CN103574703B - 一种环保液体节能炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保液体节能炉。本发明包括控制电路、燃烧室、液体燃料箱、风道、第一电磁阀、位于风机室内的风机、位于燃烧室内的点火针，所述第一电磁阀、风机、点火针分别与控制电路电连接，所述燃烧室的侧壁设有出风孔，所述出风孔通过风道与风机相通，所述液体燃料箱与第一进液管的一端连接，该第一进液管的另一端与第一电磁阀的一端连接，该第一电磁阀的另一端与第二进液管的一端连接，其特征在于：还包括固定在燃烧室内的出液环，所述出液环具有互相连通的进液孔和出液孔，所述第二进液管的另一端与所述进液孔连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种炉具，尤其涉及一种环保液体节能炉。
背景技术
传统的炉具由于其构造限制，通常用煤气为燃料，有漏气、气爆的危险，为了向燃气炉具提供煤气，需要高压钢瓶对煤气储存，储存运输成本较高。为了克服上述缺陷，我们研制了一种改进的环保液体节能炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保液体节能炉，有效解决传统的炉具通常用煤气为燃料，导致的有漏气、气爆的危险、需要高压钢瓶对煤气储存、储存运输成本较高的问题。
本发明要解决其技术问题所采用的技术方案为：一种环保液体节能炉，包括控制电路、燃烧室1、液体燃料箱2、风道3、第一电磁阀5、位于风机室4内的风机41、位于燃烧室内的点火针11，所述第一电磁阀5、风机41、点火针11分别与控制电路电连接，所述燃烧室1的侧壁设有出风孔12，所述出风孔12通过风道3与风机室4相通，所述液体燃料箱2与第一进液管51的一端连接，该第一进液管51的另一端与第一电磁阀5的一端连接，该第一电磁阀5的另一端与第二进液管52的一端连接，其特征在于：还包括固定在燃烧室1内的出液环13，所述出液环13具有互相连通的进液孔131和出液孔132，所述第二进液管52的另一端与所述进液孔131连接。
所述风道3包括风机连接管31和与风机连接管31相通的调风室，所述调风室被中部含有第一通孔321的隔板32分隔成与出风孔12相通的上聚风室33和与风机室4相通的下聚风室34，所述下聚风室34内的底面上设有高度低于下聚风室34内部高度的圈341。
所述燃烧室1底面设有与第一电磁阀5电连接的第一液位探测器53。
所述圈341顶部远离风机连接管31处设有与下聚风室34侧壁连接的挡风片342。
所述燃烧室1底面中部设有第二通孔14，所述第二通孔14与风道3相通，所述出液环13中部设有与第二通孔14相对应的通道。
所述圈341与下聚风室34侧壁所形成的风槽343从靠近风机连接管31处到远离风机连接管31处逐渐变窄。
所述通道上方设有风帽15。
所述液体燃料箱2上部设有灌液孔21。
所述液体燃料箱2与第一进液管51的连接处设有过滤帽22。
还包括与控制电路电连接的第二电磁阀23，所述液体燃料箱2的底部设有与该第二电磁阀23电连接的第二液位探测器24，该第二电磁阀23的一端通过第三进液管25与液体燃料箱2连接，该第二电磁阀23的另一端与第四进液管26连接。
本发明的有益效果是：
本发明采用了上述的技术方案，该环保液体节能炉的燃烧室的侧壁设有出风孔，所述出风孔通过风道与风机相通，所述液体燃烧箱与第一进液管的一端连接，该第一进液管的另一端与第一电磁阀的一端连接，该第一电磁阀的另一端与第二进液管的一端连接，还包括固定在燃烧室内的出液环，所述出液环具有互相连通的进液孔和出液孔，所述第二进液管的另一端与所述进液孔连接，工作时，第一电磁阀从液体燃料箱将液体燃料输送到出液环内，出液环的出液孔向燃烧室内输出液体燃料，点火针点燃液体燃料，风机为燃烧室提供充足空气，液体燃料在燃烧室内均匀燃烧，无漏气、气爆的危险，且燃料为液体，无需用高压钢瓶储存，储存运输方便，储存运输成本低。这样能有效解决传统的炉具通常用煤气为燃料，导致的有漏气、气爆的危险、需要高压钢瓶对煤气储存、储存运输成本较高的问题，并且本发明具有结构简单、使用方便、安全耐用的特点。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的仰视图。
图3为本发明的功能组件的剖视结构示意图。
图4为图3 A处的放大图。
图5为本发明的下聚风室与风机连接管的结构示意图。
