CN201046566Y - 加工件定位托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型加工件定位托盘涉及机加工专用器具技术领域。盘体的中心位置设置有中心孔，以所述中心孔为中心、以均等放射至盘体四边的方式设置有大隔断、由该大隔断将盘体均分成四个小盘体，小盘体的中心位置设置有方孔，方孔的四边以放射的方式设置有小隔断，方孔的四角以放射的方式设置有菱形孔，其菱形孔的两侧均设置有圆孔，盘体四边的每个边上均设置有抠手、该抠手的底面设置有加强筋，盘体四角的底面设置有卡凸。盘体及盘体上设置的中心孔、大隔断、方孔、小隔断、菱形孔、圆孔、抠手、卡凸共同构成加工件定位托盘。用于加工件定位存放。整洁有序而方便、制作成本低。

Description

加工件定位托盘

技术领域

本实用新型加工件定位托盘，涉及器具技术领域；特别涉及合机加工专用器具技术领域；尤其涉及机加工车间的专用器具技术领域；具体涉及加工件定位托盘技术领域。

背景技术

目前，在机械加工的车间中，被需要加工的加工件、无论是加工前还是经过加工的半成品均比比皆是，并且在车间中乱堆乱放，这种凌乱状况，不仅给加工操作带来不便，还与机械化大生产的文明作业不相称，同时还存在着一定程度的安全隐患。本申请人及设计人基于从事机加工多年的丰富经验与实践，为克服和解决目前机加工车间凌乱状况所造成的诸多不足、缺陷与弊端，在认真而充分的调查、了解、分析、总结目前机加工车间现状的基础上，针对本行业同类加工件的特点和要求而研制成功了本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工件定位托盘，由盘体以及盘体上设置的中心孔、大隔断、方孔、小隔断、菱形孔、圆孔、抠手、卡凸构成；

所述加工件定位托盘，其盘体的中心位置设置有中心孔，其以所述中心孔为中心、以均等放射至所述盘体四边的方式设置有大隔断、由该所述的大隔断将所述的盘体均分成四个小盘体，其所述小盘体的中心位置设置有方孔，其所述方孔的四边以放射的方式设置有小隔断，其所述方孔的四角以放射的方式设置有菱形孔，其所述菱形孔的两侧均设置有圆孔，其所述盘体四边的每个边上均设置有抠手、该抠手的底面设置有加强筋，其所述盘体四角的底面设置有卡凸。

所述的加工件定位托盘，所述盘体为方盒状的结构，所述中心孔、圆孔均为圆孔的形状，所述大隔断、小隔断均为板状的结构，所述方孔为方孔的形状，所述菱形孔为菱形孔的形状，所述抠手为底面设置有加强筋的板状的结构，所述卡凸L板状的结构。

所述的加工件定位托盘，所述中心孔为一个，所述大隔断为四个，所述方孔为四个，所述小隔断为十六个，所述菱形孔为十六个，所述抠手为四个、其中两个为设置在盘体相对应两侧边的上面、其中另两个为设置在盘体另两个相对应两侧边的底面，所述卡凸为四个。

所述的加工件定位托盘，所述盘体以及盘体上设置的中心孔、大隔断、方孔、小隔断、菱形孔、圆孔、抠手、卡凸共同构成所述的加工件定位托盘。

通过本实用新型达到的目的是：提供一种机加工中使用的新型“加工件定位托盘”专用器具新产品，以适应机加工本行业的工作特点与条件的要求；解决目前机加工车间凌乱状况所造成的诸多不足、缺陷与弊端，使机械化大生产的文明作业名副其实。

本实用新型可达到预期目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种加工件定位托盘，由盘体以及盘体上设置的中心孔、大隔断、方孔、小隔断、菱形孔、圆孔、抠手、卡凸构成；

所述加工件定位托盘，其盘体的中心位置设置有中心孔，其以所述中心孔为中心、以均等放射至所述盘体四边的方式设置有大隔断、由该所述的大隔断将所述的盘体均分成四个小盘体，其所述小盘体的中心位置设置有方孔，其所述方孔的四边以放射的方式设置有小隔断，其所述方孔的四角以放射的方式设置有菱形孔，其所述菱形孔的两侧均设置有圆孔，其所述盘体四边的每个边上均设置有抠手、该抠手的底面设置有加强筋，其所述盘体四角的底面设置有卡凸。

