CN201049370Y - 异径管旋压加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种异径管旋压加工装置，包括本体、凸模、凹模、衬套和动力头，其特殊之处在于：所述凹模的模腔壁上有至少二个散热槽。由于采用这样的结构，减少零件成型时与凹模表面的接触面积，降低了成型时所产生的摩擦温度，并且有利于凸模的热量散发，同时增加了凹模对铜管的成型过程中所需的旋压力，减少了凸、凹模高温变形，延长了使用寿命；克服了现有技术中，需要在操作过程中经常自检和测量的缺陷。故它不仅能降低凸、凹模的温度，延长使用寿命，而且工效高，成本低，产品合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械冷加工领域，更具体涉及铜材加工中的铜管旋压加工的装置。
背景技术
目前现有技术，如图3所示，一种异径管旋压加工装置包括本体5、凸模2、凹模1、衬套4和动力头9。凸模2通过衬套4用插销3固定在本体5的腔体内，凹模1通过螺栓7安装在本体5与腔体内，凸模2与凹模1配合，凸模2插入凹模1的模腔内，凸模2、凹模1采用合金工具钢材料制成，8是被加工的铜管。存在问题是：在旋压过程中，因铜管件变形量大，在高速旋转过程中受到旋压力和摩擦力的作用而产生高温和高压，造成凸、凹模的材料硬度降低而变形，以至加工出来的产品达不到要求，凸、凹模使用寿命短，成品率低。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种异径管旋压加工装置，它不仅能降低凸、凹模的温度，延长使用寿命，而且工效高，成本低，产品合格率高。
本实用新型是这样实现的：一种异径管旋压加工装置，包括本体、凸模、凹模、衬套和动力头，其特殊之处在于：所述凹模的模腔壁上有至少二个散热槽。
所述的异径管旋压加工装置，其特殊之处在于：所述凸模、凹模的材料为红硬性好的材料。
所述的异径管旋压加工装置，其特殊之处在于：所述红硬性好的材料是指硬质合金材料、陶瓷材料或高速钢材料。
本实用新型异径管旋压加工装置，所述凹模的模腔壁上有至少二个散热槽。由于采用这样的结构，减少零件成型时与凹模表面的接触面积，降低了成型时所产生的摩擦温度，并且有利于凸模的热量散发，同时增加了凹模对铜管的成型过程中所需的旋压力，减少了凸、凹模高温变形，延长了使用寿命；克服了现有技术中，需要在操作过程中经常自检和测量的缺陷。故它不仅能降低凸、凹模的温度，延长使用寿命，而且工效高，成本低，产品合格率高。
附图说明
图1是本实用新型装置的全剖视图。
图2是本实用新型装置中凹模的侧视图。
图3是现有技术的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2所示，一种异径管旋压加工装置包括本体5、凸模2、凹模1、衬套4和动力头9。凸模2通过衬套4用插销3固定于本体5的腔体内，凹模1通过螺栓7安装在本体5与腔体内，凸模2与凹模1配合，凸模2插入凹模1的模腔11内，所述凹模1的模腔壁上有四个散热槽10。所述散热槽10可以有二个，三个、四个或四个以上。散热槽10可以呈弧形、三角形、梯形或方形。
所述凸模2、凹模1由红硬性好的材料制造，如硬质合金材料、陶瓷材料或高速钢材料等。
Claims (3)
1.一种异径管旋压加工装置，包括本体、凸模、凹模、衬套和动力头，其特征在于：所述凹模的模腔壁上有至少二个散热槽。
2.根据权利要求1所述的异径管旋压加工装置，其特征在于：所述凸模、凹模的材料为红硬性好的材料。
3.根据权利要求2所述的异径管旋压加工装置，其特征在于：所述红硬性好的材料是指硬质合金材料、陶瓷材料或高速钢材料。
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