CN201052917Y - 螺旋型铸石复合托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及运输传送装置,尤其涉及输送皮带传送装置中的托辊。一种螺旋型铸石复合托辊,包括托辊轴,托辊轴架在托辊支架上,其特征在于:托辊轴外套装有直托辊,直托辊分为前段、中段、后段,前段和后段分别开有向两侧方向延伸的螺旋槽,且螺旋槽方向相反,中段开有环形沟槽,且环形沟槽与两侧螺旋槽相连接。直托辊上两侧端部的圆柱段托住输送皮带外侧边部。本实用新型能减少输送皮带跑偏现象,排除螺旋槽中的湿物料,避免螺旋槽损坏输送皮带边缘,其使用寿命长、结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输传送装置,尤其涉及输送皮带传送装置中的托辊。
背景技术
在现代化大型工矿企业的生产过程中,传送装置是一种必备装置。一般情况下,传送装置由输送皮带和托辊组成,输送皮带用于输送物料,托辊则在输送皮带下面将其托住。在输送皮带工作过程中,输送皮带的跑偏是一直未能解决的问题,特别是较长的输送皮带跑偏现象更为严重。
现有的铸石复合托辊采用在钢托辊外衬铸石复合外轮的结构形式,这种结构虽然耐磨、防腐蚀、密封性能好、使用寿命长,且制造成本低,但它存在着铸石复合外轮与钢托辊脱层的现象,这种现象的出现会直接损伤输送皮带,而且它也没有解决输送过程中的输送皮带跑偏问题。同时,在输送湿物料时,湿物料会填满铸石外轮间隙,从而影响输送皮带的正常运转。由于它的这种结构形式使整个托辊重量加大,给更换、维修也带来了很大困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋型铸石复合托辊,该托辊能减少输送皮带跑偏现象,排除螺旋槽中的湿物料,避免螺旋槽损坏输送皮带边缘,其使用寿命长、结构简单。
本实用新型是这样实现的:
一种螺旋型铸石复合托辊,包括托辊轴,托辊轴架在托辊支架上,其特征在于:托辊轴外套装有直托辊,直托辊分为前段、中段、后段,前段和后段分别开有向两侧方向延伸的螺旋槽,且螺旋槽方向相反,中段开有环形沟槽,且环形沟槽与两侧螺旋槽相连接。
所述直托辊前后侧端部还有圆柱段;直托辊上两侧端部的圆柱段托住输送皮带外侧边部。
一种螺旋型铸石复合托辊,其特征在于:包括所述的直托辊,还包括在所述直托辊两侧各侧设置的侧托辊,直托辊水平放置,两根侧托辊在直托辊两侧以一定的角度放置,组成中间低、两侧高的凹槽;两根侧托辊上开有螺旋槽,螺旋槽旋向与中间直托辊上同侧螺旋槽旋向相同,且在两根侧托辊外侧端部还有圆柱段;两根侧托辊上两侧端部的圆柱段托住输送皮带外侧边部。
本实用新型是在直托辊表面沿中心位置向两侧开有螺旋槽,且螺旋槽方向相反,从而使得输送皮带在前进时受直托辊上螺旋槽作用,将两侧向沿中心位置相反方向推送,从而减少跑偏现象;并且在直托辊中心位置开有环形沟槽,在输送湿料时,能使粘贴在螺旋槽中的湿料自行从环形沟槽中排除掉,不会塞满螺旋槽,进一步确保输送皮带的正常运转。同时,由于在复合托辊两侧具有无螺纹圆柱段,输送皮带边缘不会被螺旋槽挤压和撕裂,从而延长了输送皮带的使用寿命。
本实用新型不仅具有原有铸石托辊的耐磨性、防腐性、密封性、强度、韧性等优良特点外,还能减少输送皮带跑偏现象,排除螺旋槽中的湿物料,避免螺旋槽损坏输送皮带边缘,从而保证了输送皮带的正常运转,提高了输送皮带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型螺旋型铸石复合平托辊的结构示意图;
图2为本实用新型螺旋型铸石复合槽形托辊的结构示意图。
图中:1托辊轴,2直托辊,3螺旋槽,4环形沟槽,5输送皮带,6圆柱段,7托辊支架,8侧托辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1,参见图1,一种螺旋型铸石复合平托辊,包括托辊轴1和直托辊2。托辊轴1外套装有直托辊2,直托辊2可在托辊轴1上旋转。直托辊2表面分为前段、中段和后段,在前段和后段上分别开有向两侧方向延伸的螺旋槽3,且螺旋槽3方向相反,中段则开有环形沟槽4,且环形沟槽4与两侧螺旋槽3相连接。在本实施例中,环形沟槽4在直托辊2表面的中心位置,将直托辊2等分。直托辊2前后侧端部还有无螺纹圆柱段6,当输送皮带5在直托辊2上运行时,圆柱段6深入输送皮带5侧边下方,将输送皮带5的外侧边部托住。