所述的加工件定位托盘，所述盘体为方盒状的结构，所述中心孔、圆孔均为圆孔的形状，所述大隔断、小隔断均为板状的结构，所述方孔为方孔的形状，所述菱形孔为菱形孔的形状，所述抠手为底面设置有加强筋的板状的结构，所述卡凸L板状的结构。

所述的加工件定位托盘，所述中心孔为一个，所述大隔断为四个，所述方孔为四个，所述小隔断为十六个，所述菱形孔为十六个，所述抠手为四个、其中两个为设置在盘体相对应两侧边的上面、其中另两个为设置在盘体另两个相对应两侧边的底面，所述卡凸为四个。

所述的加工件定位托盘，所述盘体以及盘体上设置的中心孔、大隔断、方孔、小隔断、菱形孔、圆孔、抠手、卡凸共同构成所述的加工件定位托盘。

由于采用了本实用新型所提供的技术方案，从而使得本实用新型获得了如下有益效果：

1、由于本实用新型由所述的盘体以及盘体上设置的中心孔、大隔断、方孔、小隔断、菱形孔、圆孔、抠手、卡凸共同构成，从而获得了在机加工中使用的新型“加工件定位托盘”专用器具新产品的有益效果。

2、由于本实用新型的盘体上设置有以中心孔为中心中心孔、该中心孔与盘体的四边共同构成了一个大方框体，从而获得了既可以存放大规格的加工件、又可以存放中规格的加工件、还可以存放小规格的加工件的有益效果。

3、由于本实用新型设置有大隔断和方孔、该大隔断将本实用新型分割成了四个中方框，从而获得了既可同时存放四个中规格的加工件、又可同时存放四个小规格的加工件的有益效果。

4、由于本实用新型设置有小隔断和菱形孔、该小隔断将大隔断分成四个中方框中的一个中方框分成了四个小方框、共将本实用新型分成了十六个小方框，从而获得了既可以同时存放十六个小规格的加工件的有益效果。

5、由于本实用新型由所述的盘体以及盘体上设置的中心孔、大隔断、方孔、小隔断、菱形孔、圆孔、抠手、卡凸共同构成，从而获得了科学合理、结构巧妙的组合体，使得该组合体可存放大、中、小规格的各种加工件的有益效果。

6、由于本实用新型设置有抠手，从而获得了便于搬运的有益效果。

7、由于本实用新型按照人体可搬载的平均承受能力而设计，从而获得了设计标准、人员搬运方便的有益效果。

8、由于本实用新型可设计成各种颜色，从而获得了有利于对存放物区分待加工件、加工件、合格品、不合格品的有益效果。

9、由于本实用新型设置的抠手为四个、其中两个为设置在盘体相对应两侧边的上面、其中另两个为设置在盘体另两个相对应两侧边的底面，从而获得了本实用新型既方便以正面的方式进行使用、又可方便以反面的方式进行使用的有益效果。

10、由于本实用新型设置有卡凸，其中一个本实用新型的卡凸可以卡放在另一个本实用新型的上面，从而获得了可使多个本实用新型码放在一起而码放整齐且便于加工件存放的有益效果。

11、由于本实用新型的第一至十条所述，从而获得了适应机加工本行业的工作特点与条件的要求，解决目前机加工车间凌乱状况所造成的诸多不足、缺陷与弊端，使机械化大生产文明作业的有益效果。

12、由于本实用新型的研制成功，从而获得了可在本行业推广应用的有益效果。

13、由于本实用新型的设计新颖独特、结构简单巧妙、制作方便快捷、效果稳定可靠，从而获得了易于制作而成本低、便于使用而利推广的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构主视示意图。其后视图与主视图相同、故省略后视图。

图2为本实用新型具体实施方式的结构左视示意图。其右视图与左视图相同、故省略右视图。

图3为本实用新型具体实施方式的结构俯视示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的结构仰视示意图。

图5为本实用新型具体实施方式在主视状态下的结构立体视示意图。

图6为本实用新型具体实施方式在仰视状态下的结构立体视示意图。

图中的标号：1、盘体，101、中心孔，102、大隔断，103、方孔，104、小隔断，105、菱形孔，106、圆孔，107、抠手，108、卡凸。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：