图6为本发明的灌液孔与相对应的盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明及其具体实施方式作进一步详细说明：
参见图1至图6，本发明包括控制电路、燃烧室1、液体燃料箱2、风道3、第一电磁阀5、位于风机室4内的风机41、位于燃烧室内的点火针11，所述第一电磁阀5、风机41、点火针11分别与控制电路电连接，所述燃烧室1的侧壁设有出风孔12，所述出风孔12通过风道3与风机室4相通，所述液体燃料箱2与第一进液管51的一端连接，该第一进液管51的另一端与第一电磁阀5的一端连接，该第一电磁阀5的另一端与第二进液管52的一端连接，其特征在于：还包括固定在燃烧室1内的出液环13，所述出液环13具有互相连通的进液孔131和出液孔132，所述第二进液管52的另一端与所述进液孔131连接。
所述风道3包括风机连接管31和与风机连接管31相通的调风室，所述调风室被中部含有第一通孔321的隔板32分隔成与出风孔12相通的上聚风室33和与风机室4相通的下聚风室34，所述下聚风室34内的底面上设有高度低于下聚风室34内部高度的圈341。
所述燃烧室1底面设有与第一电磁阀5电连接的第一液位探测器53。
所述圈341顶部远离风机连接管31处设有与下聚风室34侧壁连接的挡风片342。
所述燃烧室1底面中部设有第二通孔14，所述第二通孔14与风道3相通，所述出液环13中部设有与第二通孔14相对应的通道。
所述圈341与下聚风室34侧壁所形成的风槽343从靠近风机连接管31处到远离风机连接管31处逐渐变窄。
所述通道上方设有风帽15。
所述液体燃料箱2上部设有灌液孔21。
所述液体燃料箱2与第一进液管51的连接处设有过滤帽22。
还包括与控制电路电连接的第二电磁阀23，所述液体燃料箱2的底部设有与该第二电磁阀23电连接的第二液位探测器24，该第二电磁阀23的一端通过第三进液管25与液体燃料箱2连接，该第二电磁阀23的另一端与第四进液管26连接。
本发明中的所述第一电磁阀5、风机41、点火针11分别与控制电路电连接，所述燃烧室1的侧壁设有出风孔12，所述出风孔12通过风道3与风机室4相通，风机4为燃烧室1提供充足的空气；所述液体燃料箱2与第一进液管51的一端连接，该第一进液管51的另一端与第一电磁阀5的一端连接，该第一电磁阀5的另一端与第二进液管52的一端连接，还包括固定在燃烧室1内的出液环13，所述出液环13具有互相连通的进液孔131和出液孔132，所述第二进液管52的另一端与所述进液孔131连接，工作时，第一电磁阀5从液体燃料箱2将液体燃料输送到出液环13内，液体燃气从进液孔131流向出液孔132，然后向燃烧室1内输出液体燃料，点火针11点燃液体燃料，风机41为燃烧室提供充足空气，液体燃料在燃烧室1内均匀燃烧，无漏气、气爆的危险，且燃料为液体，无需用高压钢瓶储存，储存运输方便，储存运输成本低。
所述风道3包括风机连接管31和与风机连接管31相通的调风室，所述调风室被中部含有第一通孔321的隔板32分隔成与出风孔12相通的上聚风室33和与风机室4相通的下聚风室34，所述下聚风室34内的底面上设有高度低于下聚风室34内部高度的圈341，风机41吹出的小部分的风直接通过第一通孔321，大部分的风通过圈341绕行，才通过第一通孔321，随后经过上聚风室33继续分散，从出气孔12排放到燃烧室1内，能提供充足空气用于提高燃烧效率。
所述燃烧室1底面设有与第一电磁阀5电连接的第一液位探测器53，能探测燃烧室1内的液体燃料的液面高度，以便对第一电磁阀5进行开关控制，液面过高时，第一液位探测器53通过控制电路控制第一电磁阀5关闭，以保证燃烧安全。
所述圈341顶部远离风机连接管31处设有与下聚风室34侧壁连接的挡风片342，该挡风片342可以在远离风机连接管31处挡住一部分风，从而避免风排出第一通孔321时在远离风机连接管31处比靠近风机连接管31处更强劲而造成燃烧室1受风不均，以确保均匀燃烧。
所述燃烧室1底面中部设有第二通孔14，所述第二通孔14与风道3相通，所述出液环13中部设有与第二通孔14相对应的通道，这样燃烧室1内就有中部风和周围风，燃烧更加均匀充分。
所述圈341与下聚风室34侧壁所形成的风槽343从靠近风机连接管31处到远离风机连接管31处逐渐变窄，这样便于风从风机连接管31到第一通孔321的过程中逐渐汇聚。
