CN103851214B - 一种新型混合均相多孔取样阀 - Google Patents

一种新型混合均相多孔取样阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型混合均相多孔取样阀,在阀体上设置有流道孔和阀座环,在流道孔入口端及阀座环内安装有两级轴向旋流叶片式混合器,在两级轴向旋流叶片式混合器后安装有叶片式整流器;所述阀杆的下端与设置在阀体上流道孔中部的锥形孔板闸板上端连接,在阀杆上套有阀杆螺母,在阀杆螺母上下均套有止推轴承;在阀体外套有阀盖,阀体和阀盖采用阀盖密封圈密封;阀杆和阀盖采用阀杆密封圈密封;内伸式斜切口多孔取样管安装在阀体下游侧的螺孔内,采用取样管密封圈密封。本发明的优点是:能充分满足多相流体流量变化范围,采集的样品与管道内的多相流体具有相同的组成,能代表管道中多相流体的性质,混合、整流均相部件可拆卸清洗或更换。

Description

一种新型混合均相多孔取样阀
技术领域
本发明涉及一种新型混合均相多孔取样阀。
背景技术
为了确定油气集输管道中多相流组成和物性参数,需准确采集有代表性的多相流样品进行分析,多相流的组成和物性参数的测定取决于取样技术,因此取样系统的构造、设计、安装至关重要,即采集的样品与被取得的多相流体具有相同的组成,能代表管道中多相流体的性质。目前在油、气集输管道上采用的取样方法主要有两种:其一是在管道上直接开孔取样;其二是将取样管插到管道内取样,这两种方式都很难取准。在管道上开孔取样,只能取到管道边壁附近的流体样品,管道边壁附近的流体样品根本不能代表管内多相流的组分。多相流体在管道内流动时,其流态是随机变化的,将取样管插入管道内固定位置上(一般插入管道截面半径的1/3处)也很难取准。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供了一种新型混合均相多孔取样阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型混合均相多孔取样阀,包括阀体、阀杆和内伸式斜切口多孔取样管;在阀体上设置有流道孔和阀座环,在流道孔入口端及阀座环内安装有两级轴向旋流叶片式混合器,在两级轴向旋流叶片式混合器后安装有叶片式整流器;所述阀杆的下端与设置在阀体上流道孔中部的锥形孔板闸板上端连接,在阀杆上套有阀杆螺母,在阀杆螺母上下均套有止推轴承;在阀体外套有阀盖,阀体和阀盖采用阀盖密封圈密封;阀杆和阀盖采用阀杆密封圈密封;内伸式斜切口多孔取样管安装在阀体下游侧的螺孔内,采用取样管密封圈密封。
所述叶片式整流器与阀座环采用螺纹连接,两级轴向旋流叶片式混合器和叶片式整流器采用螺栓螺母压紧定位。
阀杆的下端与锥形孔板闸板上端采用T型槽连接。
在阀体上设置有定位块,在锥形孔板闸板上设置有与定位块相对应的导向槽。
所述阀体与阀盖采用螺纹连接,并通过阀盖定位螺钉定位。
在阀杆螺母上套有压紧螺母,所述压紧螺母和阀盖采用螺纹连接,并通过螺套定位螺钉定位。
在阀盖上设置有注油嘴。
在内伸式斜切口多孔取样管外设置有并紧螺母,二者采用螺纹连接。
与现有技术相比,本发明的积极效果是:通过采用先两级初步混合再整流均相后取样的方法。两级轴向旋流叶片式混合器及紧于后的叶片式整流器使多相流体初步混合、整流后进入阀体中部锥形孔板闸板进一步均相混合,使多相流体达到分散流状态,然后进入阀体下游侧的内伸式斜切口多孔取样管,取出均相后的分散流体样本,这样的取样更具有代表性,即采集的样品与被取得的多相流体具有相同的组成。本发明的优点是:取样精度高,能充分满足多相流体流量变化范围,采集的样品与管道内的多相流体具有相同的组成,能代表管道中多相流体的性质,混合、整流均相部件结构简单,不易堵塞、易拆卸清洗、易安装,操作维修方便。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是新型混合均相多孔板取样阀的结构原理示意图;
图2是新型混合均相多孔板取样阀的锥形孔板闸板原理示意图;
图3是新型混合均相多孔板取样阀的阀体局部剖视图。
具体实施方式
一种新型混合均相多孔取样阀,如图1所示,包括:阀体1、阀盖2、阀杆3、阀杆螺母4、止推轴承5、压紧螺母6、阀杆护罩7、螺套定位螺钉8、注油嘴9、阀杆密封圈10、阀盖密封圈11、阀盖定位螺钉12、锥形孔板闸板13、取样管密封圈14、并紧螺母15、内伸式斜切口多孔取样管16、阀座环17、叶片式整流器18、二级轴向旋流叶片式混合器19、一级轴向旋流叶片式混合器20、多相流体21、阀体入口端流道孔22、阀体下游侧23、分散流状态的多相流体24、内伸式斜切口多孔取样管斜切口25、内伸式斜切口多孔取样管取样孔26等,其中:
二级轴向旋流叶片式混合器19、一级轴向旋流叶片式混合器20安装在阀体1的入口端流道孔22及阀座环17内,叶片式整流器18与阀座环17采用螺纹连接,叶片式整流器18、二级轴向旋流叶片式混合器19、一级轴向旋流叶片式混合器20采用螺栓螺母压紧定位。
锥形孔板闸板13上端与阀杆3采用闸板阀常用T型槽27(如图2)连接,锥形孔板闸板13的启升和回座由阀杆3和阀杆螺母4完成,在阀杆螺母4上下套有止推轴承5,用于承受轴向载荷,锥形孔板闸板13的导向由阀体上的定位块29(如图3)和锥形孔板闸板13上的导向槽28完成。
阀体1和阀盖2采用螺纹连接,阀体1和阀盖2采用阀盖密封圈11密封,阀体1和阀盖2采用阀盖定位螺钉12定位。
阀杆3和阀盖2采用阀杆密封圈10密封,压紧螺母6和阀盖2采用螺纹连接,螺套定位螺钉8定位,注油嘴9和阀盖2采用螺纹连接,通过向注油嘴注脂润滑止推轴承5,阀杆护罩7与压紧螺母6采用螺纹连接。
内伸式斜切口多孔取样管16安装在阀体下游侧23的螺孔内,采用取样管密封圈14密封,并紧螺母15和内伸式斜切口多孔取样管16采用螺纹连接,并对内伸式斜切口多孔取样管16进行位置固定。
多相流体21,经阀体入口端流道孔22,进入一级轴向旋流叶片式混合器20、二级轴向旋流叶片式混合器19进行初步混合,经叶片式整流器18整流后进入锥形孔板闸板13进一步均相混合,使多相流体21达到分散流状态,到达阀体下游侧23,分散流状态的多相流体24中的一小部分通过内伸式斜切口多孔取样管斜切口25及内伸式斜切口多孔取样管取样孔26进入内伸式斜切口多孔取样管16实现混合均相取样。
为了适应多相流体流量变化范围和阀门清洗要求,两级轴向旋流叶片混合器19和20、叶片式整流器18、锥形孔板闸板13、内伸式斜切口多孔取样管16都做成可拆卸式,根据不同流量大小、粘度、不同流态的多相流体流量采用不同的混合、整流均相部件以更好的满足取样精度要求。两级轴向旋流叶片混合器装在阀体入口端流道孔和阀座环内,采用螺栓压紧,轴向旋流叶片式混合器的叶片剖面曲线可以是抛物线、双曲线也可以采用流体计算力学的计算曲线,相邻两块叶片之间应做到首尾覆盖;叶片式整流器可以采用发射叶片,也可采用网格孔叶片,网格可以是梯形、矩形或圆形;锥形孔板闸板在闸板上开孔制造,可以是单锥孔单孔板闸板,可以是多锥孔复合孔板闸板,也可以是锥孔喷嘴闸板;内伸式斜切口多孔取样管可以水平安装也可以垂直安装;内伸式斜切口多孔取样管取样孔可以开在正面、侧面或背面;混合均相多孔取样阀与管道可以是卡箍、法兰和螺纹等连接方式。