实施例2,参见图2,一种螺旋型铸石复合槽形托辊,包括一根直托辊2和两根侧托辊8,其中一根直托辊2放置在中间水平位置上,另外两根侧托辊8以一定的角度放置在直托辊2两侧,组成中间低、两侧高的凹槽。中间直托辊2表面分为前段、中段和后段,前段和后段分别开有向两侧延伸、方向相反的螺旋槽3,且螺旋槽3一直延伸至中间直托辊2的两个末端,中段则开有环形沟槽4,且环形沟槽4与两侧螺旋槽3相连接。两侧侧托辊8上开有螺旋槽3,螺旋槽3方向与中间直托辊2上同侧螺旋槽3方向相同,在两根侧托辊8的外侧端部还有无螺纹圆柱段6。中间直托辊2和两根侧托辊8的托辊轴1分别架在托辊支架7上。输送皮带5架在槽形托辊上运行,使输送皮带5形成中间低、两侧高的U型输送状,且两根侧托辊8外侧端的圆柱段6将输送皮带5的外侧边部托住。
当输送皮带5在本实用新型螺旋型铸石复合托辊上运行时,由于受到复合托辊表面沿中心位置向两侧延伸的反向螺旋槽3的作用,因此输送皮带5两侧被向沿中心位置相反方向推送,从而减少了跑偏现象的产生。当在运输湿料时,粘贴在螺旋槽3中的湿料会随着螺旋槽3的转动送至中间环形沟槽4中,再从环形沟槽4中排出,不会塞满螺旋槽3,从而进一步确保输送皮带5的正常运转。
同时,本实用新型以铸石副产品为主要原料,渗入一定量的抗静电剂、阻燃剂等,经过特殊工序热塑压制成型,减轻了托辊的重量,方便对其进行更换和维修。
本实用新型不仅具有原有铸石托辊的耐磨性、防腐性、密封性、强度、韧性等优良特点外,还能减少皮带跑偏现象,排除螺旋槽中的湿物料,避免螺旋槽损坏皮带边缘,从而保证了输送皮带的正常运转,提高了输送皮带的使用寿命。
Claims (5)
1.一种螺旋型铸石复合托辊,包括托辊轴,托辊轴架在托辊支架上,其特征在于:托辊轴外套装有直托辊,直托辊分为前段、中段、后段,前段和后段分别开有向两侧方向延伸的螺旋槽,且螺旋槽方向相反,中段开有环形沟槽,且环形沟槽与两侧螺旋槽相连接。
2.根据权利要求1所述的螺旋型铸石复合托辊,其特征在于:所述直托辊前后侧端部还有圆柱段。
3.根据权利要求2所述的螺旋型铸石复合托辊,其特征在于:直托辊上两侧端部的圆柱段托住输送皮带外侧边部。
4.一种螺旋型铸石复合托辊,其特征在于:包括权利要求1所述的直托辊,还包括在所述直托辊两侧各侧设置的侧托辊,直托辊水平放置,两根侧托辊在直托辊两侧以一定的角度放置,组成中间低、两侧高的凹槽;两根侧托辊上开有螺旋槽,螺旋槽旋向与中间直托辊上同侧螺旋槽旋向相同,且在两根侧托辊外侧端部还有圆柱段。
5.根据权利要求4所述的螺旋型铸石复合托辊,其特征在于:两根侧托辊上两侧端部的圆柱段托住输送皮带外侧边部。
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CNU2007200699825U CN201052917Y (zh) | 2007-05-18 | 2007-05-18 | 螺旋型铸石复合托辊 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102289176A (zh) * | 2010-04-27 | 2011-12-21 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 移动辊及使用该辊的带驱动装置及图像形成装置 |
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2007
- 2007-05-18 CN CNU2007200699825U patent/CN201052917Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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