所述气体介质为纯氢气，电极之间的间隙为2.0±0.01mm。本发明通过选择特殊的气体介质，配合合适的电极间隙及金属氧化物涂层，可以有效地提高灭弧能力；通过采用双层结构的电极，使得放电管在满足放电和断续流性能的同时，为提高产品的耐冲击电流能力创造了有利条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种作为电压保护器件的气体放电管，具体是一种能快速灭弧的断续流大功率陶瓷放电管。
背景技术
气体放电管是低压电器常用的过电压保护器件，在防雷领域也得到广泛的应用。其结构多为平板型的，尽管陶瓷放电管本身的耐冲击电流能力很强，但一般只能应用于电源防雷的零线和地线之间。应用于相线和零线之间的防雷保护还是无能为力的，如果用于相线和零线之间，它本身的交流电压会使得放电管击穿放电后不能熄灭，也就是有续流从而导致防雷器燃烧发生严重事故。因此目前一般采用压敏电阻来进行防护。但压敏电阻的耐电流能力又不是很强。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够快速灭弧、耐电流能力强的大功率断续流陶瓷放电管。
本发明的断续流大功率陶瓷放电管包括有两个电极，两个电极密封封闭在陶瓷管的两端，两电极之间填充有气体介质，两电极内侧表面上分别涂覆有金属氧化物涂层；所述气体介质为纯氢气，电极之间的间隙为2.0±0.01mm。
所述金属氧化物涂层的组成成份及质量份数分别是：钛粉0.9－1份、氧化锶0.5－0.7份、氧化镱0.9－1份、氧化铝0.2－0.3份，氧化钡0.8－0.9份,镍粉0.15－0.2份。
所述电极由两层片状材料焊接复合而成，其中内层为钨铜，外层为无氧铜。
所述陶瓷管的材料为三氧化二铝陶瓷。
所述的放电管的尺寸为Φ29.5×7.5mm。
本发明的优点体现在：1、通过选择特殊的气体介质，配合合适的电极间隙及金属氧化物涂层，可以有效地提高灭弧能力，经试验，其用于防雷器件，能够有效满足400V的交流电压下的断续流要求。2、通过采用双层结构的电极，使得放电管在满足放电和断续流性能的同时，为提高产品的耐冲击电流能力创造了有利条件，经试验，与现有同样规格尺寸的放电管相比，其耐冲击电流能力提高达1.5倍以上。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明实施例包括有两个电极1，两个电极密封封闭在陶瓷管2的两端，两电极之间填充有气体介质，两电极内侧表面上分别涂覆有金属氧化物涂层3；所述气体介质为纯氢气，电极之间的间隙为2.0±0.01mm。金属氧化物涂层的组成成份及质量份数分别是：钛粉1份、氧化锶0.6份、氧化镱1份、氧化铝0.3份，氧化钡0.8份,镍粉0.2份。电极由两层片状材料焊接复合而成，其中内层为钨铜80，外层为无氧铜(TU1)，由无氧铜部分与陶瓷管端面密封焊接。陶瓷管的材料为三氧化二铝陶瓷。放电管的尺寸为Φ29.5×7.5mm。
采用上述结构及材料的断续流陶瓷放电管产品，经实际测试，用8/20us冲击电流进行冲击，可达160KA,而同样尺寸的普通电管只能达到100KA；采用上述放电管装入SPD后，按照国标GB18802.1-2011 《低压电涌保护器（SPD）第一部分 低压配电系统的保护器性能要求和试验方法》中的7.6.4条要求进行测试，性能完全符合断续流要求。
Claims (5)
1.一种断续流大功率陶瓷放电管，包括有两个电极（1），两个电极密封封闭在陶瓷管（2）的两端，两电极之间填充有气体介质，两电极内侧表面上分别涂覆有金属氧化物涂层（3）；其特征是：所述气体介质为纯氢气，电极之间的间隙为2.0±0.01mm。
2.根据权利要求1所述的断续流大功率陶瓷放电管，其特征是：金属氧化物涂层的组成成份及质量份数分别是：钛粉0.9－1份、氧化锶0.5－0.7份、氧化镱0.9－1份、氧化铝0.2－0.3份，氧化钡0.8－0.9份,镍粉0.15－0.2份。
3.根据权利要求2所述的断续流大功率陶瓷放电管，其特征是：电极由两层片状材料焊接复合而成，其中内层为钨铜，外层为无氧铜。
4.根据权利要求1－3之一所述的断续流大功率陶瓷放电管，其特征是：陶瓷管的材料为三氧化二铝陶瓷。
5.根据权利要求1－3之一所述的断续流大功率陶瓷放电管，其特征是：放电管的尺寸为Φ29.5×7.5mm。
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| CN104362514A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-18 | 菲尼克斯亚太电气（南京）有限公司 | 具有低电压击穿的防雷器用串联间隙结构及其制作方法 |
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