CN201040885Y - 一种建筑吸声结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的一种建筑吸声结构，包括背板，背板的前方设置有前面板，使前面板和背板之间的距离为10～200mm，前面板可以是多孔材料层，或是将硬质板材料中间挖空，并在中空部位粘贴多孔材料层组成，背板和前面板之间还设置有隔层，隔层为膜材料、多孔性材料或膜材料与多孔性材料的复合层或纤维板。本实用新型采用设置两层吸声材料的结构，使得材料在背后空腔(即材料与背后墙体的距离)200mm以下时，也可同时达到较好的低频吸声效果和很好的中高频吸声效果。

Description

一种建筑吸声结构
技术领域
本实用新型属于建筑材料学技术领域，具体涉及一种建筑吸声结构。
背景技术
织物帘幕作为吸声材料既是一种最古老，又是最现代的吸声措施。早在30年代有声电影录音棚内就采用织物帘幕吸声。40年代的消声室也采用织物帘幕做强吸声处理。1986年建成的美国加州奥兰治，旧金山费哈莫尼大厅都采用可调织物调节混响效果。我国北京新建的国际会议大厦也采用丝绒作为分隔和控制混响的作用。而在电台，录音，播音等建筑中用织物帘幕控制反射声和混响时间则更为普遍。
然而，目前普通织物的吸声性能主要表现在高频范围，这样它在应用时就必须再采用别的材料以弥补低频吸声的缺陷，从而增加了施工工序。而如果直接采用优质的吸声材料，由于目前常用的优质吸声材料多数只能安装在离墙体200mm以上的位置时，才能取得较好的低频吸声效果。所以他们只能安装在天花板或室内背墙上以减少对室内使用面积的侵占。与安装在侧墙上相比，其距离声源的距离小，相同情况下的吸声效果就比安装在侧墙上差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑吸声结构，使铺设在墙体上的吸声结构与墙体的距离在200mm以下时，仍能使吸声系数在100～5000Hz的频率范围内时达到0.4～1.2。
本实用新型所采用的技术方案是，一种建筑吸声结构，包括背板，背板的前方设置有前面板，使前面板和背板之间的距离为10～200mm，前面板为多孔材料层，或是将硬质板材的中间挖空，并在中空部位粘贴多孔材料层组成，背板和前面板之间还设置有隔层，隔层为膜材料、多孔性材料或膜材料与多孔性材料的复合层或纤维板。
本实用新型的特点还在于，
其中的多孔材料层选自海绵、泡沫塑料或各种纤维层。
多孔材料层的密度为10～1000kg/m3，硬质板材单孔面积为300mm2～100m2。
其中的膜材料选自金属膜、塑料膜或纤维膜。
其中的隔层的密度为200～3000kg/m3。
本实用新型的建筑吸声结构，使吸声材料与墙体的间距在200mm以下时，仍能在频率100～5000Hz之间使吸声系数达到0.4～1.2。这样，材料就可以帘幕的形式安装在室内侧墙上，由于侧墙比天花板和后墙更接近声源，所以，吸声效果更好。同时，又使具有装饰作用和高频吸声效果的的室内帘幕具有了宽频吸声效果。
附图说明
图1是本实用新型结构的吸声频谱与目前市场上一种优质吸声材料(聚酯纤维板)在相同空腔(100mm)时的吸声频谱对比图；
图2是本实用新型结构的吸声频谱与普通帘幕(一种灯芯绒织物，面密度337g/m2)在相同空腔距离(100mm)时吸声频谱的对比图；
图3、图4是本实用新型的不同实施方式的结构示意图；
图中，1.框架，2.背板，3.前面板，4.多孔材料层，5.隔层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图3所示，本实用新型的吸声结构，包括背板2，背板2的前方设置有前面板3，使前面板3和背板2之间的距离为10～200mm，前面板3可以是多孔材料层，或将硬质板材的中间挖空，并在中空部位粘贴多孔材料层4，多孔材料层4可选海绵、泡沫塑料或各种纤维层、控制其密度(每立方米重量)为10～1000kg/m3，硬质板材单孔面积为300mm2～100m2。背板2和前面板3之间还设置有膜材料、多孔性材料或膜材料与多孔性材料的复合或各种纤维板做成的隔层5，其密度(每立方米重量)为200～3000kg/m3，其中的膜材料选自金属膜、塑料膜或纤维膜。
可以背板2为基架，用木板、金属板或其它硬质板材围成框架1，将隔层5和前面板3固定在框架1上，如图3所示，也可直接以墙体为背板2，不用框架1，直接将隔层5和前面板以其他任何方式固定在背板2的前方，如图4所示，也在本实用新型的保护范围内。
前面板、隔板以及背板可以是弧形板或其它任何形状的板材。
本实用新型利用材料共振吸声原理，利用某些结构的多孔材料具有多个共振峰的特点使得材料在空腔(材料与墙体之间)距离在小于200mm的条件下，吸声频谱曲线保持在较高的位置上。
图1是本实用新型的结构与目前市场上一种的优质吸声材料(聚酯纤维板)的吸声频谱对比。从图中可以看出，在相同空腔距离时(100mm)，两者的吸声系数(频率100～5000Hz之间)均在0.4～1.2之间，部分频率时，本实用新型结构的吸声系数甚至高于聚酯纤维板。
而图2显示了本实用新型结构的吸声频谱与普通帘幕吸声频谱的比较情况。由图中可见，本实用新型结构的吸声频谱明显高于普通帘幕的吸声频谱，在频率100～5000Hz之间时，本实用新型结构的吸声系数基本高于普通帘幕近一倍。
在相同空腔距离时(100mm)，本实用新型结构的降噪系数与聚酯纤维板相等，均为0.95，都大于国家I级吸声材料(大于0.8)。普通帘幕的降噪系数(如图2所示灯芯绒帘幕)在0.65左右。为国家II级吸声材料(介于0.8～0.6之间)。

Claims (5)

1.一种建筑吸声结构，其特征在于，包括背板(2)，背板(2)的前方设置有前面板(3)，使前面板(3)和背板(2)之间的距离为10～200mm，所述的前面板(3)为多孔材料层(4)，或是将硬质板材中间挖空，并在中空部位粘贴多孔材料层(4)组成，所述的背板(2)和前面板(3)之间还设置有隔层(5)，所述的隔层(5)为膜材料、多孔性材料或膜材料与多孔性材料的复合层或纤维板。
2.按照权利要求1所述的吸声结构，其特征在于，所述的多孔材料层(4)选自海绵、泡沫塑料或各种纤维层。
3.按照权利要求1所述的吸声结构，其特征在于，所述多孔材料层(4)的密度为10～1000kg/m3，所述的硬质板材单孔面积为300mm2～100m2。
4.按照权利要求1所述的吸声结构，其特征在于，所述的膜材料选自金属膜、塑料膜或纤维膜。
5.按照权利要求1所述的吸声结构，其特征在于，所述的隔层(5)的密度为200～3000kg/m3。
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