CN201046856Y - 具有混料机构的链板供料机 - Google Patents

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CN201046856Y CNU2007200387217U CN200720038721U CN201046856Y CN 201046856 Y CN201046856 Y CN 201046856Y CN U2007200387217 U CNU2007200387217 U CN U2007200387217U CN 200720038721 U CN200720038721 U CN 200720038721U CN 201046856 Y CN201046856 Y CN 201046856Y
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柏飞
丁昌安
朱守芝
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Abstract

本实用新型涉及具有混料机构的链板供料机。解决了现有链板输送机不能对输送物料进行混合的问题。改进在于,在闸板后部的机架上部、垂直与输送带运动方向、水平平行设有一组以上的混料轴,每组混料轴包括主动混料轴和从动混料轴;主动混料轴和从动混料轴上交错均布着叶片。本实用新型实现了通过供料机的多种物料得以充分混合均匀,使工艺线路更为紧凑,节省了设备后续设备投资,降低了工艺线动力消耗,满足后续成型工艺要求。增设有混料机构结构简单,设计合理,维修保养方便。本实用新型为现有制砖行业采用多种原料混合制砖提供了可靠的设备保障。

Description

具有混料机构的链板供料机
技术领域
本实用新型涉及链板供料机。
背景技术
链板供料机主要用于工业生产中原料的过渡输送,一般用在工艺线的初始端,起着供给原料的作用,供给量由闸板调节,它的下端接口通常为皮带输送机或其它输送设备。现有链板供料机的功能是供给原料,其在砖瓦工业生产中应用较为普遍。随着砖瓦工业生产向废物综合利用及多种原料混合制砖的方向发展,对原料混合的均匀性提出了很高的要求,原料混合不均匀不但影响制品质量,严重时还阻碍成型。
发明内容
本实用新型的目的是:通过对现有链板供料机的改进,提供一种具有混料机构的链板供料机。
具体的结构改进方案如下:
具有混料机构的链板供料机,其链板供料机包括机架、减速机总成、传动机构、输送带和闸板,机架一端、与输送带对应设有进料斗。
闸板后部的机架上部、垂直与输送带运动方向、水平平行设有一组以上的混料轴,
所述一组混料轴包括主动混料轴和从动混料轴;
主动混料轴的一端连接着电动机,主动混料轴和从动混料轴之间为皮带传动机构,主动混料轴和从动混料轴上交错均布着叶片。
所述闸板后部的机架上部、垂直与输送带运动方向、水平平行设有两组混料轴。
所述叶片在主动混料轴和从动混料轴上、在同一经向上呈180度成对对称设置,相邻一对叶片的轴向间隔为100-150毫米,相邻一对叶片之间的夹角为60度。
所述每对叶片的端部为向外呈90度弯头,叶片根部连接着叶柄,叶柄固定设于主动混料轴或从动混料轴上。
本实用新型通过在链板供料机上增设混料机构,实现了通过供料机的多种物料得以充分混合均匀,增加了链板供料机的功能,使工艺线路更为紧凑,节省了设备后续设备投资,降低了工艺线动力消耗,满足后续成型工艺要求。混料机构的结构简单,设计合理,维修保养方便。
本实用新型为现有制砖行业采用多种原料混合制砖提供了可靠的设备保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为图1的俯视图,
图3为混料轴结构示意图,
图4为图3的侧视图,
图5为叶片结构示意图,
图6为图5俯视图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例:
参见图1和图2,具有混料机构的链板供料机包括机架9、减速机总成1、传动机构、输送带6和闸板5,机架9一端、与输送带6对应设有进料斗10。
闸板5后部的机架上部、垂直与输送带6运动方向、水平平行通过轴承座3固定安
装有两组混料轴,每一组混料轴包括主动混料轴2和从动混料轴11。
主动混料轴2的一端连接着电动机12,电动机12与主动混料轴2之间为皮带传动机构8,主动混料轴2和从动混料轴11之间为链传动机构7,主动混料轴和从动混料轴上交错均布着叶片4。
叶片4在主动混料轴和从动混料轴上、在同一经向上呈180度成对对称设置,相邻一对叶片的轴向间隔为100-150毫米,相邻一对叶片之间的夹角为60度,图3和图4。
每对叶片4的端部为向外呈90度弯头,叶片根部连接着叶柄13,叶柄13固定焊接于主动混料轴或从动混料轴上,见图5和图6。
该机工作时,输送带6运行时,是电动机12、皮带传动机构8和链传动机构7带动下,两组混料轴同时转动,混料轴上的叶片4实现对输送带6上的物料的混合。

Claims (4)

1.具有混料机构的链板供料机,其链板供料机包括机架、减速机总成、传动机构、输送带和闸板,机架一端、与输送带对应设有进料斗,其特征在于:
闸板后部的机架上部、垂直与输送带运动方向、水平平行设有一组以上的混料轴,
所述一组混料轴包括主动混料轴和从动混料轴;
主动混料轴的一端连接着电动机,主动混料轴和从动混料轴之间为皮带传动机构,主动混料轴和从动混料轴上交错均布着叶片。
2.根据权利要求1所述具有混料机构的链板供料机,其特征在于:所述闸板后部的机架上部、垂直与输送带运动方向、水平平行设有两组混料轴。
3.根据权利要求1所述具有混料机构的链板供料机,其特征在于:所述叶片在主动混料轴和从动混料轴上、在同一经向上呈180度成对对称设置,相邻一对叶片的轴向间隔为100-150毫米,相邻一对叶片之间的夹角为60度。
4.根据权利要求1所述具有混料机构的链板供料机,其特征在于:所述每对叶片的端部为向外呈90度弯头,叶片根部连接着叶柄,叶柄固定设于主动混料轴或从动混料轴上。
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