CN201050544Y - 转轴的包覆式防脱开及限位结构 - Google Patents
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Abstract
一种转轴的包覆式防脱开及限位结构，其包括：一活动件，其一端具有一衔接部，另端则轴向延伸一轴杆，该轴杆活动端突设一止挡；一内轴套，其具有至少一中空束紧环，该束紧环一端径向延伸一架片，另端则与架片形成一开口，以供该轴杆的止挡插入后，并旋转脱离该开口；一固定件，其具有一连接部及一套筒，该套筒轴向开具一轴孔，其径向连通一嵌槽，且轴向连通一扇形限位槽，另将该轴杆、束紧环连同架片嵌插于该固定件的轴孔及嵌槽内，使该内轴套固设于固定件内，且该止挡容置于限位槽内，而邻接于该束紧环内侧端壁，并以该限位槽的前后挡端作为开合角度的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转轴，尤其是指一种转轴的包覆式防脱开及限位结构。
背景技术
按一般具掀盖的消费性电子产品，诸如可携式计算机、行动电话、电子辞典及携带型影音播放装置...等，大抵是将主体部置于下半部，并由转轴与上半部的盖体部连结，使盖体部相对于主体部，可为之开合。因此，转轴为决定上述产品质量的一大要因。
例如中国台湾专利公告第420321号即揭示一种「双向定位枢钮器结构」，该枢纽器的固定座由金属铸件所制成，为增加其耐磨耗特性，故其轴向开设一结合孔，并于该结合孔端部连接与的相通的工形槽，以便将复数个管簧架插入该结合孔内，并由管簧架底部以间隔距离形成的端部于工形槽内定位。另将一枢轴的轴杆穿入该复数个管簧架中央的轴孔，以形成一枢钮器结构。其中，该转轴可穿入一定位板中，且该固定座于结合孔的外相对突设两挡块，其作为该定位板周边突出的扇形片转动时限位用。
固然该枢纽器的固定座与复数个管簧架结合方式，提供了一种软质金属铸件与硬质摩擦管簧架的固定，惟由其附图来看，该枢轴与固定座之间并无防脱开结构，以致该枢轴在遭受外力撞击时，将会于该等复数个管簧架分离。此外，该结合孔外壁突设的两挡块系与固定座一体铸造成型，其强度与刚性往往远低于经热处理后的定位板，因此，该定位板的扇形片反复地以该两挡块作为开合角度的限制，往往造成该等挡块与固定座间因变形而断裂，从而导致断裂的金属挡块掉入电子产品，例如笔记本型计算机内部，容易造成电路板的短路，而发生不可预期的毁损，为美中不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转轴的包覆式防脱开及限位结构，经克服公知技术中存在的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其包括：
一活动件，其一端具有一衔接部，另端则轴向延伸一轴杆，该轴杆活动端突设一止挡；
一内轴套，其具有至少一中空束紧环，该束紧环一端径向延伸一架片，另端则与架片形成一开口，以供该轴杆的止挡插入后，并旋转脱离该开口；
一固定件，其具有一连接部及一套筒，该套筒轴向开具一轴孔，其径向连通一嵌槽，且轴向连通一扇形限位槽，另将该轴杆、束紧环连同架片嵌插于该固定件的轴孔及嵌槽内，使该内轴套固设于固定件内，且该止挡容置于限位槽内，而邻接于该束紧环内侧端壁，并以该限位槽的前后挡端作为开合角度的限制。
所述的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其中该轴孔径向延伸的嵌槽侧向开设至少一卡槽，而该束紧环径向延伸的架片表面对应各卡槽位置突设卡榫，以便嵌插并容置于对应的卡槽内。
所述的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其中该固定件的连接部或活动件的衔接部分别具有至少一接合孔，或为具铣面柱体或多角形柱体。
所述的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其中该轴杆对应于束紧环表面开设一剖沟位置设有一凹槽，使其两侧分别形成一摩擦段。
所述的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其中该摩擦段表面设有曲线状的油槽。
所述的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其中该内轴套的架片表面开设至少一榫槽/孔，然后将治具对准该固定件表面相对于该等榫槽/孔位置进行冲压，使该固定件表面形成至少一凹入部，而变形后的材料则完整地充斥于各榫槽/孔内，以形成一柱/条状的突榫。
