CN201041376Y - 环保、安全分体组合醇基液体燃料灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保、安全分体组合醇基液体燃料灶具，属醇基液体燃料灶具制造技术领域，其目的在于设计一种环保、安全分体组合醇基液体燃料灶具，为了解决销售价格过高、无法普及推广应用、容器密封性和安全、环保不好的问题；本实用新型由燃料容器装置、供油装置、燃烧装置、燃料回收装置组成；燃料容器装置经燃料输送管道、电动燃料输液阀门与燃烧装置联接，燃料回收装置经下三通和下进风口与燃烧装置联接，由风机开关控制的鼓风机经进风管与下三通连接，本实用新型作为制作粤菜、鲁菜时使用，具有安装和操作程序简单、合理有效利用热能、解决留存燃料溢出和防火、便于醇基液体燃料应用和推广的有益效果和优点。

Description

环保、安全分体组合醇基液体燃料灶具

技术领域：

本实用新型涉及一种环保、安全分体组合醇基液体燃料灶具，属醇基液体燃料灶具的设计与制造技术领域。

背景技术：

随着国民经济的快速发展，石油资源的紧缺及国际市场石油产品价格的上涨，合理节约利用能源和开发替代能源产品势在必行；目前我国醇基液体燃料的开发和生产技术已日臻成熟，与其相配套的醇基液体燃料灶具产品也得到了开发，但是，如何才能达到规范的安全使用和环保排放标准，是必须要解决的问题；通过对目前市场上现有的各类醇基液体燃料灶具的详细考察和对相关的信息、文献的检索，认为存在下列几方面的问题：

1、目前现有的醇基液体燃料灶具生产和市场销售价格过高，使多数正在使用柴油灶具的用户无法接受和对正在使用的灶具替代更新，造成这项节能工作无法普及和推广应用；

2、储存燃料的容器不规范，尚无安全、环保装置，所以，罐油存在储存使用方面的火灾隐患；醇基液体燃料的有害气体通过排气阀直接排放，对使用场所的环境造成污染，所以，必须解决容器的密封性和安全、环保问题；

3、目前普遍使用的燃油灶具都采用风机吹氧式燃烧，醇基液体燃料灶具的燃烧器是采用燃料和吹氧分别送到燃烧室进行气化燃烧，并通过吹氧的风速，将火焰吹出燃烧室，但是目前停电的现象时有发生，如果一旦发生停电，吹氧停止，而输送燃料还在继续，操作者又不可能在同一时间将燃油阀关闭，这样就会造成部分燃料通过风口流入风室下风口外溢燃烧，火灾事故无法避免。

上述问题亟待解决。

发明内容：

本实用新型的目的在于设计一种环保、安全分体组合醇基液体燃料灶具，为了克服和解决醇基液体燃料灶具生产和市场销售价格过高、节能工作无法普及和推广应用、容器的密封性和安全、环保不好的问题；环保、安全分体组合醇基液体燃料灶具由燃料容器装置、供油装置、燃烧装置、燃料回收装置组成，燃料容器装置由燃料容器、齿轮液位仪和浮子、注燃料孔和注燃料鹤管、阻火器和呼吸阀及室外排气管、下供燃料阀门、燃料输送管道、支架、承载台和工作梯组成，燃料容器的上壁安装有齿轮液位仪、注燃料孔和阻火器，燃料容器的下壁安装有下供燃料阀门，阻火器、呼吸阀、室外排气管自下而上依次联接组成排放系统，燃料容器安装在带有工作梯的承载台的支架上；供油装置由注燃料孔、注燃料鹤管、燃料容器、下供燃料阀门、燃料输送管道和燃烧装置中的燃料输液阀门与燃料喷嘴组成，注燃料孔下端接注燃料鹤管，齿轮液位仪下端接浮子，下供燃料阀门、燃料输送管道和燃烧装置中的燃料输液阀门与燃料喷嘴依次机械联接；燃烧装置由灶台、上外套和内梯型螺纹耐火隔套构成的燃烧器炉头、燃烧室内套、内燃烧室、气帽、燃料输液阀门、燃料喷嘴、脉冲式点火器、脉冲式点火器开关、风门调节、风机开关、鼓风机、二次气化室、风室及下进风口组成，燃料输送管道与由燃料输液阀门控制的燃料喷嘴相接，燃料喷嘴和由脉冲式点火器开关控制的脉冲式点火器安装在加工有旋浮式内进风孔的内燃烧室的内壁上，下进风口安装在燃烧室内套的中下端并与风室、风帽中的二次气化室连通，还经旋浮式内进风孔和风帽的斜孔与内燃烧室连通，内燃烧室的上环壁经沉头螺钉固定在燃烧室内套上，内燃烧室的上环壁上放置有燃烧器炉头；灶台的工作面上安装有燃料输液阀门、脉冲点火器开关、风机开关、风门调节，灶台内安装有鼓风机；燃料回收装置由装水的燃料回收罐和下三通组成，下三通的上口内安装有由风门调节经调风板连杆控制的风门并与下进风口连通，下三通的中口经进风管与由风机开关控制的鼓风机连通，下三通的下口与装水的燃料回收罐连通。

