CN201052434Y - 自洁式过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自洁式过滤装置，该过滤装置自洁式过滤装置，该过滤装置包括本体、滤芯和反冲洗排污机构，滤芯设置在本体内部上端，反冲洗排污机构进一步包括电动机、旋转连杆和旋转排污管，电动机设于本体顶端外部，通过旋转连杆与旋转排污管连接固定；旋转排污管一端与滤芯连接相通，该反冲洗排污机构还包括旋转板，旋转板一端与旋转排污管连接固定，另一端上设有刷头，刷头一端与旋转板连接固定，另一端与本体下端内壁接触。该过滤装置通过电旋转板上的刷头对本体下端内壁进行清洗，清洗效果佳，省时省力，避免了内壁的腐蚀和损坏，增加了过滤装置的使用寿命；通过本体内壁的高含量陶瓷涂层，大大提高了防腐性能，并便于橡皮刷头的清洗。

Description

自洁式过滤装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产过程中的冲洗设备，更具体地说，涉及一种自洁式过滤装置，该过滤装置能够自动清洗本体内壁。

背景技术

在轧钢企业的生产过程中，为了消除轧制板料上的氧化铁，需要利用高压除鳞泵打出来的高压水冲洗板料表面。由于高压除鳞泵用水量大，对水的要求也高，而工业用水的整体清洁度却难以保证，为了确保高压除鳞泵的正常运行，需要借助大型过滤装置对工业用水进行过滤，来保障清洁度。请参阅图1所示，目前常用的自洁式过滤装置10包括本体11、滤芯12和反冲洗旋转机构，本体11下端右侧设有进水口13，上端左侧设有出水口14，内部中间设有中间层板15，将本体11的上、下端隔开；滤芯12设于本体11内部的上端，并设置在中间层板15之上；反冲排污转机构进一步包括电动机16、旋转连杆17和旋转排污管18，电动机16设置在本体11顶端外部，通过旋转连杆17与旋转排污管18连接固定；旋转排污管18一端与滤芯12连接贯通，另一端穿出本体11底端，并与自动排污管180连接相通。工作时，工业用水从进水口13进入，并通过滤芯12过滤排出，同时通过定时启动电动机16，带动旋转连杆17顺时针转动并使旋转排污管18转动，利用水的反冲洗原理将滤芯12内的淤泥从旋转排污管18以及自动排污管180中排出本体11。该自洁式过滤装置10只能对滤芯12进行自动清洗，本体11下端内壁111却无法得到有效的清洗，导致下端内壁111淤积了很多淤泥以及其他杂质，由于该内壁111的材料为碳钢，防腐处理都不很理想，使用一段时间后内壁111腐蚀严重，导致内壁111毛糙、甚至造成淤泥与内壁111锈蚀的防腐材料一起脱落，更加剧了内壁111的损坏。目前一般通过在本体11下端设置清洗孔，定期打开人工清洗孔19孔盖进行人工冲洗，并从人工排污管191排出。人工清洗费时费力，效果差，不但影响过滤装置10的过滤效果而且还严重影响了后续用水设备的正常运行，给设备和生产带来不良后果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述过滤装置的下端内壁无法清洗、容易侵蚀、人工清洗费时费力以及严重影响了工作效率的缺点，本实用新型的目的是提供一种自洁式过滤装置，该过滤装置结构简单，使用方便，不但能够自动清洗本体内壁，而且还提高了使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该自洁式过滤装置，该过滤装置包括本体、滤芯和反冲洗排污机构，滤芯设置在本体内部上端，反冲洗排污机构进一步包括电动机、旋转连杆和旋转排污管，电动机设于本体顶端外部，通过旋转连杆与旋转排污管连接固定；旋转排污管一端与滤芯连接相通，该反冲洗排污机构还包括旋转板，旋转板一端与旋转排污管连接固定，另一端上设有刷头，刷头一端与旋转板连接固定，另一端与本体下端内壁接触。

所述的旋转板一端设有带销包箍，通过带销包箍与旋转排污管连接固定。

所述的刷头的材料为橡胶。

所述的本体内壁上设有高含量陶瓷涂层。

在上述技术方案中，本实用新型的自洁式过滤装置自洁式过滤装置，该过滤装置包括本体、滤芯和反冲洗排污机构，滤芯设置在本体内部上端，反冲洗排污机构进一步包括电动机、旋转连杆和旋转排污管，电动机设于本体顶端外部，通过旋转连杆与旋转排污管连接固定；旋转排污管一端与滤芯连接相通，该反冲洗排污机构还包括旋转板，旋转板一端与旋转排污管连接固定，另一端上设有刷头，，刷头一端与旋转板连接固定，另一端与本体下端内壁接触。该过滤装置结构简单、使用方便，通过电动机转动，带动旋转板旋转，使旋转板上的刷头对本体下端内壁进行清洗，清洗效果佳，省时省力，避免了内壁的腐蚀和损坏，增加了过滤装置的使用寿命。另外，通过在本体内壁增加高含量陶瓷涂层，大大提高了防腐性能，防止内壁脱落，并便于橡皮刷头的清洗，更加的提高了清洗效果，提高了工作效率，增加了经济效益。

