CN201614914U - 油井检修用原油回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油井检修用原油回收器,主要解决了在油井检修过程中起出油管、卸开油管连接处时发生原油或井筒内液体多次喷溅造成污染和浪费的问题。该油井检修用原油回收器包括油井套管短节、漏斗形回流槽和独立的收集筒,漏斗形回流槽下口与油井套管短节中心同轴、密封固定连接;收集筒底部设置有出口,收集筒侧壁上从顶至底开设有大于油管管径的切口且该收集筒内部对应于切口位置设置有可自动闭合的活动门。本实用新型操作简便、灵活,能协同配合检修工作;制作成本较低,在行业内具有广泛的普适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油井检修时的辅助装置,具体应用于在起出油管的检修作业时对原油喷溅的优化处理。
背景技术
油井分为两种,一种是油层压力很大可以自喷的井;另一种是油层压力不高,需用抽油机带动有杆泵把油抽出来的油井,称之为“有杆泵抽油系统”。自喷井采油方式类似于家用水龙头,只需打开“阀门”,地层中的原油即可在油层高压作用下经由自喷井喷出;显然,抽油机井与自喷井采油方式不同,我国80%的油井都是采用有杆泵抽油系统采油,自喷井到了后期,油层压力降低,也不得不采用有杆泵抽油系统采油。
目前凡是采用有杆泵抽油系统采油的油田,在油井检修,进行检泵作业时,往往会因为结蜡严重或泄油器未打开而导致在起出油管、卸开油管连接处的过程中发生原油或井筒内液体多次喷溅而造成污染和浪费,而这种现象在油田上一直没有简洁、易行的方法进行解决,既不符合环保和安全的要求,又造成了经济损失。
实用新型内容
本实用新型提供了一种油井检修用原油回收器,主要解决了在油井检修过程中起出油管、卸开油管连接处时发生原油或井筒内液体多次喷溅造成污染和浪费的问题。
本实用新型的技术方案如下:
该油井检修用原油回收器包括固定部分和可动部分,其中固定部分包括油井套管短节、漏斗形回流槽,漏斗形回流槽下口与油井套管短节中心同轴、密封固定连接;可动部分为直径小于漏斗形回流槽上口径且大于油井套管短节外径的收集筒,收集筒底部设置有出口,所述收集筒侧壁上从顶至底开设有大于油管管径的切口且该收集筒内部对应于切口位置设置有可自动闭合的活动门。
上述固定部分还包括与油井套管短节同轴固定的环形橡胶圈,且环形橡胶圈的内径与油管外径过盈配合,从而在提出油管时尽可能将油管外壁原油刮下,既初步清洁了油管外壁,也能有效节约原油。
上述收集筒底部漏空,或者收集筒封底且其底面上开设有小孔;收集筒侧壁上设置有把手。
上述活动门的门轴设置于所述切口内,由弹簧控制活动门的开闭。
上述环形橡胶圈由对称设置的多个弹簧固定于漏斗形回流槽内。
上述固定部分还包括橡胶围栏,橡胶围栏内径与漏斗形回流槽上口径相当,橡胶围栏与漏斗形回流槽上口同心固定连接。
上述收集筒最好设置顶部挡板,既可以是一体封顶的形式,也可以另外在收集筒顶部覆盖一块挡板,但不应影响油管的进门和退出。
上述漏斗形回流槽由钢板制成,油井套管短节与漏斗形回流槽焊接固定;所述橡胶围栏铆接于漏斗形回流槽上口外缘。
考虑到操作便易,上述把手一般设置两个,分别设置于收集筒侧壁的靠近上下两端的位置。
上述漏斗形回流槽上口直径一般为油井套管直径的4倍至5倍。
本实用新型具有以下优点:
1、能够有效的解决原油的喷溅,而且还能让原油全部流至油井内,不造成污染和浪费;
2、操作简便、灵活,能协同配合检修工作;
3、制作成本较低,在行业内具有广泛的普适性。
附图说明
图1为本实用新型的固定部分和可动部分的主视图示意图;
图2为本实用新型的固定部分和可动部分的俯视图示意图;
图3为本实用新型的固定部分和可动部分的仰视图示意图。
图中标号说明:
1-收集筒,2-油井套管短节,3-漏斗形回流槽,4-橡胶围栏,5-把手,6-活动门,7-收集筒顶部挡板,8-弹簧,9-环形橡胶圈,10-支撑架。
具体实施方式