一种加工件定位托盘，由盘体1以及盘体1上设置的中心孔101、大隔断102、方孔103、小隔断104、菱形孔105、圆孔106、抠手107、卡凸108构成；

所述加工件定位托盘，其盘体1的中心位置设置有中心孔101，其以所述中心孔101为中心、以均等放射至所述盘体1四边的方式设置有大隔断102、由该所述的大隔断102将所述的盘体1均分成四个小盘体，其所述小盘体的中心位置设置有方孔103，其所述方孔103的四边以放射的方式设置有小隔断104，其所述方孔103的四角以放射的方式设置有菱形孔105，其所述菱形孔105的两侧均设置有圆孔106，其所述盘体1四边的每个边上均设置有抠手107、该抠手107的底面设置有加强筋，其所述盘体1四角的底面设置有卡凸108。

所述的加工件定位托盘，所述盘体1为方盒状的结构，所述中心孔101、圆孔106均为圆孔的形状，所述大隔断102、小隔断104均为板状的结构，所述方孔103为方孔的形状，所述菱形孔105为菱形孔的形状，所述抠手107为底面设置有加强筋的板状的结构，所述卡凸108L板状的结构。

所述的加工件定位托盘，所述中心孔101为一个，所述大隔断102为四个，所述方孔103为四个，所述小隔断104为十六个，所述菱形孔105为十六个，所述抠手107为四个、其中两个为设置在盘体1相对应两侧边的上面、其中另两个为设置在盘体1另两个相对应两侧边的底面，所述卡凸108为四个。

所述的加工件定位托盘，所述盘体1以及盘体1上设置的中心孔101、大隔断102、方孔103、小隔断104、菱形孔105、圆孔106、抠手107、卡凸108共同构成所述的加工件定位托盘。

在上述的具体实施过程中，其制作极为方便，材料的选择也没有具体要求，既可以选择塑料材料、又可以选择金属材料；如选择塑料材料、可采取注塑一次成型的方式进行实施，如选择金属材料、可采取冲压一次成型的方式进行实施；无论采用哪种材料以及采取哪种实施方式，均极为简单而方便，均为应用与广泛推广提供了方便的条件，均收到了预期的良好效果。

本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获得了预期的良好效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种加工件定位托盘，其特征在于：由盘体(1)以及盘体(1)上设置的中心孔(101)、大隔断(102)、方孔(103)、小隔断(104)、菱形孔(105)、圆孔(106)、抠手(107)、卡凸(108)构成；

所述加工件定位托盘，其盘体(1)的中心位置设置有中心孔(101)，其以所述中心孔(101)为中心、以均等放射至所述盘体(1)四边的方式设置有大隔断(102)、由该所述的大隔断(102)将所述的盘体(1)均分成四个小盘体，其所述小盘体的中心位置设置有方孔(103)，其所述方孔(103)的四边以放射的方式设置有小隔断(104)，其所述方孔(103)的四角以放射的方式设置有菱形孔(105)，其所述菱形孔(105)的两侧均设置有圆孔(106)，其所述盘体(1)四边的每个边上均设置有抠手(107)、该抠手(107)的底面设置有加强筋，其所述盘体(1)四角的底面设置有卡凸(108)。

2.根据权利要求1所述的加工件定位托盘，其特征在于：所述盘体(1)为方盒状的结构，所述中心孔(101)、圆孔(106)均为圆孔的形状，所述大隔断(102)、小隔断(104)均为板状的结构，所述方孔(103)为方孔的形状，所述菱形孔(105)为菱形孔的形状，所述抠手(107)为底面设置有加强筋的板状的结构，所述卡凸(108)L板状的结构。

3.根据权利要求1所述的加工件定位托盘，其特征在于：所述中心孔(101)为一个，所述大隔断(102)为四个，所述方孔(103)为四个，所述小隔断(104)为十六个，所述菱形孔(105)为十六个，所述抠手(107)为四个、其中两个为设置在盘体(1)相对应两侧边的上面、其中另两个为设置在盘体(1)另两个相对应两侧边的底面，所述卡凸(108)为四个。

4.根据权利要求1所述的加工件定位托盘，其特征在于：所述盘体(1)以及盘体(1)上设置的中心孔(101)、大隔断(102)、方孔(103)、小隔断(104)、菱形孔(105)、圆孔(106)、抠手(107)、卡凸(108)共同构成所述的加工件定位托盘。

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