CN201043308Y - 轻钢龙骨 - Google Patents

Abstract

一种轻钢龙骨，包括龙骨主体，其特征在于：所述龙骨主体横截面呈ㄈ形，在其顶面设置有吊顶孔，其底面设置有卡钩，该卡钩的方向呈水平180度正反交替排列。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有安装方便、使用可靠和成本低的优点，它可以在相同使用条件下，节约10％的材料；由于自身的结构具有很高的强度，明显增大了负荷及承载力；增加了主龙骨卡钩与副龙骨纵向的受力面，明显提高了主龙骨与副龙骨的连接强度，同时也提高了副龙骨的荷载。

Description

轻钢龙骨

技术领域

本实用新型涉及一种建筑装饰材料，特别是一种轻钢龙骨。

背景技术

现有技术中的吊装主龙骨一般包括龙骨主体，该龙骨主体呈形，它的单侧面的底部具有交替出现的卡齿和扣槽，它的侧面边延伸较长，其制造时所用的材料较多，浪费材料，该结构的主龙骨还存在以下不足：

1、主龙骨成品一般在3米以上，在安装过程中主龙骨之间通过两端的连接头相互连接，被分段后，没有连接头的主龙骨就不能再进行连接使用，容易浪费材料；

2、主龙骨的卡齿与副龙骨之间的连接属于紧配合，在冲压连接头时，卡齿被冲掉一大部分，剩余一小部分在连接头上，在龙骨延长连接使用时，被冲掉部分的卡齿相互连接时很难达到配合要求，被冲掉的卡齿尺寸容易产生尺寸误差，使主龙骨相互连接部分的卡齿与副龙骨连接时产生松动，或连接不上；

3、安装主龙骨时，因卡齿与副龙骨只有横向连接，其连接面相对较小，安装时，容易使主龙骨朝有卡齿一面倾斜，主龙骨与副龙骨之间连接强度较底。

现在也有呈ㄈ形的主龙骨，它虽然能节约一部分材料，但是该主龙骨上没有吊顶孔和卡齿，它需要使用大量的配件才能将主龙骨与主龙骨、主龙骨与副龙骨连接以及与吊顶面的连接，在连接时，由于所使用的配件太多，使其操作复杂，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种安装方便、使用可靠、连接强度高、成本低和节约材料的轻钢龙骨。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，即一种轻钢龙骨，包括龙骨主体，其特征在于：所述龙骨主体横截面呈ㄈ形，在其顶面设置有吊顶孔，其底面设置有卡钩，该卡钩的方向呈水平180度正反交替排列。

本实用新型横截面呈ㄈ形的龙骨主体，它不但具有很高的强度，还可以在相同使用条件下，节约10％的材料，明显节约了成本，它通过其底部的卡钩与副龙骨连接，增加了主龙骨卡钩与副龙骨纵向的受力面，明显提高了主龙骨与副龙骨的连接强度，同时也提高了副龙骨的荷载。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

1)、它可以在相同使用条件下，节约10％的材料；

2)、采用一端连接头，龙骨在分段后，可以随时连接，节约使用成本，有效的利用资源；

3)、由于自身的结构具有很高的强度，明显增大了负荷及承载力；

4)、增加了主龙骨卡钩与副龙骨纵向的受力面，明显提高了主龙骨与副龙骨的连接强度，同时也提高了副龙骨的负荷。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第三种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型第与副龙骨连接的结构示意图；

图中：1.龙骨主体；2.吊顶孔；3.卡钩；4.加强槽；5.连接头；6.卡条；7.压痕；8.加强边；9.副龙骨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2或3所示，本实用新型包括龙骨主体1，其特征在于：所述龙骨主体1横截面呈ㄈ形，在其顶面设置有吊顶孔2，其底面设置有卡钩3，该卡钩的方向呈水平180度正反交替排列。

如图1、2或3所示，所述卡钩3是在龙骨主体1的底面冲压成形且与龙骨主体呈一体。

所述卡钩是在龙骨主体的底面冲压成未封闭的压痕，通过一般工具将压痕部分与龙骨主体之间脱离形成卡钩，该卡钩可以直接冲压成形T形、L形或其它形状，也可以是冲压成直边后，在弯折成J形，通过冲压后形成卡钩的端面与副龙骨连接，增加了主龙骨卡钩与副龙骨纵向的受力面，明显提高了主龙骨与副龙骨的连接强度。所述两卡钩之间还可以相互错位冲压成形，所述卡钩也可以是在龙骨主体的底面焊接的交替出现的J形卡件或L形卡件。

如图1、2或3所示，为了提高冲压边的强度，在位于卡钩一侧的龙骨主体1底面上设置有加强槽4。所述加强槽可以根据需要设置成各种形状。

如图3所示，在龙骨主体1的一端设置有与龙骨主体1呈一体的、结构与龙骨主体相同但尺寸相对缩小的连接头5，所述连接头的外侧面设置有卡条6。所述卡条是在连接头的侧面上三边开口，一边与连接头呈一体。卡条的形状可以根据需要成形。

如图3所示，在连接头5的底面设置有与卡钩相对应的未封闭的压痕7。该压痕在连接时，可以形成弹性胀接在形成卡钩的卡口内，也可以在连接头的底面上设置加强槽以增加连接头的强度。所述压痕还可以根据需要成形为卡钩，用于连接副龙骨。

如图1、2或3所示，在龙骨主体或/和连接头的水平边上设置有加强边8。

如图1、2或3所示，所述加强边8截面为直边或L形边。

本实用新型在使用时，可以通过龙骨主体上的连接头将各个龙骨主体连接在一起，当所述连接头与另一龙骨主体连接时，将其插入龙骨主体不带连接头的一端内，但卡条留在龙骨主体外，将其卡住，连接头上的压痕与连接头之间分离开后形成凸台，该凸台位于另一个龙骨主体形成卡钩的卡口内，以增加龙骨主体之间的连接强度，然后把副龙骨9安装在卡钩上，由于是通过卡钩的端面抵在副龙骨的内壁上，它由原来的线接触变为了面接触，使主龙骨与副龙骨9连接时，明显增大了受力面，使副龙骨不易脱落，当需要拆卸龙骨主体连接时，双手分别握住接合点的两端向两边一拉，便能轻松拆卸。

Claims (7)

1.一种轻钢龙骨，包括龙骨主体(1)，其特征在于：所述龙骨主体(1)横截面呈ㄈ形，在其顶面设置有吊顶孔(2)，其底面设置有卡钩(3)，该卡钩的方向呈水平180度正反交替排列。

2.如权利要求1所述的轻钢龙骨，其特征在于：所述卡钩(3)是在龙骨主体(1)的底面冲压成形且与龙骨主体呈一体。

3.如权利要求2所述的轻钢龙骨，其特征在于：在位于卡钩一侧的龙骨主体(1)底面上设置有加强槽(4)。

4.如权利要求1所述的轻钢龙骨，其特征在于：在龙骨主体(1)的一端设置有与龙骨主体(1)呈一体的、结构与龙骨主体相同但尺寸相对缩小的连接头(5)，所述连接头的外侧面设置有卡条(6)。

5.如权利要求1所述的轻钢龙骨，其特征在于：在连接头(5)的底面设置有与卡钩相对应的未封闭的压痕(7)。

6.如权利要求1或4所述的轻钢龙骨，其特征在于：在龙骨主体或/和连接头的水平边上设置有加强边(8)。

7.如权利要求6所述的轻钢龙骨，其特征在于：所述加强边(8)截面为直边或L形边。

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