该油井检修用原油回收器主体由固定部分和可移动部分组成,固定部分的底座由一根油井套管短节2和一漏斗形回流槽3(由钢板制成)焊接而成,其中油井套管短节2是通过截取一段油井套管并再加工制得,其长约30-40厘米,直径14厘米;漏斗形回流槽上口直径为油井套管直径的4倍至5倍。油井套管短节2设置有内螺纹或外螺纹用以与油井套管螺纹固定连接,在漏斗形回流槽3上口外缘又铆接了一圈橡胶围栏4,同时在漏斗形回流槽3内底部(即下口)有一环形橡胶圈9由三根或四根弹簧把该环形橡胶圈拉在与套管中心同轴的平面,紧密固定在油井套管短节2上端,且环形橡胶圈9的内径保证在起出油管时与油管外径过盈配合(根据相关标准,一般环形橡胶圈9的内径约7.3厘米,外径10厘米);可移动部分,由一圆柱形上下两端带有把手5的收集筒1组成,该收集筒1一般高约50-60厘米,直径约40厘米;在收集筒1侧壁上有一柱形切口,该切口宽度略大于油管尺寸,在收集筒1内部固定设置有一可自动闭合的活动门6,由弹簧控制伸缩,油管进入时活动门6自动闭合,油管退出时自动打开。对于活动门6的设置,考虑到其稳定性,可沿着柱形切口横贯收集筒1内腔设置支撑架10,活动门6的门轴固定在该支撑架10靠近切口的位置,弹簧的一端与活动门6连接,另一端固定在支撑架10上,总之,保证活动门6稳定、有效地自动闭合即可。在油井检修起出油管的过程中,固定在底座上的环形橡胶圈9可将油管外壁的原油刮下来,顺着油井套管短节2流回井筒。
具体在油井进行检修作业时,先将油井套管短节2与油井套管旋紧固定,在起出油管过程中,环形橡胶圈9已将油管外壁原油刮下,流入了收集筒。每当用管钳将两根油管从连接处卸开前,将收集筒1罩在两油管连接处,油管进入收集筒侧壁的切口部位时,活动门6将在弹簧作用下关闭,这时再将两根油管从连接部位卸开,这时喷溅出的原油会顺着收集筒1内壁漏入下方的漏斗形回流槽3内并沿着油井套管短节2最终流回井筒内,从而保证了油井检修时,不会有原油喷溅出井筒外。以上步骤循环往复,直到一口油井的各节油管全部起出,所有原油都被回收到油井井筒内,没有原油浪费和对井场造成污染。
Claims (10)
1.一种油井检修用原油回收器,其特征在于:所述原油回收器包括固定部分和可动部分,其中固定部分包括油井套管短节、漏斗形回流槽,漏斗形回流槽下口与油井套管短节中心同轴、密封固定连接;可动部分为直径小于漏斗形回流槽上口径且大于油井套管短节外径的收集筒,收集筒底部设置有出口,所述收集筒侧壁上从顶至底开设有大于油管管径的切口且该收集筒内部对应于切口位置设置有可自动闭合的活动门。
2.根据权利要求1所述的油井检修用原油回收器,其特征在于:所述固定部分还包括与油井套管短节同轴固定的环形橡胶圈,且环形橡胶圈的内径与油管外径过盈配合。
3.根据权利要求2所述的油井检修用原油回收器,其特征在于:所述收集筒底部漏空,或者收集筒封底且其底面上开设有小孔;收集筒侧壁上设置有把手。
4.根据权利要求3所述的油井检修用原油回收器,其特征在于:所述活动门的门轴设置于所述切口内,由弹簧控制活动门的开闭。
5.根据权利要求2至4任一所述的油井检修用原油回收器,其特征在于:所述环形橡胶圈由对称设置的多个弹簧固定于漏斗形回流槽内。
6.根据权利要求5所述的油井检修用原油回收器,其特征在于:所述固定部分还包括橡胶围栏,橡胶围栏内径与漏斗形回流槽上口径相当,橡胶围栏与漏斗形回流槽上口同心固定连接。
7.根据权利要求5所述的油井检修用原油回收器,其特征在于:所述收集筒具有顶部挡板。
8.根据权利要求5所述的油井检修用原油回收器,其特征在于:所述漏斗形回流槽由钢板制成,油井套管短节与漏斗形回流槽焊接固定;所述橡胶围栏铆接于漏斗形回流槽上口外缘。
9.根据权利要求5所述的油井检修用原油回收器,其特征在于:所述把手有两个,分别设置于收集筒侧壁的靠近上下两端的位置。
10.根据权利要求5所述的油井检修用原油回收器,其特征在于:所述漏斗形回流槽上口直径为油井套管直径的4倍至5倍。
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