CN201054423Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种用来连接一集成电路的电连接器，其包括基座、设置于基座上的浮板、组设于基座上方的框体、插设于基座中的导电端子、可转动地连接于基座及浮板上的锁扣装置，所述锁扣装置包括分别枢接于基座及浮板的转轴，以及可在开启与闭合状态之间转换的锁扣件，通过转轴带动锁扣件在开启与闭合状态之间转换，以简化锁扣装置结构同时减少锁扣装置的磨耗。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型是关于一种电连接器，尤其涉及一安装于电路板上用来连接一集成电路的电连接器。

【技术背景】

目前，用来连接中央处理器等集成电路与电路板的连接器，特别是用来测试集成电路的电连接器，大体包括绝缘本体、设于绝缘本体中用来连接集成电路导电脚与电路板的导电端子以及用来驱动集成电路与导电端子接触与分离的驱动装置。

目前业界较多采用的驱动装置多为连杆型机构，结构如日本特许专利申请公开第2003-123926号所示，该驱动装置包括按压件及连接所述按压件的若干连杆，其作动原理是通过外力按压电连接器上的可动板向下运动从而带动与其直接相连接的连杆向下运动，该连杆向下运动带动其它连杆一起运动从而推动按压件向上运动，使其处于开放状态以便于待测集成电路置入其中；当外力解除后，所述连杆通过反向运动而带动按压件回至初始状态。该驱动装置藉多个连杆的作动以达成其按压或解除按压集成电路之目的，整个驱动装置结构复杂且经多次作动后连杆之间的机械磨耗会大大降低驱动装置的机械效应，从而影响检测效率。

为克服上述缺陷，确有必要提供一种结构简单且具低磨耗之驱动装置，以提高检测效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单且具低磨耗锁扣装置之电连接器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，其包括：基座；设置于基座之上的浮板；插设于基座中的若干导电端子；设于基座上方的框体；及锁扣装置，其包括组装于浮板之转轴，一端可动连接于基座的锁扣件，所述转轴上设有用以抵推锁扣件的滚轮。

相较于现有技术，本实用新型电连接器通过锁扣装置的滚轮抵推锁扣件使其在释放状态及锁扣状态之间转换，简化了锁扣装置结构同时降低了锁扣装置的机械磨耗。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器呈锁扣状态时的立体图；

图2为本实用新型电连接器的立体分解图；

图3为图2中基座结构局部放大图及限位块结构放大图；

图4为本实用新型电连接器的部分组装图；

图5为本实用新型电连接器呈释放状态时的立体图；

图6为本实用新型电连接器呈释放状态时的俯视图；

图7为沿图6中A-A方向的剖面图；

图8为本实用新型电连接器呈锁扣状态时的俯视图；

图9为沿图8中B-B方向的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4所示，本实用新型电连接器100用来连接一集成电路8，其包括若干导电端子1、一方形基座2、水平设置于基座上的浮板3、设于基座上的框体4、一锁扣装置5、控制浮板3下移位置的限位板6及收容导电端子的定位板7与底板(未标号)。本实用新型之电连接器100的锁扣装置可由浮板3的运动而在释放与锁扣状态间转换，当其处于释放状态时，可将集成电路放入；处于锁扣状态时，集成电路与电连接器100达成机械及电性连接。其中图2中仅绘出部分导电端子图样供参考，并非本实用新型实际实施状况。

基座2由绝缘材料一体成型制成，其包括一主体部20，自主体部20向上延伸形成的若干定位部21及挡止部22。所述每一定位部由相互平行的竖直壁形成，每一竖直壁上均开设有轴孔210，挡止部22位于所述定位部之一侧，所述挡止部由支撑部221及卡扣部223组成。所述基座上进一步设有收容部23，其上开设有螺孔230。

浮板3大致呈一框形结构水平设置于基座之上，其每一框边上分别设有轴槽30，且于轴槽两侧分别设置半圆形结构之螺孔31。框体4架设于基座2的上方，其内部形成一容置空间以定位所搭载的集成电路，其每一框边上分别设有螺孔40及定位槽41，所述框体藉穿过对应螺孔之螺钉或螺栓42与基板组装在一起，螺钉或螺栓与基座组装处设有支撑件43，所述支撑件收容于基座之收容部23内且其对应位置处设有螺孔(未标号)。

锁扣装置5其包括组装于浮板3的轴槽30内的转轴50、装设于转轴上的滚轮51、锁扣件52及将锁扣件可动连接于基座之转轴53。锁扣件52包括与滚轮51发生相对运动的抵推部521及自抵推部向前延伸形成的锁扣部522，锁扣部522形成有一与框体相配合之凹部523及用以按压集成电路之按压部524，所述抵推部521靠近转轴之侧形成一相对远离转轴之侧所在平面呈一定角度的斜面或曲面526，于所述抵推部521底端两侧设有固定部525，固定部525上设有供转轴53穿设的轴孔(未标号)。本实用新型之固定部525的结构亦可为自抵推部521底端向外延伸与基座定位部之轴孔相配合的轴柱结构。