所述通道上方设有风帽15，通道排除的风经风帽15打散，向燃烧室1周围排出，与燃烧室1侧壁上的出风孔12排出的风共同作用，使得燃烧更加均匀充分。
所述液体燃料箱2上部设有灌液孔21，方便向液体燃料箱灌进液体燃料。
所述液体燃料箱2与第一进液管51的连接处设有过滤帽22，避免液体燃料有杂质堵塞出液环13。
还包括与控制电路电连接的第二电磁阀23，所述液体燃料箱2的底部设有与该第二电磁阀23电连接的第二液位探测器24，该第二电磁阀23的一端通过第三进液管25与液体燃料箱2连接，该第二电磁阀23的另一端与第四进液管26连接，第二液位探测器24检测到液体燃料箱2内的液体燃料液位超于限定值时，控制第二电磁阀23关闭，停止第二电磁阀23向液体燃料箱2泵入液体燃料。
优选地，本发明的燃烧室1内设有与控制电路电连接的感应针16，该感应针16感应到火后，控制所述点火针11停止点火。
优选地，本发明的灌液孔21侧壁设有通风孔212，灌液孔21内设有橡胶圈213，使用本产品时，稍微打开与灌液孔21吻合的盖211，空气可从通风孔212进入，防止液体燃料箱2密封以致影响第一电磁阀5或第二电磁阀23的输液；不使用时，拧紧盖211，可防止本产品移动时溢出液体燃料。
这样的结构简单，使用方便，安全耐用，能有效解决传统的炉具通常用煤气为燃料，导致的有漏气、气爆的危险、需要高压钢瓶对煤气储存、储存运输成本较高的问题。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定。
Claims (9)
1.一种环保液体节能炉，包括控制电路、燃烧室(1)、液体燃料箱(2)、风道(3)、第一电磁阀(5)、位于风机室(4)内的风机(41)、位于燃烧室内的点火针(11)，所述第一电磁阀(5)、风机(41)、点火针(11)分别与控制电路电连接，所述燃烧室(1)的侧壁设有出风孔(12)，所述出风孔(12)通过风道(3)与风机室(4)相通，所述液体燃料箱(2)与第一进液管(51)的一端连接，该第一进液管(51)的另一端与第一电磁阀(5)的一端连接，该第一电磁阀(5)的另一端与第二进液管(52)的一端连接，其特征在于：还包括固定在燃烧室(1)内的出液环(13)，所述出液环(13)具有互相连通的进液孔(131)和出液孔(132)，所述第二进液管(52)的另一端与所述进液孔(131)连接，所述风道(3)包括风机连接管(31)和与风机连接管(31)相通的调风室，所述调风室被中部含有第一通孔(321)的隔板(32)分隔成与出风孔(12)相通的上聚风室(33)和与风机室(4)相通的下聚风室(34)，所述下聚风室(34)内的底面上设有高度低于下聚风室(34)内部高度的圈(341)。
2.根据权利要求1所述的环保液体节能炉，其特征在于：所述燃烧室(1)底面设有与第一电磁阀(5)电连接的第一液位探测器(53)。
3.根据权利要求1所述的环保液体节能炉，其特征在于：所述圈(341)顶部远离风机连接管(31)处设有与下聚风室(34)侧壁连接的挡风片(342)。
4.根据权利要求1或2或3所述的环保液体节能炉，其特征在于：所述燃烧室(1)底面中部设有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)与风道(3)相通，所述出液环(13)中部设有与第二通孔(14)相对应的通道。
5.根据权利要求1或2或3所述的环保液体节能炉，其特征在于：所述圈(341)与下聚风室(34)侧壁所形成的风槽(343)从靠近风机连接管(31)处到远离风机连接管(31)处逐渐变窄。
6.根据权利要求4所述的环保液体节能炉，其特征在于：所述通道上方设有风帽(15)。
7.根据权利要求1所述的环保液体节能炉，其特征在于：所述液体燃料箱(2)上部设有灌液孔(21)。
8.根据权利要求1或2或3所述的环保液体节能炉，其特征在于：所述液体燃料箱(2)与第一进液管(51)的连接处设有过滤帽(22)。
9.根据权利要求1或2或3或6或7所述的环保液体节能炉，其特征在于：还包括与控制电路电连接的第二电磁阀(23)，所述液体燃料箱(2)的底部设有与该第二电磁阀(23)电连接的第二液位探测器(24)，该第二电磁阀(23)的一端通过第三进液管(25)与液体燃料箱(2)连接，该第二电磁阀(23)的另一端与第四进液管(26)连接。
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