换言之，本实用新型提供的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其包括：一活动件，其一端具有一衔接部，另端则轴向延伸一轴杆，该轴杆活动端突设一止挡；一内轴套，其具有至少一中空束紧环，该束紧环一端径向延伸一架片，另端则与架片形成一开口，以供该轴杆的止挡插入后，并旋转脱离该开口；一固定件，其具有一连接部及一套筒，该套筒轴向开具一轴孔，其径向连通一嵌槽，且轴向连通一扇形限位槽，另将该轴杆、束紧环连同架片嵌插于该固定件的轴孔及嵌槽内，使该内轴套固设于固定件内，且该止挡容置于限位槽内，而邻接于该束紧环内侧端壁，并以该限位槽的前后挡端作为开合角度的限制。
本实用新型的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其中该轴孔径向延伸的嵌槽侧向开设至少一卡槽，而该束紧环径向延伸的架片表面对应各卡槽位置突设卡榫，以便嵌插并容置于对应的卡槽内。
本实用新型的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其中该轴杆对应于束紧环表面开设一剖沟位置设有一凹槽，使其两侧分别形成一摩擦段。再者，各摩擦段表面设有曲线状的油槽。
本实用新型的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其中该内轴套的架片表面开设至少一榫槽/孔，然后将治具对准该固定件表面相对于该等榫槽/孔位置进行冲压，使该固定件表面形成至少一凹入部，而变形后的材料则完整地充斥于各榫槽/孔内，以形成一柱/条状的突榫。
由上述，本实用新型可以克服公知技术中枢纽器结构的固定座与枢轴间无防脱开结构的缺陷，以及前述枢纽器固定座的两挡块因外露，且被定位板的扇形片经反复撞击而断裂，以致容易造成电子产品内部电路板短路的缺失，将轴杆与固定件间设有一包覆式防脱开及限位结构，使该转轴组立后，活动件的止挡为邻接于该内轴套的束紧环内侧端壁，不致轴向分离，同时该固定座的轴孔内部另连通一限位槽，以作为转轴的双向定位功能。
附图说明
图1为本实用新型转轴的立体分解图。
图2为本实用新型固定件半剖后的立体图。
图3为本实用新型转轴组立后的剖面图。
图4为图3沿着线A-A所截取的剖面图。
图5为本实用新型转轴组立后的立体图。
具体实施方式
如图1至图4所示，基本上，本实用新型的转轴结构是由一固定件1，一内轴套2，及一活动件3所组合而成。其中，该「活动」和「固定」并非限制上述两组件的动作状态，于实施时，该活动件3亦可保持固定状态，而是由固定件1产生旋转动作。
其中，该固定件1为一软质金属，例如锌合金经压铸后所成型的座体，其具有至少一连接部11，供结合于一物体，例如笔记本型计算机的主体部，如图所示，该连接部11具有至少一接合孔111，利用公知的结合组件，例如螺丝穿越后，而锁固于一物品。唯不以此为限，该连接部11可为具铣面柱体、三角柱、四方柱...等多角形柱体，可嵌插及定位于一物体。
而连接部11一侧延伸一套筒12，其轴向开具一轴孔13，该轴孔13径向连通一嵌槽14，其底端水平延伸一连通的卡槽15。请参阅图2至图4，本实用新型固定件1的特征在于，该轴孔13后方连通一段限位槽17，如图所示，该限位槽17为扇形，其对应于嵌槽14位置形成一段封闭的挡块，使该限位槽17两侧端缘用以界定该轴杆33的旋转角度。
内轴套2为一经弯折的架体，其在至少一中空束紧环21一端(固定端)径向延伸一架片22，另端(活动端)则与该架片22形成一开口23，使束紧环21具有弹性伸缩的功能。如欲与固定座1结合时，将内轴套2的束紧环21连同架片22对准轴孔13及嵌槽14插入即可。
该架片22的一表面冲压出至少一卡榫24，其接装于嵌槽14侧向连通的卡槽15内，使该内轴套2不致因活动件3的旋转而纵向移动。此外，为使该内轴套2能稳固地结合于该固定件1内，该架片22表面另开设至少一榫槽/孔25，如图所示，其在束紧环21下方开设两榫孔25。当内轴套2嵌插于固定件1的套筒12后，即可将治具对准该固定件1表面相对于该等榫槽/孔25位置，并进行冲压，而使该固定件1表面形成二只凹入部16(绘示于图2)，而变形后的材料则完整地充斥于各榫槽/孔25内，以形成一柱/条状的突榫(因投影角度未示)，使该内轴套2与该固定件1间提供确实的定位，且不致因轴向外力即形成两者的断裂。