附图说明

图1是现有技术的自洁式过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型的自洁式过滤装置的结构示意图；

图3是图2所示的过滤装置的A部的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2所示，本实用新型的自洁式过滤装置20是在现有技术的自洁式过滤装置10(见图1)上进行改进的，因此也包括本体21、滤芯22和反冲洗旋转机构，本体21下端右侧设有进水口23，上端左侧设有出水口24，内部中间设有中间层板25，将本体21的上、下端隔开；三十六根滤芯22(内、外圈各有十八根)设于本体21内部的上端，并设置固定在中间层板25之上；反冲排污转机构进一步包括电动机26、旋转连杆27和旋转排污管28，电动机26还包括蜗轮箱、感应开关(图中未示出)，均设置在本体21顶端外部，通过旋转连杆27与旋转排污管28连接固定；旋转排污管28一端与滤芯22连接贯通，另一端穿出本体21底端并与自动排污管280连接相通。当工业用水从进水口23进入时，工业用水从进水口23进入，并通过滤芯22过滤排出，同时通过启动电动机26，带动旋转连杆27顺时针转动并使旋转排污管28转动，利用水的反冲洗原理将滤芯22内的淤泥从旋转排污管28以及自动排污管280中排出本体21。本体21下端还设有人工排污管29，人工排污管29与本体21下端内部连接相通。该过滤装置20的改进之处在于，反冲洗排污机构还包括旋转板281，旋转板281结构与本体21下端内部结构相匹配，旋转板281一端设有带防转销的包箍282，该带销包箍282的数量可以是两个也可以是多个，图2中示为四个，旋转板281通过带销包箍282与旋转排污管28连接固定，当旋转连杆27转动带动旋转排污管28转动时，可使旋转板281以旋转排污管28为轴心进行转动。旋转板281另一端上设有刷头283，刷头283的材料为橡胶，刷头283一端与旋转板281的上、下、右三端的边缘连接(除旋转板281与旋转排污管28连接的一端外)，刷头283另一端与本体21下端内壁211相接触，能够保证尽可能多的洗刷到本体21下端内壁211，不留死角。另外，本体21下端内壁211上设有型号为ARC 855EN的高含量陶瓷涂层212，该高含量陶瓷涂层212的成分包括基础物和增强物，基础物为类似环氧树脂的物质，特点是不会形成涂层内应力，避免应力腐蚀发生，不含水和有机溶剂，固化时，不存在呼吸现象，不会产生针孔腐蚀，具有优秀的抗化性；增强物为高含量陶瓷颗粒，特点是非常致密，具有良好的抗磨性；基础物和增强物调和使用后，附着力极强(附着力为594KG/cm)，不会发生内壁脱落现象，并且抗磨性好、表面光滑，十分适合橡胶刷头283的清洗。

当该过滤装置20进行工业用水过滤时，启动电动机26带动旋转连杆27使旋转排污管28顺时针转动，不但通过滤芯22反冲洗并将杂质从旋转排污管28以及自动排污管280中排出本体21，自动清洗滤芯22，而且还使旋转板281以旋转排污管28为轴心进行转动，通过旋转板281边缘的刷头283对本体21下端内壁211清洗，并通过本体21的人工排污管29将清洗后的淤泥排出本体21。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种自洁式过滤装置，该过滤装置包括本体、滤芯和反冲洗排污机构，滤芯设置在本体内部上端，反冲洗排污机构进一步包括电动机、旋转连杆和旋转排污管，电动机设于本体顶端外部，通过旋转连杆与旋转排污管连接固定；旋转排污管一端与滤芯连接相通，其特征在于：

该反冲洗排污机构还包括旋转板，旋转板一端与旋转排污管连接固定，另一端上设有刷头，刷头一端与旋转板连接固定，另一端与本体下端内壁接触。

2.如权利要求1所述的自洁式过滤装置，其特征在于：

所述的旋转板一端设有带销包箍，通过带销包箍与旋转排污管连接固定。

3.如权利要求1所述的自洁式过滤装置，其特征在于：

所述的刷头的材料为橡胶。

4.如权利要求1所述的自洁式过滤装置，其特征在于：

所述的本体内壁上设有高含量陶瓷涂层。

Images