本实用新型作为制作粤菜、鲁菜时使用。

本实用新型的有益效果、优点和特点：

1、适用于各类燃油灶具的改造、安装，操作程序简单，便于醇基液体燃料的应用和推广；

2、高位自流常压液体燃料容器，采用密封度设计；在容器顶端呼吸阀口处安装阻火器和室外排气管，解决了防火和甲醇有害气体在室内排放的问题；

3、燃烧装置部分采用旋浮式燃烧设计，合理计算燃料与空气的混合比，耐火砖内壁根据吹氧角度，加工制成螺旋纹理，达到合理有效利用热效率；使燃料能充分燃烧，达到最佳燃烧热值和排放标准；

4、在燃烧器下端进气口处安装燃料回收罐，解决了使用时或停电后留存燃料从下进风口溢出燃料燃烧的问题，使用安全；

5、整个系统可根据用户的日用油量，灶具的种类、型号，达到合理组合配套安装，符合相关国家和行业规范标准。

附图说明：

图1：燃料容器装置及部分供油装置主视图；

图2：部分供油部件和燃烧装置及燃料回收装置的结构连接主投影视图；

图3：部分供油部件、燃烧装置及燃料回收罐分立部件纵剖图。

图中：1.室外排气管，2.呼吸阀，3.阻火器，4.液位仪，5.注油孔，6.注油鹤管，7.浮子，8.燃料容器，9.燃油桶支架，10.下供油阀门，11.燃料输送管，12.油路阀门，13.脉冲式点火器开关，14.风门调节，15.风机开关，16.燃烧器，17.灶台，18.进气管，19.鼓风机，20.燃烧回收器，21.水，22.下三通，23.风门，24.调风板连杆，25.脉冲式点火器，26.燃料喷嘴，27.下进风口，28.气帽，29.风室，30.旋浮式内进风孔，31.内燃烧室，32.沉头螺钉，33.燃烧室内套，34.二次气化室，35.上外套，36.内梯型螺纹耐火隔套，37.高位燃料容器承载台，38.工作梯。

具体实施方式：

下面结合附图再说明一下本实用新型的具体结构和实施方式

具体结构

如图1、图2和图3所示：环保、安全分体组合醇基液体燃料灶具由燃料容器装置、供油装置、燃烧装置、燃料回收装置组成，燃料容器装置由燃料容器8、齿轮液位仪4和浮子7、注燃料孔5和注燃料鹤管6、阻火器3和呼吸阀2及室外排气管1、下供燃料阀门10、燃料输送管道11、支架9、承载台37和工作梯38组成，燃料容器8的上壁安装有齿轮液位仪4、注燃料孔5和阻火器3，燃料容器8的下壁安装有下供燃料阀门10，阻火器3、呼吸阀2、室外排气管1自下而上依次联接组成排放系统，燃料容器8安装在带有工作梯38的承载台37的支架9上；供油装置由注燃料孔5、注燃料鹤管6、燃料容器8、下供燃料阀门10、燃料输送管道11和燃烧装置中的燃料输液阀门12与燃料喷嘴24组成，注燃料孔5下端接注燃料鹤管6，齿轮液位仪4下端接浮子7，下供燃料阀门10、燃料输送管道11和燃烧装置中的燃料输液阀门12与燃料喷嘴24依次机械联接；燃烧装置由灶台17、上外套35和内梯型螺纹耐火隔套36构成的燃烧器炉头16、燃烧室内套33、内燃烧室31、气帽28、燃料输液阀门12、燃料喷嘴26、脉冲式点火器25、脉冲式点火器开关13、风门调节14、风机开关15、鼓风机19、二次气化室34、风室29及下进风口27组成，燃料输送管道11与由燃料输液阀门12控制的燃料喷嘴26相接，燃料喷嘴26和由脉冲式点火器开关13控制的脉冲式点火器25安装在加工有旋浮式内进风孔30的内燃烧室31的内壁上，下进风口27安装在燃烧室内套33的中下端并与风室29、风帽28中的二次气化室34连通，还经旋浮式内进风孔30和风帽28的斜孔与内燃烧室31连通，内燃烧室31的上环壁经沉头螺钉32固定在燃烧室内套33上，内燃烧室31的上环壁上放置有燃烧器炉头16；灶台17的工作面上安装有燃料输液阀门12、脉冲点火器开关13、风机开关15、风门调节14，灶台17内安装有鼓风机19；燃料回收装置由装水21的燃料回收罐20和下三通22组成，下三通22的上口内安装有由风门调节14经调风板连杆24控制的风门23并与下进风口27连通，下三通22的中口经进风管18与由风机开关15控制的鼓风机19连通，下三通22的下口与装水21的燃料回收罐20连通。

