CN201041016Y - 摆轮式大行程高产节能抽油机 - Google Patents

摆轮式大行程高产节能抽油机 Download PDF

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Abstract

一种摆轮式大行程高产节能抽油机，属于采油设备技术领域。其特征是：电动机(2)到曲柄(5)之间连有冲程次数缩放装置(3)和减速机构(4)，曲柄(5)通过连杆(6)把动力传给摇杆(7)，扇形齿轮(8)与摇杆(7)固连并与小齿轮(9)相啮合，与小齿轮(9)共同固定在输出轴(10)上的摆轮(13)随摇杆(7)完成往复运动。其优点是：1.结构简单；2.悬点加速度最大值较小(低于1.3m/s2)；3.主要机件封闭良好，不受风沙侵蚀和便于润滑，磨损小；4.故障少寿命长。

Description

摆轮式大行程高产节能抽油机
技术领域
本实用新型属于采油设备技术领域，涉及一种抽油机的改进。
背景技术
目前，直线式大行程抽油机的种类较多，其优越性是符合采油工艺的研发方向之需求，即其采用大行程小冲次。因此，直线式抽油机的产量(抽油量)和节能等性能都比较好。但现有直线式抽油机都普遍存在结构复杂、封闭性差导致润滑不良、故障多、寿命低的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构比较简单、主要机件封闭防护润滑良好、故障少、寿命长的摆轮式大行程高产节能抽油机。
本实用新型的技术方案如下：
电动机2为抽油机提供动力，电动机2到曲柄5之间连有冲程次数缩放装置3和减速机构4，曲柄5通过连杆6摇杆7及与其固连的扇形齿轮8，扇形齿轮8与小齿轮9啮合，小齿轮9与摆轮(链轮也称地轮)13都固定在输出轴10上，通过绕经摆轮13的链条15及连于其两端的钢丝绳16，把动力传给抽油天轮17和配重天轮12，配重11和抽油杆18重量相平衡，从而减少电动机的能耗。
减速机构4、扇形齿轮8、小齿轮9及输出轴10都封闭于机箱1内。摆轮13及链条15封闭于链盒14内。
本实用新型的优点是：1.结构比较简单，所需齿轮数目只有10个，故障率明显减少。2.悬点加速度最大值低于1.3m/s2，比传统的油梁机降低2～3倍。3.实现机器主要机件的密封，比大多数直线式抽油机的防风沙侵蚀能力高，润滑条件好，明显降低了机件磨损。4.综合上述三条优点，本机型的寿命大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的传动原理图。
图2是本实用新型的输出端结构简图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型进一步说明。
其中：1.机箱；2.电动机；3.冲程次数缩放装置；4.减速机构；5.曲柄；6.连杆；7.摇杆；8.扇形齿轮；9.小齿轮；10.输出轴；11.配重；12.配重天轮；13.摆轮(链轮也称地轮)；14.链盒；15.链条；16.钢丝绳：17.抽油天轮；18.抽油杆；19.油井。
在图1中，当曲柄(5)转一周时，摇杆(7)和与其固连的扇形齿轮(8)完成一次往复摆动，与扇形齿轮(8)相啮合的小齿轮(9)和与其共同固连在输出轴(10)上的如图2所示的摆轮(13)(链轮也称地轮)也随之完成一次往复摆动。冲程次数缩放装置(3)，是在减速机构(4)将电动机(2)的转数降低到一定程度的前提下调节曲柄(5)的每分钟转数，也就是调节冲程次数。
在图2中，随着输出轴(10)上的摆轮(13)(链轮也称地轮)的往复摆动，通过链条(15)和钢丝绳(16)使抽油天轮(17)也完成一次往复摆动，而抽油杆(18)完成一次往复直线运动，也就是完成一次抽油工作行程和空行程。摆轮(13)的直径大小和摆动角度大小直接决定抽油杆(18)的行程大小。在摆轮(13)摆动角度一定的条件下，更换直径大小不同的摆轮(13)，就可以调节抽油杆(18)的行程大小。抽油机冲程次数的多少和行程的大小都能调节，就可以满足不同工况的采油需求。

Claims (2)

1.一种摆轮式大行程高产节能抽油机，由电动机(2)、摆轮(13)、抽油天轮(17)、配重天轮(12)、传动链条(15)和传动钢丝绳(16)组成，其特征是：电动机(2)为抽油机提供动力，电动机(2)到曲柄(5)之间连有冲程次数缩放装置(3)和减速机构(4)，曲柄(5)通过连杆(6)使摇杆(7)和与之固连的扇形齿轮(8)作往复摆动，经与扇形齿轮(8)相啮合的小齿轮(9)将动力传递给与其固连在输出轴(10)上的摆轮(13)。
2.根据权利要求1所述的摆轮式大行程高产节能抽油机，其特征是：减速机构(4)、扇形齿轮(8)、小齿轮(9)、输出轴(10)都封闭于机箱(1)内，摆轮(13)和链条(15)则封闭于链盒(14)之内。
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