CN201051053Y - 笛形管式等速煤粉取样器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及燃煤电厂的一种笛形管式等速煤粉取样器,由上下密封管座及球形阀、连接板、上下法兰、取样管、内外压管及阀门、分离器、煤粉罐、调节阀、抽气器、推进把手、限位机构、滑动套筒、反吹阀、差压计、排乏气管、套筒导轨,其特征是:在取样管上按等环面积原则开数个小孔,取样时开孔的一端全部插入粉管内,另一端与分离器的切向进口相接,分叉接有内压管,分离器下部有煤粉罐,上部与两侧分别连接压缩空气管和排乏气管的抽气器相连,排乏气管内装有外压管。整个装置的重量垂直悬挂在套筒导轨上,依靠推进把手、滑动套筒和套筒导轨的相互作用使取样管和排乏气管进退自如。本实用新型为多点煤粉取样,所取试样准确,机构进退灵活。

Description

笛形管式等速煤粉取样器
技术领域
本适用新型属于能源技术领域,特别适用于以煤为燃料的火力发电厂直吹式制粉系统的煤粉取样,为锅炉经济核算和热电厂技术监督提供准确的资料。
背景技术
煤粉细度是锅炉燃烧调整的重要参数,直接影响锅炉的安全经济运行,因此需要经常性地、准确地测量煤粉细度,从而才能够做到有目的、有计划地控制、调整锅炉燃烧,实现锅炉的最佳运行方式。直吹式制粉系统由于不存在煤粉仓,因此为了确定煤粉细度只能从一次风管中取得煤粉试样进行测定,那么如何从一次风管中获得具有代表性的煤粉试样,同时又要改善恶劣的取样环境,取样机构不卡涩、进退灵活自如,一直是工程技术人员研究改进的问题。
目前我国燃煤电厂的直吹式制粉系统的煤粉取样,一般采用以下几种方式:
一是用移动的平头式单孔煤粉等速取样器。这种煤粉取样器虽然灵活,但取一根粉管的煤粉后要搬运一次设备;尤其在没有装设压缩空气密封管座的场合,取样环境相当恶劣;另外因为只有一个取样孔,很难做到多孔多点取样。因此它取样不够准确,取样环境不好,而且比较麻烦。
二是电力行业标准DL/T942-2005推荐的可移动的多孔旋转取样头煤粉取样器,它属于可移动式煤粉取样器,取样准确,但结构十分复杂,造价也相当高,目前很难普及。
三是在每台磨上选一个有代表性的粉管,在其上安装一台固定式煤粉等速取样器,取样时用螺杆进退机构将取样管推入、退出一次风管。这种装置目前存在的主要问题是螺杆进退机构容易卡涩,使取样管进退不灵活、容易卡涩;而且取样头只有一个,所以取样代表性差一些。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构独特、取样管进退灵活不卡涩、多孔取样的固定式煤粉等速取样器,为电厂提供准确无误的煤粉样品,使热力计算更加精确。
本实用新型通过如下方式实现:
一种笛形管式等速煤粉取样器,由开了数个小孔的笛形取样管、内外压管及阀门、分离器、煤粉罐、抽气器、调节阀、推进把手、滑动套筒、套筒导轨、反吹阀、外压管及阀门、膜片式差压计、排乏气管、上下密封管座、连接板、上下连接法兰、上下球阀、锥形接头、限位机构组成,其特征在于:根据一次风管直径的大小,在取样管上按等环面积原则开数个小孔,形状如笛子一样,故称笛形管,取样时笛形取样管一端全部插入一次风管内,另一端与分离器的切向进口相连,分叉接有内压管及阀门,分离器下部有煤粉罐,上部与抽气器相连,抽气器的进口接压缩空气管,出口接排乏气管,排乏气管内装有外压管,整个装置的重量垂直悬挂在套筒导轨上,依靠推进把手、滑动套筒和套筒导轨的相互作用使取样管和排乏气管进退灵活自如。取样时将取样管和排乏气管推进一次风管内,停用时把它们退到球阀后边,关闭球阀,以减少磨损,延长寿命。
在所述内压管与外压管上均设有阀门;
在所述的排乏气管内装有外压管;
在所述的取样管未开孔一端的末端引出有内压管;
在所述套筒导轨上配合有一滑动灵活的滑动套筒;
在所述滑动套筒上焊接有一结实牢固的推进把手;
所述差压计为膜片式差压计;
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本适用新型由开了数个小孔象笛子一样的笛形取样管6、内压管及阀门7、分离器8、煤粉罐9、抽气器12、调节阀11、推进把手13、滑动套筒15、套筒导轨20、反吹阀16、外压管及阀门18、膜片式差压计17、排乏气管19、上下密封管座23、2、连接板4、上下连接法兰21、5、上下球阀22、3、限位机构10组成。根据一次风管直径的大小,在取样管6上按等环面积原则开数个小孔,形状如笛子一样,故称笛形管,取样时笛形取样管一端全部插入一次风管内,另一端与分离器8的切向进口相连,分叉接有内压管及阀门7,分离器8下部有煤粉罐9,上部与抽气器12相连,抽气器12的进口接压缩空气锥形接头10,出口接排乏气管19,排乏气管19内装有外压管18,整个装置的重量垂直悬挂在套筒导轨20上,依靠推进把手12、滑动套筒15和套筒导轨20的相互作用使取样管6和排乏气管19进退自如。上下密封管座23、2固定在一次风管的开孔处,上下球形阀22、3、上下法兰21、5和连接板4固定在一起,套筒导轨20又固定在连接板4上,然后通过固定在一起的滑动套筒15和推进把手13把整个装置的重量垂直传到悬臂梁套筒导轨20上。
本实用新型的工作原理是,开始取样前,取样管6和排乏气管19均位于关闭状态的上下球阀22、3之后,上下密封管座23、2里边没有通入压缩空气。取样时,先稍微打开上下密封管座23、2上压缩空气门,然后打开上下球阀22、3,如果没有发现朝外冒粉,说明密封管座23、2上压缩空气量调节的合适,否则要进行调节。接着手握推进把手13将取样管6和排乏气管19推到一次风管尽头,关闭反吹阀16,稍开进气调节阀11对取样管6、分离器8、煤粉罐9等部件进行吹扫,吹扫结束后,开启反吹阀16,开启差压计17进口内、外压管上的阀门7、18,观察差压计17示值情况,如果差压计17示值不为零,则要调节进气调节阀11的开度,改变抽气器12的进气量,当差压计17示值为零时,说明已经实现等速,此时开始计时取样,一般取样4分钟左右。取样结束后,关闭进气调节阀11,关闭差压计17进口阀门7、18,手握推进把手13将取样管6和排乏气管19拉到后限位机构14停止,关闭上下球形阀22、3,关闭上下密封管座23、2的压缩空气,用软件轻敲煤粉罐9后卸下,将煤粉装入密闭容器内,装上煤粉罐9并拧紧,取样结束。下次取样重复以上步骤、操作。