活动件3为一杆体，其一端的衔接部31结合于另一物体，例如一支架，以便与一笔记本型计算机的盖体部连接，如图所示，该衔接部31实施时开具至少一接合孔311，利用公知的结合组件，例如铆钉穿越支架预设的架孔及接合孔311后，并将该铆钉铆合，使该支架与活动件3结合为一体。唯该衔接部不以此为限，其亦可为具铣面柱体、三角柱、四方柱...等多角形柱体，可嵌插及定位于物品。
该活动件3约略中段设有一轴环32，其轴向延伸一轴杆33，其对应该束紧环21周缘所开设的一段剖沟26位置设有一凹槽34，使两侧分别形成一摩擦段35，各摩擦段35表面具有一曲线状的油槽36，供润滑油的容置，以提供润滑的效果。此外，该轴杆33活动端突设一止挡37，以利于前述的限位槽17内旋转。
本实用新型组立时，首先将轴杆33的止槽33对准内轴套2的开口23位置插入，然后旋转该活动件3，使其轴杆33的止槽37脱离该开口23，且轴杆33为束紧环21所包覆。随后，将该轴杆33连同内轴套2的束紧环21、架片22及卡榫24分别对准并沿着轴孔13、嵌槽14及卡槽15以紧配合方式套入，使该止挡37容置于限位槽17内。接着，以治具对准固定件1内架片22的榫槽/孔25进行冲压，使其表面变形而形成凹入部16，且令变形后的材料完整地形成一突榫并充斥于各榫槽/孔25内，以形成固定件1、内轴套2及活动件3的固定，即完成本实用新型的组立。
实施时，则将固定件1的连接部11及活动件3的衔接部31分别接装于电子产品的主体部及盖体部即可。由于该内轴套2稳固地接装于固定件1的轴孔13内，因此，该止挡37被束紧环21内侧端壁所限制，而无法轴向脱出。进一步，本实用新型轴杆33的止槽37是以限位槽17前后端缘作为旋转角度的开合限制，即便该止挡37因操作过当，而使限位槽17两侧端缘部分材料脱落分离时，仍包覆于固定件1之间，而不致有掉落于电子产品内部。
本实用新型所描述的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的权利要求范畴。
Claims (6)
1.一种转轴的包覆式防脱开及限位结构，其特征在于，包括：
一活动件，其一端具有一衔接部，另端则轴向延伸一轴杆，该轴杆活动端突设一止挡；
一内轴套，其具有至少一中空束紧环，该束紧环一端径向延伸一架片，另端则与架片形成一开口，以供该轴杆的止挡插入后，并旋转脱离该开口；
一固定件，其具有一连接部及一套筒，该套筒轴向开具一轴孔，其径向连通一嵌槽，且轴向连通一扇形限位槽，另将该轴杆、束紧环连同架片嵌插于该固定件的轴孔及嵌槽内，该内轴套固设于固定件内，且该止挡容置于限位槽内，而邻接于该束紧环内侧端壁，该限位槽的前后挡端作为开合角度的限制。
2.如权利要求1所述的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其特征在于，其中该轴孔径向延伸的嵌槽侧向开设至少一卡槽，该束紧环径向延伸的架片表面对应各卡槽位置突设卡榫，嵌插并容置于对应的卡槽内。
3.如权利要求1所述的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其特征在于，其中该固定件的连接部或活动件的衔接部分别具有至少一接合孔，或为具铣面柱体或多角形柱体。
4.如权利要求1所述的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其特征在于，其中该轴杆对应于束紧环表面开设一剖沟位置设有一凹槽，其两侧分别形成一摩擦段。
5.如权利要求4所述的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其特征在于，其中该摩擦段表面设有曲线状的油槽。
6.如权利要求1所述的转轴的包覆式防脱开及限位结构，其特征在于，其中该内轴套的架片表面开设至少一榫槽/孔，该固定件表面形成至少一凹入部，该固定件内部嵌槽因凹入部的变形而形成一柱/条状的突榫，固定该内轴套的榫槽/孔内。
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Owner name: ZHAOWANG TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHAOLI SCIENCE INDUSTRIAL STOCK CO., LTD. Effective date: 20100122 |
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