实施方式

首先，打开呼吸阀2，把燃料容器8内的燃料上方的多余气体经阻火器3、呼吸阀2和室外排气管1排到室外使燃料容器8内的气压趋于常压，再打开下供燃料阀门10，使燃料经燃料输送管道11输送至燃烧装置；按风机开关15使鼓风机19工作，打开电动燃料输液阀门12，用脉冲点火器开关13使脉冲式点火器25点燃由燃料喷嘴26喷出的燃料，再调风门调节14并经调风板连杆24控制风门23开启的大小使燃料燃烧处于正常状态，而燃烧装置部分采用旋浮式燃烧设计，合理计算燃料与空气的混合比，耐火砖内壁根据吹氧角度，加工制成螺旋纹理，达到合理有效利用热能，使燃料能充分燃烧，达到最佳燃烧热值和排放标准；在燃烧器下端进气口处安装的燃料回收罐20，解决了留存燃料从下进风口27溢出燃料燃烧的问题；在容器顶端呼吸阀口处安装阻火器和室外排气管，解决了防火和甲醇有害气体在室内排放的问题；醇基液体燃料灶具的燃烧器是采用燃料和吹氧分别送到燃烧室进行气化燃烧，并通过吹氧的风速，将火焰吹出燃烧室；发生停电时，吹氧停止，而经燃料输液阀门12流入的燃料则经下进风口27溢出再经下三通22最后进入燃料回收罐20内，杜绝部分燃料通过风口流入风室并外溢燃烧，避免火灾事故的发生，而用户在停电后再及时关闭燃料输液阀门12。

Claims (2)

1.一种环保、安全分体组合醇基液体燃料灶具，由燃料容器装置、供油装置、燃烧装置、燃料回收装置组成，其特征在于：

A、燃料容器装置由燃料容器(8)、齿轮液位仪(4)和浮子(7)、注燃料孔(5)和注燃料鹤管(6)、阻火器(3)和呼吸阀(2)及室外排气管(1)、下供燃料阀门(10)、燃料输送管道(11)、支架(9)、承载台(37)和工作梯(38)组成，燃料容器(8)的上壁安装有齿轮液位仪(4)、注燃料孔(5)和阻火器(3)，燃料容器(8)的下壁安装有下供燃料阀门(10)，阻火器(3)、呼吸阀(2)、室外排气管(1)自下而上依次联接组成排放系统；

B、供油装置由注燃料孔(5)、注燃料鹤管(6)、燃料容器(8)、下供燃料阀门(10)、燃料输送管道(11)和燃烧装置中的燃料输液阀门(12)与燃料喷嘴(24)组成，注燃料孔(5)下端接注燃料鹤管(6)，齿轮液位仪(4)下端接浮子(7)，下供燃料阀门(10)、燃料输送管道(11)和燃烧装置中的燃料输液阀门(12)与燃料喷嘴(24)依次机械联接；

C、燃烧装置由灶台(17)、上外套(35)和内梯型螺纹耐火隔套(36)构成的燃烧器炉头(16)、燃烧室内套(33)、内燃烧室(31)、气帽(28)、燃料输液阀门(12)、燃料喷嘴(26)、脉冲式点火器(25)、脉冲式点火器开关(13)、风门调节(14)、风机开关(15)、鼓风机(19)、二次气化室(34)、风室(29)及下进风口(27)组成，燃料输送管道(11)与由燃料输液阀门(12)控制的燃料喷嘴(26)相接，燃料喷嘴(26)和由脉冲式点火器开关(13)控制的脉冲式点火器(25)安装在加工有旋浮式内进风孔(30)的内燃烧室(31)的内壁上，下进风口(27)安装在燃烧室内套(33)的中下端并与风室(29)、风帽(28)中的二次气化室(34)连通，还经旋浮式内进风孔(30)和风帽(28)的斜孔与内燃烧室(31)连通，内燃烧室(31)的上环壁经沉头螺钉(32)固定在燃烧室内套(33)上，内燃烧室(31)的上环壁上放置有燃烧器炉头(16)；灶台(17)的工作面上安装有燃料输液阀门(12)、脉冲点火器开关(13)、风机开关(15)、风门调节(14)，灶台(17)内安装有鼓风机(19)；

D、燃料回收装置由装水(21)的燃料回收罐(20)和下三通(22)组成，下三通(22)的上口内安装有由风门调节(14)经调风板连杆24控制的风门(23)并与下进风口(27)连通，下三通(22)的中口经进风管(18)与由风机开关(15)控制的鼓风机(19)连通，下三通(22)的下口与装水(21)的燃料回收罐(20)连通。

2.如权利要求1所述的环保、安全分体组合醇基液体燃料灶具，其特征在于：燃料容器(8)安装在带有工作梯(38)的承载台(37)的支架(9)上。

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