Claims (3)

1.一种笛形管式等速煤粉取样器,由开孔的笛形取样管(6)、内压管及阀门(7)、分离器(8)、煤粉罐(9)、抽气器(12)、调节阀(11)、推进把手(13)、滑动套筒(15)、套筒导轨(20)、反吹阀(16)、外压管及阀门(18)、膜片式差压计(17)、排乏气管(19)、上下密封管座(23)(2)、连接板(4)、上下连接法兰(21)(5)、上下球阀(22)(3)等组成,其特征在于:根据一次风管直径的大小,在取样管(6)上按等环面积原则开数个小孔,形状如笛子一样,故称笛形管,取样时笛形取样管一端全部插入一次风管内,另一端与分离器(8)的切向进口相连,分叉接有内压管及阀门(7),分离器(8)下部有煤粉罐(9),上部与抽气器(12)相连,抽气器(12)的两侧分别连接压缩空气管(10)和排乏气管(19),排乏气管(19)内装有外压管(18),整个装置的重量垂直悬挂在套筒导轨(20)上,依靠推进把手(12)、滑动套筒(15)和套筒导轨(20)的相互作用使取样管(6)和排乏气管(19)进退自如。
2.如权利要求1所述的笛形管式等速煤粉取样器,其特征在于外压管(18)安装在排乏气管(19)内,内压管(7)取自笛形取样管(6)末端。
3.如权利要求1所述的笛形管式等速煤粉取样器,其特征在于整个装置的重量垂直悬挂在套筒导轨(20)上,依靠推进把手(12)、滑动套筒(15)和套筒导轨(20)的相互作用使取样管(6)和排乏气管(19)进退自如。
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