限位板6组装于基座2上，其上与基座之螺孔24及浮板之螺孔31对应位置处设有螺孔61，供螺钉或螺栓32穿设以将浮板、基座与限位板组装在一起。定位板7上设有若干导电端子收容孔(未图示)用以收容若干导电端子，其板体上设有若干与框体定位槽41相对应之卡槽71。若干限位块44具有水平部441及自水平部延伸之竖直部442，水平部441位于基座支撑部221与卡扣部223之间以限制转轴53于水平方向之滑动，竖直部442嵌入所述定位槽41与卡槽71内将框体与定位板组装在一起，自所述竖直部442进一步延伸形成一与基座上对应结构相配合之凸出部443。所述基座2之底部位置处设有固定导电端子之底板(未标号)，其上与定位板相对位置处设有若干收容孔以供导电端子定位。

以上为本实用新型电连接器之最佳实施例的基本结构，以下将详述其运作方式，请参图5至图9所示。当检测集成电路时，只需将浮板3向下按压，此时转轴50及组装于其上之滚轮随着浮板3向下移动的过程中抵推锁扣件52，锁扣件52在抵推力之作用下向前运动，随着浮板3之进一步下移转轴50沿斜面或曲面526向下运动，当浮板3与限位板6相抵接时到达最低位置，此时滚轮51抵推转轴53发生转动，设置于转轴53下之扭转弹簧(未图示)受压变形提供锁扣件一向后翻转力，在转轴53之带动下锁扣件52向后翻转，此时锁扣件处于释放状态，即锁扣件处于第一位置，集成电路可置放于框体之容置空间内；释放对浮板3的按压后，扭转弹簧在弹性恢复力作用下带动锁扣件52向前翻转，此时浮板3向上运动转轴50随其自斜面或曲面底部向上运动，当浮板3到达最高位置时，锁扣件处于锁扣状态即处于第二位置，此时锁扣部522之凹部523与框体4之相应位置相卡合，按压部524压接于框体内之集成电路上以对其进行定位。本实用新型中之锁扣装置为对称设置于所述基座上以使集成电路均匀受力。

本实用新型之电连接器另有一实施方式，其与上述实施例不同在于其在浮板与基座之间设置一弹性件(未图标)，如弹簧，该弹簧两端分别与浮板及基座配合，当浮板下压后，弹簧蓄积了较大弹性力，当释放浮板时，在弹簧弹性恢复力的作用下，浮板自动上升并使电连接器达到闭合状态。增加弹性件之目的在于电连接器由打开转至闭合状态时，浮板无需额外施加外力，而通过弹性件即可实现自动复位，且由于弹性件的弹性力的作用，锁扣件对集成电路具有一更大的压接力，达到更好的压接效果。

以上是对本实用新型电连接器的前述实施例的描述，在本实用新型电连接器中的部分结构另有很多其它的实施方式，例如底板可与基座一体成型设置，可以将限位板设置为若干个直接设置于基座上之限位块，定位板亦可与框体一体成型等。

本实用新型电连接器采用具有滚轮的锁扣装置，通过滚轮抵推锁扣装置的锁扣件使其在释放及锁扣状态之间转换，简化了锁扣装置结构同时减少了锁扣装置在释放与锁扣状态之间转化的机械磨耗。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括：基座；设置于基座之上的浮板；插设于基座中的若干导电端子；设于基座上方的框体；及锁扣装置；其特征在于：所述锁扣装置包括组装于浮板的转轴，一端可动连接于基座的锁扣件，所述转轴上设有用以抵推锁扣件的滚轮。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述锁扣件包括与滚轮相对运动的抵推部及锁扣部。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述抵推部一端设有可转动连接于基座的固定部。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述基座上设有具轴孔的定位部，所述固定部上设有与轴孔相配合的轴柱。

5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述基座上设有具轴孔的定位部，所述固定部相对位置处亦设有轴孔，一转轴穿设于所述轴孔内将定位部与固定部转动连接。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述基座在靠近定位部位置处设有挡止部，一限位块收容于所述挡止部内。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述限位块包括收容于挡止部内的水平部及与框体相配合的竖直部。

8.如权利要求2至7中任一项所述的电连接器，其特征在于：所述抵推部靠近转轴之侧形成一相对远离转轴之侧所在平面呈一定角度的斜面。

9.如权利要求2、5、6或7所述的电连接器，其特征在于：所述抵推部底端两侧设有可转动连接于基座的固定部。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述锁扣部自抵推部延伸形成，锁扣部设有与所述框体相扣合的凹部及用以按压芯片模块的按压部。

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