Claims (7)

1.一种新型混合均相多孔取样阀,其特征在于:包括阀体、阀杆和内伸式斜切口多孔取样管;在阀体上设置有流道孔和阀座环,在流道孔入口端及阀座环内安装有两级轴向旋流叶片式混合器,在两级轴向旋流叶片式混合器后安装有叶片式整流器;所述阀杆的下端与设置在阀体上流道孔中部的锥形孔板闸板上端连接,在阀杆上套有阀杆螺母,在阀杆螺母上下均套有止推轴承;锥形孔板闸板的启升和回座由阀杆和阀杆螺母完成,锥形孔板闸板的导向由阀体上的定位块和锥形孔板闸板上的导向槽完成;在阀体外套有阀盖,阀体和阀盖采用阀盖密封圈密封;阀杆和阀盖采用阀杆密封圈密封;内伸式斜切口多孔取样管安装在阀体下游侧的螺孔内,采用取样管密封圈密封。
2.根据权利要求1所述的一种新型混合均相多孔取样阀,其特征在于:所述叶片式整流器与阀座环采用螺纹连接,两级轴向旋流叶片式混合器和叶片式整流器采用螺栓螺母压紧定位。
3.根据权利要求1所述的一种新型混合均相多孔取样阀,其特征在于:阀杆的下端与锥形孔板闸板上端采用T型槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型混合均相多孔取样阀,其特征在于:所述阀体与阀盖采用螺纹连接,并通过阀盖定位螺钉定位。
5.根据权利要求1所述的一种新型混合均相多孔取样阀,其特征在于:在阀杆螺母上套有压紧螺母,所述压紧螺母和阀盖采用螺纹连接,并通过螺套定位螺钉定位。
6.根据权利要求1所述的一种新型混合均相多孔取样阀,其特征在于:在阀盖上设置有注油嘴。
7.根据权利要求1所述的一种新型混合均相多孔取样阀,其特征在于:在内伸式斜切口多孔取样管外设置有并紧螺母,二者采用螺纹连接。
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