CN201047633Y - 百叶式油烟分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种百叶式油烟分离器,由油烟分离器基板所组成,所述的基板分为前板和后板,在前板设有进气孔、出气孔和前导流板,前板和前导流板之间设有一向上的夹角,该夹角小于45度,前导流板设于前板的内面。相反,在后板上设有进气孔、出气孔和后导流板,后导流板设于后板的外面,后导流板与后板之间设有一向下的夹角。上述前后板组成的百叶式油烟分离器使油烟气体由向上的进气口通过前板导流板进入两板之间的容气腔体,由于受到后板的后导流板的阻挡,迫使油烟气体改变排气方向形成气体折弯,由后板上的出气孔排出,在这一过程中,油烟进行了分离,油被挡在了导流板上,向下流入集油槽和集油杯。经过分离的气体被排出室外。本实用新型适用于吸排油烟气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨房用的油烟器的油烟分离器,尤其是涉及一种百叶式油烟分离器。
背景技术
厨房用的吸排油烟机的种类很多,传统的是挂于灶具上方的挂式吸排油烟器,其油烟分离器都是采用网式。也有的吸排油烟机为下嵌式,其油烟的走向是通向灶具下方,其油烟分离的方式也是采用网式。目前市场的壁挂式吸排油烟器,其油烟是通过设置在面板上的油烟分离装置分离后,再由吸排风机排出。由于所述油烟分离装置是由多块过滤板叠加而成,靠窄缝绕流达到分离油烟的目的,从而限制了他的外观造形,而且容易引起滴油,同时清洗也很不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述壁挂式吸排油烟器的要求而设计的百叶式油烟分离器。
为了达到上述目的,本实用新型主要是采用了以下技术方案来实现的。本实用新型由油烟分离器基板所组成,所述的基板分为前板和后板,在前板设有进气孔.、出气孔和前导流板,前板和前导流板之间设有一向上的夹角,该夹角小于45度,前导流板设于前板的内面。相反,在后板上设有进气孔、出气孔和后导流板,后导流板设于后板的外面,后导流板与后板之间设有一向下的夹角。上述前后板组成的百叶式油烟分离器使油烟气体由向上的进气口通过前板导流板进入两板之间的容气腔体,由于受到后板的后导流板的阻挡,迫使油烟气体改变排气方向形成气体折弯,由后板上的出气孔排出,在这一过程中,油烟进行了分离,而在油烟气体中的油被挡在了导流板上,向下流入集油槽和集油杯。经过分离的气体通过排风机被排出室外。
为了达到更好的吸油烟分离的效果,百叶式油烟分离器可以是多个叠合组成一个复合型的百叶式油烟分离器。
上述的进、出气孔和导流板可以是各种已知的几何图形状,单个或多个形状组成。
百叶式油烟分离器,其外形可以是各种已知的几何形状。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显的优点和进步。(1)设计合理。本百叶式油烟分离器是采用导流板的结构,由前板和后板组成基板,在前板和后板上分别设有若干进气孔、出气孔,前导流板和出气孔.进气孔.后导流板。前板和后板之间设有一定的距离,为容气腔,从而使油烟废气通过前板的进气孔和前导流板导流至容气腔内,因为受到后板及后导流板的阻挡,迫使油烟气体改变排气方向形成气流折弯,由于在基板的后面设有排风扇,使基板与排风扇之间形成负压状,在前、后板之间的油烟气体经过折流,从出气口和后导流板流入到油烟腔,由吸排风机排出室外。(2)前板上的出气孔和后板上的进气孔相互阻挡,不形成直通道。而前板上的前导流板和后板上的后导流板形成反向导流,增长了油烟气体通过的距离和时间,有利于油烟气体的分离。
本实用新型适用于吸排油烟气。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正面视图。
图2为本实用新型图1的A-A剖示图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型由油烟分离器基板1所组成,所述的基板1分为前板5和后板6,在前板5设有进气孔2、出气孔11和前导流板3,前板5和前导流板3之间设有一向上的夹角4,该夹角4小于45度,前导流板3设于前板5的内面。相反,在后板6上设有进气孔12、出气孔7和后导流板8,后导流板8设于后板6的外面,后导流板8与后板6之间设有一向下的夹角9。上述前后板5、6组成的百叶式油烟分离器使油烟气体由向上的进气孔2通过前板导流板3.出气孔11进入两板之间的容气腔体10,由于受到后板6的后导流板8的阻挡,迫使油烟气体改变排气方向形成气体折弯,由后板6上的进气孔12至出气孔7排出,在这一过程中,油烟进行了分离,而在油烟气体中的油被挡在了导流板上,向下流入集油槽和集油杯。经过分离的气体通过排风机被排出室外。
本实用新型适用于吸排油烟气。
Claims (5)
1.一种百叶式油烟分离器,由油烟分离器基板(1)所组成,其特征在于所述的基板(1)分为前板(5)和后板(6),在前板(5)设有进气孔(2)出气孔(11)和前导流板(3),前板(5)和前导流板(3)之间设有一向上的夹角(4),该夹角(4)小于45度,前导流板(3)设于前板(5)的内面,相反,在后板(6)上设有进气孔(12)出气孔(7)和后导流板(8),后导流板(8)设于后板(6)的外面,后导流板(8)与后板(6)之间设有一向下的夹角(9)。
2.根据权利要求1所述的百叶式油烟分离器,其特征在于前板(5)上的出气孔(11)和后板(6)上的进气孔(12)相互阻挡,不形成直通道,而前板(5)上的前导流板(3)和后板(6)上的后导流板(8)形成反向导流。
3.据权利要求1所述的百叶式油烟分离器,其特征在于进气孔(2)、(12)、出气孔(11)、(7)和导流板(3)、(8)可以是各种已知的几何图形状。
4.据权利要求1所述的百叶式油烟分离器,可以是多个叠合组成一个复合型的百叶式油烟分离器。
5.据权利要求1所述的百叶式油烟分离器,其外形可以是各种已知的几何形状。
Priority Applications (1)
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CNU200720108496XU CN201047633Y (zh) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | 百叶式油烟分离器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU200720108496XU CN201047633Y (zh) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | 百叶式油烟分离器 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN201047633Y true CN201047633Y (zh) | 2008-04-16 |
Family
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CNU200720108496XU Expired - Fee Related CN201047633Y (zh) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | 百叶式油烟分离器 |
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CN (1) | CN201047633Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110270163A (zh) * | 2018-03-15 | 2019-09-24 | 无锡斐冠工业设备有限公司 | 一种气固分离器用双层滤片及气固分离器 |
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2007
- 2007-04-27 CN CNU200720108496XU patent/CN201047633Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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